直接燃烧式溴化锂吸收式冷（热水）机组的演示模板

双良H型直燃式溴化锂吸收式冷水机组（热水）演示模板1.演示模板的功能？采用PLC顺序控制进行制冷和供热演示. ？演示模拟安全故障并消除安全故障的功能. 2，双良H型直燃式溴化锂吸收式冷（热水）单元的工作原理该单元是一种利用燃料油和天然气的燃烧热作为驱动液体，并使用溴化锂水溶液作为驱动液体的驱动热源. 溶液作为吸收液，以制备用于空调或过程的冷水. ，热水设备. 它由高压发生器，低压发生器，冷凝器，蒸发器，吸收器和高温热交换器，低温热交换器，屏蔽泵和真空泵等组成. 它是几个壳管式热交换器和真空泵的组合自动真空装置可确保装置处于真空状态. 蒸发器的制冷循环特性外部系统的12°C冷水流经蒸发器热交换管，蒸发并吸收到管外的低温制冷剂水吸收热量，并在温度下降至7°C. 冷却水吸收外部系统的热量，蒸发成水蒸气，然后进入吸收器. 吸收器吸收能力强的浓溴化锂溶液浸出到吸收器的热交换器管外，吸收蒸发器中产生的水蒸气，浓度变薄. 来自冷却塔的冷却水流经吸收器的换热管，带走溶液产生的热量以吸收水蒸气（即外部系统的热量）. 稀释后的溶液收集在吸收器的底部，并流入重吸收室. 吸收了闪蒸罐中产生的闪蒸蒸汽后，温度升高并且浓度变得更稀，由溶液泵将其抽出并进行热交换. 加热器预热后，进入高压发生器.

高压发生器（称为高发）高温火焰加热溶液并产生大量水蒸气. 同时，将溶液浓缩成中间溶液. 中间溶液在通过高温热交换器冷却之后进入低压发生器，并且水蒸气也进入低压发生器. 低压发生器（称为低压发生器）降低温度后进入低压发生器的中间溶液被高压蒸汽重新加热以产生水蒸气，并且浓度进一步浓缩. 浓缩液通过低温热交换器的热交换被冷却后，流回吸收器，生成的水蒸气进入冷凝器. 加热溶液后，大量产生的蒸汽凝结成水，然后经过节流后进入冷凝器. 冷凝器冷却水流过冷凝器热交换管，将管外的水蒸气冷凝成水. 冷凝水通过U形管进入闪蒸罐，一部分蒸发成水蒸气，然后进入吸收塔底部的再吸收室，另一部分冷却成低温制冷剂水. 并进入蒸发器进行制冷. 低温热交换器将来自低温的浓溶液与来自吸收器的稀溶液进行热交换吸收器溴化锂浓溶液，以加热稀溶液并回收浓溶液的热量. 高温热交换器在高温中间溶液和由低温热交换器加热的稀溶液之间进行热交换，以进一步提高稀溶液的温度. 热交换器减少了加热高压发生器所需的热量，并且还减少了冷却浓缩液所需的冷却水负荷. 其性能对于设备的节能至关重要. 加热周期的特性当蒸发器的铜管表面冷凝，加热管中的热水，浓缩液后的稀释液和制冷剂时，高压发生器的加热液产生的水蒸气释放热量. 将水混合，然后将溶液泵送到高压发生器进行再循环和加热.

从冷却模式切换到加热模式时，必须同时打开两个切换阀（参见流程图），并且冷却水泵和制冷剂泵停止运行. 3.双良H型直燃式溴化锂吸收式冷（热）水机组安全保护故障设定①②④④⑤⑥⑩冷却水切断；冷（热）水切断；自动稀释装置；晶体高温熔化;高压发生器出口高温时的浓溶液；冷水低温保护，热水高温；屏蔽泵电机过热；高压发生器高压；高压发生器液位太低；排烟温度高. 载体16DF直燃式溴化锂吸收式制冷机（热水）机组演示模板1.演示模板的功能？使用PLC顺序控制进行冷却和加热演示. ？演示模拟安全故障并消除安全故障的功能. 2. 16DF吸收式制冷机和加温器的基本制冷循环过程. 第3页，共6页制冷剂水通过蒸发器管束，并通过制冷剂水的蒸发和吸收而冷却，制冷剂水由制冷剂泵输入并喷洒到管外. 制冷剂水蒸气进入吸收器，并被喷射在吸收器管外部的溴化锂水溶液吸收. 制冷剂水中的热量通过制冷剂水蒸气传递到吸收器，并被吸收器管中的冷却水带走. 吸收器中的溶液吸收水并变稀，失去再吸收的能力，因此将溶液泵送至发生器进行浓缩. 大约一半的稀溶液进入高压发生器，并被高压蒸汽加热和煮沸以蒸发吸收的水. 蒸发的蒸汽进入低压发生器管，以加热另一半稀溶液，使其沸腾以蒸发制冷剂水蒸气.

由低压发生器产生的水蒸气进入冷凝器，并被管中的冷却水冷却. 冷却水通过吸收器后进入冷凝器. 低发生器管中的冷凝水进入冷凝器并在冷凝器管内； 3）关闭机组中的制冷加热阀； 4）启动溶液泵； 5）打开供油阀； 6）启动制冷剂泵，机组逐渐进入正常运行.

2. 当加热模式直接转换为冷却模式时，直接启动式溴化锂吸收式冷热水机组的启动步骤1）打开真空泵； 2）启动冷却水泵和冷水泵； 3）制冷加热转换开关位于制冷装置中； 4）关闭机组中的制冷加热阀； 5）启动溶液泵； 6）打开供油阀； 7）启动制冷剂泵，装置逐渐进入正常运行状态. 2.直接冷却型常规冷却的启动步骤如下: 1）连接主电源. 启动之前，请检查设备和燃烧器的开关位置. 包括: ①直流电源“开/关”； ②溶液泵“自动/手动”； ③制冷制热的选择； ④能量控制“开/关”“自动/手动”， ⑤运行“远程控制/直接控制”操作. 2）打开供油主阀. 3）按下启动按钮，冷热水泵启动，冷却水泵和冷却塔风扇启动. 4）确保保护系统（冷水切断，高压发生器液位太低，烟气排气温度太高等）正常工作. 5）启动溶液泵，使发生器液位在正常位置，并进行炉内预吹扫气体，以检查燃烧控制器的运行. 6）根据溶液泵的启动时间，延迟几分钟. 发电机液位处于正常位置后，按照规定的程序发出燃烧信号，进入安全检查和点火控制程序，并在点火完成后开始燃烧. 7）启动制冷剂泵. 通常吸收器溴化锂浓溶液，以下方法用于制冷剂泵的启动控制: ①根据溶液泵的启动时间，它会在几分钟后启动. ②根据发生器出口浓缩液的温度，达到一定值后才开始； ③从蒸发器安装的液位控制器发出信号，当液位达到一定高度时自动启动制冷剂泵. 制冷剂泵启动后，设备进入冷却状态. 第6页，共6页

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