螺杆式冷水机的常见故障类型和原因

螺杆式冷水机之所以被称为螺杆式冷水机，是因为其关键部件压缩机为螺杆式. 螺杆式冷水机组通常用于集中式冷却或对冷却能力有较大需求的生产过程中. 这样，螺杆式冷水机可分为水冷式螺杆冷水机和风冷式螺杆冷水机. 今天，空调维修的编辑着重于解释螺杆式冷水机的常见故障类型和原因. 让我们一起学习吧！

首先，螺杆式冷水机组的性能特征

螺杆冷却器广泛用于橡胶，塑料，石油，化工，造纸，纺织，酿造，制药，机械，食品，真空镀膜，电镀等许多领域.

1. 机组压缩机采用国际先进的5: 6不对称转子半封闭式Hanbell螺杆压缩机. 它配备有冷凝器和蒸发器，该蒸发器由高质量的热交换高质量的铜铜管制成. 铜管壁厚和脚长，换热效果更好，寿命更长；

2. 配备各种安全保护装置，性能稳定，噪音低，使用寿命长，操作简单；采用液晶显示人机界面，操作简单方便，运行状态清晰；

3. 该模型具有单压缩机或多压缩机组合制冷系统. 该压缩机可以根据负载变化自动交替运行，平衡每个压缩机的运行时间，以节省能源并延长冷却器的使用期限. 方便进行能量调节，在部分负载时更加节能；

4. 结构开放，外形美观，结构简单，可以随时检查机组的运行状态，安装维护简单方便；

5. 电气控制部件全部采用法国施耐德系列产品.

螺杆式冷水机的第二，常见故障及其处理方法

1，高压故障

压缩机排气压力过高，导致高压保护继电器工作. 压缩机的排气压力反映冷凝压力，正常值为1.4〜1.6MPa，保护值为2.0MPa. 如果长时间过高的压力，将导致压缩机工作电流过大，容易烧毁电动机，并损坏压缩机排气阀. 高压故障的原因如下:

（1）冷却水温度过高，冷凝效果差. 冷却器所需的冷却水的额定工作条件为30〜35℃. 高的水温和差的散热将不可避免地导致高的冷凝压力. 这种现象通常发生在高温季节. 水温高的原因可能是: 冷却塔的故障，例如风扇未打开或什至不运转，水分配器不旋转，这表现为冷却水的高温和快速升高外部温度高，水通道短，可以循环的水量少，在这种情况下，冷却水温度通常保持在较高的水平，这可以通过增加储水箱来解决.

（2）冷却水流量不足，无法达到额定水流量. 主要性能是设备进水和出水之间的压力差变小（与系统开始时的压力差相比），温度差变大. 水流量不足的原因是系统中缺水或存在空气. 解决方法是在高处安装排气阀. 管道过滤器堵塞或选择太细，渗透性受到限制，应使用合适的过滤器. 定期清洁过滤器；选择的泵较小且与系统不兼容.

（3）冷凝器结垢或堵塞. 冷凝水一般是自来水，在30℃以上时很容易结垢，而且由于冷却塔是敞开的，直接暴露在空气中，因此灰尘和异物很容易进入冷却水系统，导致冷凝器结冰. 脏且热交换面积小，效率低，还会影响水流量. 其性能是该单元的进水和出水之间的压力差和温差变大，冷凝器上下两侧的温度很高，冷凝器出口的铜管很热. 应定期对设备进行反洗，必要时进行化学清洁和除垢.

（4）制冷剂充注过多. 这种情况通常在维护后发生，其性能是吸气和排气压力以及平衡压力都很高，并且压缩机的工作电流也很高. 在额定工作条件下，应根据吸排气压力，平衡压力和工作电流放气直至正常.

（5）制冷剂包含空气，氮气和其他不可冷凝的气体. 这种情况通常在维护后发生，并且抽真空不彻底. 只能将其排空，再次排空并重新填充制冷剂.

（6）由电气故障引起的错误警报. 由于高压保护继电器受潮，接触不良或损坏，因此设备的电子板受潮或损坏，并且通讯故障会引起误报. 对于这种错误的错误，电子板上的HP故障指示灯通常不亮或不亮，高压保护继电器的手动复位无效，计算机显示“ HP RESET”，或者它自动消失，压缩机工作电流正常，吸排气压力也正常.

2. 低压故障

压缩机吸入压力过低，导致低压保护继电器工作. 2兆帕压缩机吸气压力反映出蒸发压力，正常值应为0.4〜0.6MPa，保护值设定为0.2MPa. 如果吸入压力低，则返回空气量小，并且冷却能力不足，这会浪费电能. 回风冷却压缩机电动机的散热很差，容易损坏电动机. 低压故障的原因如下:

（1）制冷剂不足或泄漏. 如果制冷剂不足且仅部分泄漏制冷机故障，则停机时的平衡压力可能会更高，启动后的吸气压力会降低，排气压力也将降低，压缩机的工作电流会更小，并且运行时间短会报告为低压力故障. 计算机显示“ LP CURRENT”（LP电流），并且单元电子板的LP故障指示灯点亮. 几秒钟后，计算机显示“ LP RESET”（LP重置），并且单元电子板的LP故障指示灯熄灭.

如果大多数制冷剂泄漏，则平衡压力非常低，并且在启动时将报告低压故障. 如果吸气测量压力小于0.2 MPa，它将无法启动. 计算机显示“ LPCURRENT”，并且单元电子板上的LP故障指示灯点亮.

另一种可能性是制冷剂足够，但是膨胀阀的开度太小或阻塞（或制冷剂管路不平滑），这也可能导致低压故障. 在这种情况下，平衡压力通常很高，但运行期间的吸气压力很低，排气压力很高，压缩机的运行电流也很大，阀的温度也很低，膨胀阀结霜，并且关机后压力很长才能恢复平衡. 这种情况通常发生在低温运行期间或每年的运行初期，并且在运行一段时间后可以恢复正常.

（2）制冷剂水流量不足，吸热量少，制冷剂蒸发效果差，过冷和过饱和蒸汽易产生湿压缩，表现为水的进，出口水压差. 单元变小，温差变大，吸气空气温度低，吸气口上有霜. 水流量不足的原因是: 系统中空气或水短缺. 解决方法是在高处安装排气阀. 管道过滤器堵塞或选择过细，渗透性受到限制，应选择合适的过滤器并定期清洁过滤器；选择的泵较小，与系统不兼容，应使用较大的泵，或启用备用泵.

（3）蒸发器堵塞，传热差，制冷剂无法蒸发. 危害与缺水相同. 不同之处在于进水口和出水口之间的压力差变大，并且吸入口也有霜，因此应保持规则. 反洗设备.

（4）电气故障导致错误警报. 因为低压保护继电器被弄湿，短路，接触不良或损坏，所以单元电子板被弄湿或损坏，以及由于通信故障而引起的误报.

（5）当外界空气温度低时，当冷却水温度非常低时，打开机器时也会发生低压故障；当机组运行时，由于预热不足，冷冻机油温度低，制冷剂未完全分离，也会发生低压故障. 对于前一种情况，可以采取诸如关闭冷却塔和节流冷却水等措施来提高冷却水温度. 在后一种情况下，预热时间会延长，温度升高后，冷冻机油的温度通常可以恢复正常.

3. 阀门温度低故障

膨胀阀出口的温度反映了蒸发温度，这是影响热传递的一个因素. 通常，它与制冷剂水出口温度相差5-6°C. 当阀温度低故障发生时，压缩机将停止运转. 阀门温度升高时，将自动恢复运行，保护值为-2℃. 阀门温度低故障的原因如下:

（1）少量制冷剂泄漏，通常表现为阀温度低故障而不是低压故障. 如果制冷剂不足，制冷剂将在膨胀阀的出口蒸发，从而导致温度下降. 结霜出现在膨胀阀的出口. 同时，吸入口的温度较高（过热蒸汽）. 制冷量下降，温度下降缓慢.

（2）膨胀阀堵塞或开度过小，系统不清洁，例如维护后未清洁制冷剂管道，制冷剂不纯或含水.

（3）制冷剂水流量不足或蒸发器堵塞，传热差导致蒸发温度低，吸入温度低，根据吸入温度调节膨胀阀的开度，低温意味着开度小制冷机故障，导致阀门温度低故障.

（4）由电气故障引起的错误警报，例如阀门温度导线接触不良，会导致计算机-5°C不变显示.

4. 压缩机过热故障

热敏电阻嵌在压缩机的电机绕组中，电阻一般为1kΩ. 当绕组过热时，电阻值将迅速增加. 当其超过141kΩ时，热保护模块SSM将起作用以切断设备的工作. 同时，它将显示过热故障并且TH故障指示灯将亮起. 压缩机过热故障的原因如下:

（1）压缩机负载太大且过流运行. 可能的原因是: 冷却水温度过高，制冷剂充注量过多或制冷系统中的空气等不可凝性气体，导致压缩机负载过大，表现为过电流并伴有高压故障.

（2）电气故障导致压缩机过电流运行. 如果三相电源电压过低或三相不平衡，则电流或一相电流太大；交流接触器损坏，触点烧蚀，由于缺相，导致接触电流过大或过大.

（3）过热保护模块SSM潮湿或损坏，中间继电器损坏，接触不良. 这表现为启动时过热故障，并且压缩机无法启动. 如果单元的电子板发生故障或通信失败，也可能会错误地报告过热故障.

5. 通讯失败

计算机控制器通过通讯线和主接口板控制每个模块. 通讯失败的主要原因是通讯线接触不良或断开，特别是由于湿气氧化导致接口损坏. 另外，单元电子板或主接口板故障，未正确选择地址拨码开关，电源故障会导致通信故障. 处理方法.

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