
并联蒸汽式双效溴化锂制冷机的工作原理双效溴化锂制冷机的一般形式是三缸型. 主要部件组成: 高压发生器,低压发生器,冷凝器,吸收器,蒸发器,高温热交换器,低温热交换器,冷凝水回收装置双效蒸发器原理,溶液泵,制冷剂泵和电气控制系统双效蒸发器原理,等等. 平行蒸汽双效溴化锂装置的制冷原理如下: 1)吸收器中的稀溶液通过1#溶液泵以两种方式分别输送到高温热交换器和低温热交换器并且,进入高温热交换器的稀溶液受到高压. 从发生器流出的高温浓溶液被加热后,进入高压发生器. 进入低温热交换器的稀溶液被从低压发生器流出的浓缩溶液加热以升高温度,然后通过冷凝水回收装置继续升高温度,然后进入低压发生器. . 2)进入高压发生器的稀溶液被工作蒸汽加热,溶液沸腾产生高温制冷剂蒸汽,该蒸汽被引入低压发生器. 在低压发生器中加热稀溶液后,它通过节流进入冷凝器,被冷却并冷凝成冷的Agent水. 3)进入低压发生器的稀溶液被高压发生器产生的高温制冷剂蒸汽加热,产生的低温制冷剂蒸汽直接进入冷凝器,也被冷却并冷凝成制冷剂水. 由高压发生器和低压发生器产生的制冷剂水在冷凝器塔盘中汇合并混合,然后引入蒸发器. 4)在高压发生器中加热由稀溶液的工作蒸汽产生的冷凝水,冷凝水热回收器通过管道进入冷凝水. 高压发生器中的稀溶液被加热以蒸发制冷剂蒸汽,从而使浓度增加到浓溶液,然后通过高温热交换器引入吸收器.

将低压发生器中的稀溶液加热并加热以释放制冷剂蒸汽,该制冷剂蒸汽也变成浓缩溶液,然后通过低温热交换器进入吸收器. 在吸收器中将浓缩溶液与原始溶液混合以形成中间浓缩溶液. 混合后的溶液被2#溶液泵吸入并送至喷雾系统,然后喷雾到吸收器管束的外表面,吸收从蒸发器蒸发的制冷剂蒸汽. 它成为稀溶液并进入下一个循环. 由吸收过程产生的吸收热被冷却水带到制冷系统的外部,使溴化锂溶液从稀溶液变成浓溶液,然后返回稀溶液循环过程. 5)高低压发生器产生的制冷剂蒸气在冷凝器管束的外表面冷凝,冷凝过程产生的冷凝热被流经管束的冷却水吸收并带到制冷系统之外. 冷凝的制冷剂水通过节流装置收集,并洒在蒸发器管束的外表面上. 由于蒸发器中的低压,部分制冷剂水闪蒸以吸收制冷剂水的热量,从而导致部分冷却效果. 大部分未被蒸发的制冷剂水被制冷剂泵喷射到蒸发器管束的外表面,吸收流过管束的冷冻水的热量,蒸发成制冷剂蒸气,然后进入吸收器. 6)吸收冷冻水的热量,降低水温,达到制冷的目的,完成制冷循环. 在吸收塔中以中等浓度喷射的混合溶液吸收制冷剂蒸汽,并使蒸发器处于低压状态. 在溶液吸收制冷剂蒸汽之后,制冷剂蒸汽通过热交换系统再生. 它保证了制冷过程的循环.
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