板式冷却器的八步维修

引言: 本文的原始标题为“十分钟教您如何维护板式冷却器”，由沉坚撰写，谢谢您的贡献！

板式冷却器看起来很复杂. 在正常维护和保养期间，尤其是在船舶操作期间板式冷却器 英语，会发生泄漏，并且船员常常无助. 如果没有培训，将很难做到. 如果进行野蛮操作，它将完全损坏热交换器，从而导致船舶无法运行. 本文结合图形和文字详细说明了板式热交换器的拆卸，板的检查，橡胶条的更换以及组装过程中的注意事项.

（以下内容通常包含在手册中，但是手册的内容太多，无聊而无味. 以下图形和文字的结合看起来很容易理解，当然还有更多实用的操作方法. ）

1: 在拆卸冷却器之前先拍摄一张多角度的照片，并将其保留下来以便以后组装时进行比较. 拆卸前，请测量前后框架板的内部距离以进行记录和记录，并在重新安装时参考该值. 见下图

2: 缓慢关闭热侧入口阀. 然后缓慢关闭海水入口阀（缓慢关闭的目的是防止反向冲击），停止泵，排出冷却器中的所有液体，然后关闭出口阀. 如果温度高于80度，请等待温度降至40度再继续.

3: 如果冷却器配有反向过滤器，请先将其卸下，然后在所有项目完成后重新安装

4: 如何拆卸和安装螺钉，请参见下图.

5: 框架板的腐蚀处理步骤（无腐蚀，无需执行此步骤）

6: 安装橡胶条和橡胶板的注意事项:

该板是不锈钢板或钛板，厚度约为0.5MM，强度相对较低. 在所有操作过程中都必须避免硬拉，硬压，硬挤压和硬拉.

不允许将平板焊接（磨削一点），用火烤或用砂轮机抛光. 如果将板和胶条粘合在一起，则应将胶条冷冻并在低于200度的液氮中取出（效果好，成本高，难以在船上实现）. 或在约80度的热水中加热并软化后将其移除（此效果不佳）. 如果不能将钢带拉下，则禁止用力拉动钢带并用力拉动，这将立即拉动钢板变形

由于板式冷却器的内部泄漏而拆除冷却器后. 检查板子是否有沙孔的简单方法如下: 清洗板子后，一个人可以将板子放在黑暗的房间里，然后一个人可以通过在强光手电筒上照射强光手电筒来检查是否有沙孔. 背部. 通常情况下，可以选择95％的较大砂孔板. 安装冷却器后，内部泄漏将大大减少，并且不会影响设备的运行. 当然，如果有瑕疵检测设备会更好. 如果没有探伤设备，该方法就可以解决问题.

请仔细阅读以下图片介绍，并比较橡胶条的安装. 在安装之前，密封槽应清洁且无水. 以下是橡胶条在板式密封槽中的安装位置，请注意进行比较和检查

安装有橡胶条的板放置在平板上，上下板排列整齐. 如果用胶水粘着，可将其带到锅炉室进行干燥. 将沉重的板按压在一组板上，并且板的长度和宽度大于板. 干燥24至48小时后再组装.

水发生器的所有板均已粘贴. 上面的方法是最好的.

7: 重新安装散热片:

从四个进出口框板（也称为前框板和固定框板）的背面开始，排列胶片的顺序是

第一部电影+（1 + 2个周期）+最后一部电影

特征: 第一块板和1,2个板相同，但是密封条完全密封（（通常将两个密封条拼接在一起并粘在板上，通常都提供）修剪并带入，存放在单独的袋子中，表示第一个胶卷组合

1和2的板和条完全相同，但彼此上下颠倒180度

最后一块板是最后一块板，并且板上没有四个孔

最后一块也被修剪并存储在单独的袋子中. 它将标在袋子上. 最后一块胶粘带和胶粘板粘合在一起.

只要胶带不掉下来，就可以用少量胶水粘贴第一片和最后一张胶.

所有板和条都在高压下连接到冷却器（大于10千克），但是胶水是对板和条具有腐蚀作用的化学物质. 目前，低压（10公斤以下）的平板冷却器通常使用悬挂按钮或隐藏按钮，这样更便于更换和更换，便于清洁和维护.

8: 开始使用管道进行压力测试的注意事项:

在开始进水之前，请打开出水口的排气阀，在启动泵后慢慢打开进水阀，然后慢慢进入水中，利用水将冷却器中的空气从排气阀中挤出. 这样板式冷却器 英语，在冷却器运行时不会发生气锤现象（气锤现象是迅速产生超过正常压力十倍的压力，并且冷却器板立即被穿透. ）直到排气口有大量的水，排气阀是关闭的. 打开出口阀.

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