吸收式制冷机的制造方法

专利名称: 吸收式制冷机的制造方法

技术领域:

本实用新型涉及一种吸收式冰箱.

中国专利公开CN1252516A公开了一种吸收式冷却器，其主要由发电机冷凝器，压缩机，节流装置，蒸发器，吸收器，发电机冷凝器泵和溶液热交换器等连接. 冷却原理是由工作流体组成制冷剂和吸收剂的混合物在发生器冷凝器中加热并煮沸，以分离出制冷剂蒸汽，该蒸汽经压缩机压缩并引入发生器冷凝器的传热管中，释放热量使冷凝器中的溶液继续沸腾然后，制冷剂蒸气本身通过节流装置冷凝成液态制冷剂，进入蒸发器吸收热量并蒸发，从而达到制冷效果，蒸发产生的气态制冷剂进入吸收器，并被吸收剂吸收，形成工作流体. 由发生器-冷凝器泵输送，通过溶液的热交换器和一个从发电机冷凝器吸收热量，然后进入发电机冷凝器. 继续循环播放. 尽管该制冷装置可以充分地回收制冷剂蒸气的潜热，但是通过冷凝在发生器-冷凝器压缩之后在冷凝器传热管中产生的制冷剂蒸气而形成的液态制冷剂的温度远高于制冷剂蒸气的温度. 蒸发器中的蒸发温度. 因此，在通过节流装置的节流阀进入蒸发器后，1将使相当一部分制冷剂液体闪蒸成制冷剂蒸气，从而使尚未汽化的制冷剂液体的温度在温度下达到饱和温度. 蒸发压力，这将减少实际参与冷却的液态制冷剂的量，从而降低循环的单位冷却能力.

本实用新型的目的是在上述吸收式制冷机的基础上，提供一种吸收式的，其能够降低节流之前的液体制冷剂的温度，并且能够充分地回收和利用节流之前的液体制冷剂中包含的热能.

本发明的目的是增加一种隔板式液体热交换器，该热交换器使节流之前的液体制冷剂和从吸收器送出的一部分工作流体与溶液进行热交换. 液体热交换器的冷流体通道和溶液热交换器的冷流体通道并联连接. 两者的入口端都连接到发电冷凝泵的出口端，而出口端都连接到-冷凝器的溶液入口端已连接；液体热交换器的热流体通道的入口端与产生冷凝器的传热管的制冷剂出口端相连，而出口端与节流装置的入口端相连. 从吸收器流出的低温工作流体将溶液通过发生器冷凝器泵输送，溶液的一部分进入溶液热交换器，并被加热进入发生器冷凝器. 从生成冷凝器的传热管流出的高温制冷剂液体经加热和加热后进入生成冷凝器，制冷剂液体通过蒸发器进入蒸发器. 放热冷却后的节流装置.

由于上述解决方案增加了节流之前的液体制冷剂与一部分从吸收器出来并通过生冷凝器泵的工作流体之间的热交换，从而增加了隔壁液体热交换器，节流之前的液态制冷剂的温度降低了，节流之后产生的无效蒸发减少了. 同时，节流之前液态制冷剂中包含的热能被完全回收，并在进入冷凝器之前用于加热工作流体，大大提高了整机的热效率并节省了能耗.

以下结合图纸和具体实现

该实用新型的进一步详细说明

图1是本实用新型的具体实施例

1.冷凝器2.压缩机3.传热管4.液体热交换器5.节流装置6.蒸发器7.冷却剂管8.蒸发器泵9. 吸收器10.吸收器泵11.冷却水管12.发电冷凝器泵13.溶液热交换器14.辅助热源15.真空装置

图1所示的吸收式冷却器包括: 具体实施方式图1所示的冷凝器包括: 发电机冷凝器1，压缩机2，液体热交换器4，节流装置5，蒸发器6，吸收器9，蒸发器泵8，吸收器泵10. 发电机冷凝器泵12，溶液热交换器13和吸尘装置15连接，其中发生器冷凝器1，制冷剂2，传热管3和液体热交换器4的制冷剂蒸气出口，热流体通道的制冷剂入口，节流装置5和蒸发器6依次连接. 在液体热交换器4的热流体通道的入口管处抽出支管，与压缩机2的水射流的入口连接;液体热交换器4的冷流体通道和溶液热交换器13的冷流体通道并联连接，两者的入口端都与生成冷凝器泵的出口端相连，并且出口端都是它连接到发电冷凝器的溶液入口端；液体热交换器4的热流体通道的入口端与生成冷凝器1中的传热管3的制冷剂出口端相连，出口端与流量装置5的入口端相连. 已连接. 压缩机2采用喷水式螺杆压缩机，具有增强的过密封性能，并且每个连接管均焊接以减少泄漏点. 除了在产生冷凝器1中安装辅助热源9之为4％-6％.

将溴化锂的稀溶液在发电冷凝器1中加热并在约0.08MP-0.1MPa的压力下沸腾，使得溶液中的水分解以形成水蒸气吸收式制冷机，并且溴化锂溶液为集中;冷凝器1中产生的水蒸气在压缩过程中被压缩机2吸入以增加其压力和温度，然后被送到传热管3释放出汽化潜热，从而使溴化锂溶液冷凝器1继续沸腾并蒸发. 水蒸气被冷凝成液态制冷剂水，该液态制冷剂水从传热管3流出后分成两路，并一直喷射到压缩机2的转子接合面和气缸部分中，从而消除了一定程度. 压缩蒸气的过热，使压缩结束. 在压力下，水蒸气接近饱和温度. 另一方面，进入液体热交换器4，由来自吸收塔9的低温溴化锂的稀溶液进行冷却，然后由节流装置5进行节流减压，然后进入汽化器6. 进入蒸发器6的冷却水由于压力急剧下降，一部分制冷剂水立即闪蒸，导致温度下降，尚未通过制冷剂管7的外表面闪蒸下来的制冷剂水被蒸发. 通过蒸发而收集的泵8输送并喷射制冷剂管7的外表面并吸收热量以蒸发. 蒸发的水蒸气进入吸收器9，并且由于热量的损失降低了制冷剂管7中的制冷剂水的温度. ，从而达到散热的目的. 另一方面，发电冷凝器1中的稀溴化锂溶液由于水蒸气的产生而形成高温的浓缩溶液，流过溶液热交换器13，进行热交换以降低温​​度，然后进入吸收剂9被吸收剂9稀释. 溶液被混合成中等浓度的溶液，由吸收剂泵10输送并喷洒到冷却水管11的外部. 从蒸发器6蒸发的水蒸气的吸收降低了水的浓度. 溶液吸收式制冷机，中间浓度溶液变成稀溶液. 在该过程中释放的吸收热被冷却水管11中的冷却水带走，稀溶液被发生器冷凝泵12送出，其一部分进入溶液热交换器13并被冷凝水加热. 来自发生器冷凝器的浓缩的高温溴化锂溶液，温度升高后进入发生器冷凝器1. 当另一部分进入液体热交换器4时，被从传热管3流出的高温制冷剂水加热，然后进入发生冷凝器1，然后再次进入. 制冷循环. 辅助热源13用于在发电机冷凝器1中产生第一批水蒸气，以被压缩机2压缩；另外，在运行过程中，发电机冷凝器1的单位热负荷高于发电机冷凝器1的单位热负荷. 水蒸气的单位在传热管3中冷凝以释放汽化潜热. 为了维持冰箱的连续运行，辅助热源13也需要提供热量补偿. 真空装置12通过连接吸收器9和蒸发器6的吸入管及时地除去泄漏到机器中的空气和累积在机器中的不可冷凝气体. 压缩机2的压缩结束时的压力值对应于对应于饱和水蒸气的压力值比生成冷凝器出口处浓缩溶液的温度高2-3°C. 另外，在本实施方式中，将在液体热交换器4中流动的稀溴化锂溶液与冷却水的流量之比控制在1-2.5之间.

1，一种吸收式制冷机，其主要由发电冷凝器，压缩机，节流装置，蒸发器，吸收器，发电冷凝器泵和溶液热交换器组成，其特征在于，还具有隔板式液体热交换器，在节流之前的液体制冷剂与从吸收器发送到溶液的一部分工作流体之间进行热交换. 液体热交换器的冷流体通道和溶液热交换器的冷流体通道并联连接. 两者的入口端都连接到发电冷凝泵的出口端，而出口端都连接到-冷凝器的溶液入口端已连接；液体热交换器的热流体通道的端与发电冷凝器的传热管的制冷剂出口端相连，出口端与节流装置的端相连.

2. 2.根据权利要求1所述的吸收式制冷机，其特征在于，所述工作流体是溴化锂水溶液.

3. 3.根据权利要求2所述的吸收式制冷机，其特征在于，所述压缩机是注水螺杆式压缩机，并且注入到所述压缩机中的水从所述液态制冷剂水的所述发电冷凝器部的传热管的出口被分流.

4. 3.根据权利要求2所述的吸收式制冷机，其特征在于，将流经所述液体热交换器的溴化锂溶液与冷却水的流量比控制在1〜2.5之间.

<发明内容>本实用新型公开了一种吸收式制冷机，主要由发电冷凝器，压缩机，节流装置，蒸发器，吸收器，发电冷凝器泵和溶液热交换器组成. 其特征在于，它还具有隔板式液体热交换器，该液体热交换器在节流之前的液体制冷剂与从吸收器输送到溶液的一部分工作流体之间进行热交换，从而不仅降低了节流之前的液体制冷剂的温度，而且还可以充分利用热能，达到提高整机热效率的目的.

文档编号F25B25 / 02GK2474966SQ0026426

公开日期为2002年1月30日，申请日期为2000年12月8日，优先权日期为2000年7月3日

发明家潘卫东申请人: 潘卫东

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