Trane直流变频风冷冷水(热泵)空调和热水机组控制指令

电脑杂谈  发布时间:2020-04-17 07:09:42  来源:网络整理

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I. 控制器简介

1. 概述

该控制器适用于直流变频单压缩机系统的风冷冷水(热泵)空调及热水机组;该控制器包括主控制板(ADC_OD_C16),空调线控制器(TM77)和热水线控制器TM80),风机盘管/地暖线控制器(TM81).

该装置可实现个人制冷,个人加热,个人热水生产,全部热量回收,部分热量回收以及暖气和热水的6个主要功能.

第二,使用条件

1. 主要性能指标

1)电源电压:

220VAC / 50Hz,线路电压波动范围187〜250V;

380VAC / 50Hz,线路电压波动范围187〜250V.

2)空调侧/热水侧水温控制及测量精度: 1℃;室内温度控制精度: 每个房间均由TM81控制,室内环境温度可独立设置,温度可控制在±1℃之间;

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3)变频器输出参数: 直流母线电压160〜450V,功率≤7.5KW/单台,起始频率为15Hz,频率上升率为0.5Hz / s,频率下降率为1Hz / s.

4)控制器空载功耗: ≤15W/单机;

5)工作环境: 该控制器适用于T1气候类型特灵空调开关说明书,最高允许工作温度范围为-20〜55℃,相对湿度≤90%RH(无结露)

6)储存环境: 温度范围-25〜70℃,相对湿度≤95%RH(无凝结);

7)所选的安全符合3C的要求,并提供相关的3C认证和技术信息.

三,控制系统原理和用户设置

1. 控件说明

运行继电器

设备运行时,继电器触点闭合.

二通阀互锁开关

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作为本机的空调互锁信号输入. 所有用户的双向阀或端风扇级联(或逻辑级联),然后转换为开关信号,引入主控制板IND4端口(逻辑关系: 当所有双向阀都关闭时,开关打开;任何当用户的二通阀打开时,开关关闭);此开关信号可用于设备的自动启动或关闭(前提是应打开设备的电源). 当开关断开时,将执行关机.

外部冷却/加热开关

作为外部控制单元空调运行模式的输入.

当开关闭合时,设备选择加热操作模式;当开关打开时,设备选择制冷操作模式.

空调水流开关

目标式流量开关安装在空调水泵的出水管中,压差式流量开关安装在换板的进水口和出水口,用于: 判断空调水量是否足够

热水流量开关

该开关安装在设备的热水回路中,用于: 判断热水是否足够.

水流微动开关(必须安装外部/附件,电加热单元)

该开关安装在水箱的热水出口管道中,用于判断是否使用热水. 如果使用热水,则会自动切断水箱的电加热,以防止洗澡时触电.

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空调/使用侧回水温度传感器

此传感器检测空调的回风温度,并用于: 确定冷却(加热)的开始,持续时间和结束,并区分部分/全部热量回收操作. 制冷: “当回水温度≤最小制冷回水温度时”(默认5℃,可调/水系统加防冻液),冷却自动结束;加热: “当回水温度≥加热最高回水温度时”(默认为50℃,不可调节),加热自动结束. (目的: 为防止出水温度探头异常)

空调/使用侧面出风口温度传感器

此传感器检测空调出水温度,并用于: 确定冷却(加热)的开始/继续/结束,压缩机装载和卸载的频率控制特灵空调开关说明书,确定板更换保护(压缩机停止),确定空调水系统的冬季保护.

环境温度传感器

传感器检测环境温度,并用于确定是否可以冷却/加热,确定初始化并确定是否除霜.

用于热水箱的进水温度传感器

此传感器检测热水箱的进水温度,并用于: 确定冬季热水系统的防冻保护,确定运行期间进水温度是否过高以及确定变频器的频率控制. 压缩机的装卸.

水箱温度传感器

传感器检测热水箱的温度,该温度用于确定热水模式的开始/继续/结束以及确定水箱的温度是否太低或太高.

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压缩机排气温度传感器

传感器检测系统的排气温度,并用于: 确定是否进入排气保护(喷射或停机),确定排气过热度是否太低.

压缩机吸气温度传感器

该传感器检测进气制冷剂的温度,并与低压传感器一起用于确定各种运行模式的过热.

室外盘管制冷剂加热温度传感器

此传感器检测由面板控制的加热/热水出口制冷剂的温度. 它用于: 1.吸入温度传感器出现故障时,设备无法停止运行. 该温度传感器用于代替吸入温度传感器,以计算出热水产生方式的加热/进水过热度; 2.室外盘管制冷剂温度传感器出现故障时,请使用该温度传感器代替室外盘管制冷剂温度传感器的功能.

室外盘管制冷剂温度传感器

该传感器检测盘管中间的制冷剂温度,并用于确定是否进入除霜临界模式,确定是否进入除霜和确定除霜结束.

用于冷却介质的温度传感器由板子代替

此传感器在冷却过程中检测板出口处的制冷剂温度. 它用于: 1.吸入温度传感器出现故障时,设备无法停止运行. 该温度传感器用于代替吸入温度传感器,以计算冷却/热量回收模式. 吸气过热; 2.冷却/热回收模式板更换出口制冷剂温度过低,无法保护.


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