3-10制冷机组安装过程标准

3-10制冷机组安装工艺标准3-10制冷机组安装工艺标准1.1建筑材料1.1.1隔振垫和减震器应具有产品合格证. 地脚螺栓应完全拧紧，无油污，角筒应平整且无水垢. 1.1.2清洁设备所用的材料，例如清洁剂和设备的润滑脂，应正确选择并符合设备要求. 1.2施工工具汽车起重机，卷扬机，链条，千斤顶，钢丝绳，电焊机，空气压缩机，冲击电钻，砂轮切割机，扳手等机器. 1.3运行条件1.3.1土建工程完成，场地平整，道路畅通，机房关闭. 1.3.2施工人员应仔细阅读设备手册，装配图及其他有关技术文件，以了解设备的技术性能和特点. 1.3.3施工前，施工人员必须说明施工队的书面技术，质量和安全. 大型制冷设备的吊装应具有批准的吊装方案. 2.1工艺流程2.2开箱检查2.2.1在设备安装前应进行开箱检查. 开箱检查员应由施工，监督和施工单位代替. 2.2.2容器的折叠应自上而下进行. 打开包装时，应注意保护设备的管道，仪器和电气设备不受损坏. 2.2.3开箱检查内容: 设备型号和规格符合设计图纸要求，零件，部件，辅助材料和专用工具应与装箱清单一致，无任何缺陷或损失. 2.2.4检查后，应根据检查情况制作开箱检查记录. 缺少的零件，规格，品种和损坏的零件必须由施工单位和施工单位清楚记录并签名.

2.3基本验收和发布2.3.1检查基础和相关的施工记录应符合相应的基本技术标准和施工验收规范的要求. 2.3.2混凝土基础应具有平坦的表面，其位置，尺寸，标高，预留孔，预埋件等均应符合设计要求，且预埋底板应为平坦而无空洞. 2.3.3根据设备底座的螺栓孔间距，检查地脚螺栓孔的间距是否满足要求. 2.3.4根据设备的螺孔和安装条件放置电线. 2.4设备清洁2.4.1清洁范围如果油封式和活塞式冰箱在技术文件规定的期限内，则外观完整且无损坏或生锈. 仅拆下气缸盖，活塞，气缸内壁，进排气门，拆开并清洁曲轴箱等，所有紧固件应牢固，油路应光滑，并应更换曲轴箱中的润滑剂. 如果超过了技术文件中规定的期限，或者机体损坏或腐蚀，则必须按照设备技术文件的规定进行充分检查，拆卸和清洁，调整各部件之间的间隙，一个记录. 装有保护性气体的装置不会在内部进行清洁，而仅在外观完整且在设备技术文档中指定的时间内氮气密封压力没有变化的情况下才进行清洁. 如果需要清洁，则在操作过程中严禁将水混入内部. 2.4.2当需要拆卸设备进行清洁时，应测量拆卸部件的装配间隙以及相关部件的相对位置，并进行标记和记录. 2.4.3清洁零件后制冷机安装，应擦拭未临时组装的零件. 涂上一层润滑脂后，小零件应用油纸包裹. 当较大的零件不适合包装时，可以在加工表面上覆盖油纸. 商店.

2.5设备到位2.5.1在抬起设备之前，应检查设备的重量，捆扎带应牢固，主应力点应高于设备的重心. 当用共同的基座吊起一个单元时，其应力点不应引起该单元的基座扭曲和变形. 2.5.2根据安装地点的条件，使用机房中的起重设备，汽车起重机，各种起重桅杆等来举起设备，移出底部，移至设备的基础，找到居中，戴上地脚螺栓. 2.5.3单元安装到位后，应完成喇叭的安装. 喇叭应符合设备安装的有关规定. 2.6校平和校正2.6.1可以使用诸如水平仪之类的仪器在选定的精加工平面上水平和水平方向测量设备的水平度. 该平面也可以用于测量设备的高度. 各种型号的水准仪对基准面和液面偏差的要求如下: 对于一体安装的活塞式制冷装置，测量部分应位于主轴或其他基准面的裸露部分上. 机身水平和水平方向的允许偏差为0.2‰. 离心式制冷机组应在压缩机的加工平面上找到正高度，水平和垂直高度的允许偏差为0.1‰. 溴化锂吸收式制冷单元的水平和水平高度的允许偏差为0.5‰. 双管吸收式制冷机应分别调高和调低水平. 2.6.2将设备与可拉钢丝对齐，并使用钢尺测量其平直度，平行度和同轴度. 2.6.3如果设备的水平度和水平度存在偏差，则可以使用调整喇叭组的方法. 校平和对准完成后，应将钢制号筒套件点焊在号筒的两侧.

液压千斤顶可用于调节没有喇叭的设备. 2.7设备固定2.7.1将设备调平并对准后，对称地拧紧地脚螺栓. 拧紧地脚螺栓后的安装精度应在允许的偏差内. 2.7.2校正设备后，应及时进行二次注浆. 用于灌浆的混凝土等级应高一级，并应压实和压实. 混凝土达到指定强度后，再次将其调平. 2.7.3对于容易在启动和停止时产生较大振动的离心式和活塞式冷却器，固定应牢固，设备的底座和主体应装有隔振器或减震支架. 2.8冷却塔的安装过程与制冷装置的安装过程基本相同，但冷却塔的安装通常在室外和高海拔地区. 2.8.1冷却塔的安装应稳定制冷机安装，地脚螺栓应牢固固定. 2.8.2冷却塔出入口和喷嘴的方向和位置应正确. 2.8.3逆流冷却塔采用旋转式水分配器. 水分配器的孔不应堵塞和弯曲. 配水应均匀. 旋转部分必须是柔性的. 垂直向下. 2.8.4 FRP冷却塔的组装和连接必须使用镀锌螺栓，并在连接的两侧增加镀锌垫圈. 2.9制冷机组的安装和运行过程仍应符合一般机械设备安装过程标准的要求，并应按照现行国家标准《机械设备安装工程的施工和验收规范》的有关规定执行. 《制冷设备安装工程施工及验收规范》. 3.1主要控制项目3.1.1设备型号和规格符合设计要求.

3.1.2设备的安装位置和高度符合设计要求，并以相同的扭矩固定. 3.1.3喇叭组应稳固放置在正确的位置并紧密接触. 每组不应超过3件，并且应间歇焊接. 3.1.4机组的隔热防震装置应符合设备要求，隔振器的收缩率应一致. 3.1.5机组的油气，水系统管线应密闭，无泄漏. 3.2常规项目3.2.1应当清洁（吹气）每个工作表面，单元的连接面，排气腔的油管，油箱和过滤器以及润滑系统. 3.2.2组装活塞式制冷机组的曲轴和轴承时，衬套和轴颈之间的间隙应符合技术文件的要求. 如果未指定，则顶部间隙通常为轴颈直径的1‰，并且每侧的间隙为顶部间隙的一半. 3.2.3活塞压缩式制冷机组的气缸和机身的法兰表面应紧密，局部间隙不应大于0.05mm. 3.2.4各种制冷机组的机身水平和水平方向的允许偏差以及平行度见表3.2.4. 3.2.5制冷单元的安装基线和建筑物轴线，设备的平面位置和高度的允许偏差如下表所示. 制冷机组主体的纵向，横向水平度和平行度的允许偏差表3.2.4设备的平面位置和高度的允许偏差3.2 .5 4.1设备的搬运和提升应轻拿轻放，不要倒置. 对于普通基座的吊装，应力点不应引起基座扭曲和变形. 吊索和设备的接触部分应衬有柔软的材料，以防止设备，仪器和其他附件损坏或刮擦表面涂料和绝缘层.

4.2已完成设备的安装，并应在交付之前用塑料布覆盖设备，以防止民用建筑抹灰和喷涂设备. 配管前应正确关闭所有喷嘴. 4.3管道与机组连接后，不得对管道进行焊接和气割. 如果需要焊接和气割，则应拆除管道或采取必要措施以防止焊渣进入设备. 5.1施工现场用电应符合《安全》的规定. 5.2用于设备安装和吊装的起重设备和索具应符合技术要求，严禁超载. 使用前检查，吊装前进行测试，并在吊装前确认安全. 5.3六级以上强风时，禁止进行任何室外起重作业，并应在高大的设备和起重设备上标明禁火标志，禁止燃放烟火，清除易燃材料，并准备消防设备. 5.5用酸或碱清洗液清洗时，操作员应配备个人防护设备，操作场所通风良好. 6.1设备开箱检查记录表. 6.2基本验收和计量收益记录表. 6.3设备安装注意事项

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