电动机自锁控制电路纲要（三相异步/自锁正向控制电路的详细说明）-全文

电机自锁控制电路图（一）

正向电控电路适用于电动机的短时运行控制. 如果将其用作长期操作控件，将非常不方便（您需要持续按住按钮）. 电动机的长期连续运行经常使用图1所示的自锁正向旋转控制电路. 从图1可以看出，这条线是一个常开辅助触点（也称为自断开辅助触点），在电控正向控制电路的控制电路中与一个停止按钮SB2串联连接，并在启动按钮SB1锁定触点之间并联连接的接触器KM）. 自锁定正向旋转控制电路除了具有长期锁定功能外，还可以实现欠压和失压保护功能.

图1自锁正向控制电路

图2三相异步电动机控制电路的物理连接

1. 自锁正转控制电路的工作原理

①关闭电源开关QS

②开始过程

按下启动按钮SB1→L1，L2两相电压通过QS，FU2电机自锁实物图，SB2，SB1施加到接触器KM线圈的两端→KM Xu安全通电，KM主触点且常开辅助触点闭合→通过QS，FU1和闭合的KM主触点向电机提供三相电压L1，L2，L3→电机M通电运行.

③运行自锁过程

松开启动按钮SB1→KM线圈由在启动时闭合的KM常开辅助触点供电→KM主触点保持闭合→电动机继续运行.

④停止控制

按下停止按钮SB2→KM线圈断电→KM主触点和常开辅助触点断开→电动机M断电并停止.

⑤关闭电源开关QS

2. 自锁正转控制线失压保护

电压损失保护是在电源电压消失时切断电动机的电源路径，并确保重新通电时不能自行启动. 电压损失保护过程的分析如下:

电源电压消失→L1和L2两相之间的电压消失→KM线圈断电→KM主触点和辅助触点断开→电动机电源被切断. 重新上电后，由于主触点和辅助触点已断开，并且启动按钮SB1也位于断开的主体中，因此该线路不会自动为电动机供电.

3. 自锁正转控制线过载保护

电路中有一个热继电器FR，其加热元件串联在主电路中，常闭触点串联在控制电路中. 电机过载时，流经热继电器加热元件的电流太大. 加热元件（通常为双金属）会因热而弯曲. 常闭触点通过传动机构断开，控制电路被切断，接触器KM线圈断电时，主电路中接触器KM的主触点断开，电动机的电源被切断进行操作.

热继电器只能执行过载保护，而不能执行短路保护. 这是因为尽管在短路期间电流很大，但是热继电器的加热元件弯曲需要一定的时间. 激活后，可能是电动机和电源线太大. 短路电流烧坏了. 此外，在电路过载保护之后，如果消除了过载因素，则需要等待一段时间以使加热元件冷却并复位，然后重新启动电动机.

4. 具有点动启动和自锁正向控制电路

点动控制通常可以通过按钮，转换开关电机自锁实物图，中间继电器等来完成. 以下共享使用按钮和开关实现点动和长距离运动的控制电路:

图3使用按钮实现点动和长距离控制电路

图4使用开关实现点动和长距离控制电路

电机自锁控制电路图（二）三相异步电动机自锁电路图

首先，接触器自锁控制电路

当电动机需要在启动后能够连续运行时，应使用接触器自锁控制电路. 接触器自锁控制电路如图1-1-1所示.

该线的主电路与点动控制线的主电路相同，但是在控制线中串联有停止按钮SB1，并且将接触器KM的一对常开触点连接在其中. 在开始按钮SB1的两端平行. 头.

接触器的自锁控制电路不仅可以使电动机连续运行，而且还具有欠压和压力损失（或零压力）的保护.

电路的工作原理如下: 首先闭合电源开关QS.

具有过载保护功能的第二接触锁自锁正向旋转控制电路

过载保护是指一种保护类型，可以在电动机过载时自动切断电动机的电源并停止电动机. 具有过载保护功能的接触器自锁正转控制电路如图1-1-2所示.

该电路与接触器自锁正向控制电路的区别在于，增加了一个热继电器KTH，其热敏元件串联在主电路中，常闭触点串联在主回路中. 控制电路. 该电路的工作原理与接触器自锁正向控制电路的工作原理相同. 仅在过载时，热继电器才会激活.

电机自锁控制电路图（3）1，两个按钮实现电机的启停控制

在自动控制中，开始，保持和停止是常用的控制

下图（a）和（b）分别显示了将停止按钮分别连接到常开触点和常闭触点时的plc I / O接线图和梯形图. 其中，X0是开始按钮，X1是停止按钮，Y0是输出触点.

在图（a）中，PLC输入端的停止按钮X1连接到常开触点，输入继电器X1的线圈未“通电”. 在梯形图中，X1使用常闭触点，其状态为ON；热继电器X2的常闭触点连接到X2. 此时，X2的输入继电器线圈已“通电”，其在梯形图中的常开触点为ON. 这时，按下启动按钮X0，Y0“通电”，电动机旋转，这与继电器触点控制原理图相同.

在图（b）中，PLC输入端的停止按钮X1连接到常闭触点，输入继电器X1通电. 梯形图中的X1使用常开触点，其状态为ON，与相同. 相反，这时按下启动按钮X0时，电动机旋转. 可以看出，当用PLC代替继电器触点控制时，如果输入是常闭触点，则编译后的梯形图与继电器原理图中使用的触点相反；如果输入是常开触点，则编程的梯形图使用与继电器原理图相同的触点. 通常，为了与继电器原理图的习惯保持一致，在PLC的输入端尽可能使用常开触点.

Figure使用PLC实现电机的启动和停止控制

在上图中，启动信号X0继续导通的时间通常很短. 该信号称为短路信号. 为了使电动机的输出Y0始终处于“通电”状态，Y0的常开触点需要在X0的两端并联连接，称为自锁点. 这种电路称为自锁电路，其特征是具有“记忆”功能. 按下停止按钮X1时，Y0“断电”，电动机停止.

2. 使用SET / RST指令实现电动机的启动和停止控制

SET / RST指令的特性还可以用于控制电动机的启动和停止，如下图所示.

图通过SET / RST指令实现对电动机的启停控制

3. 单键控制启动和停止电动机

也可以通过按钮来实现电动机的启动和停止控制，即，第一次按下该按钮，电动机启动，而第二次按下该按钮，电动机停止.

可以通过PLS指令实现单按钮的启停控制，如下图（a）所示.

也可以通过使用计数器指令来实现单键启停控制，如下图（b）所示. 在该电路中，必须在PLS指令之后将X0信号发送到计数器. C0常开触点将最终复位C0计数线圈的阶跃，否则电路将失去控制.

图像按钮启动和停止控制电路

本文来自电脑杂谈，转载请注明本文网址：
https://www.pc-fly.com/a/dianqi/article-172657-1.html