硝酸铜废水的铜回收方法及工艺

硝酸盐废水的铜回收方法技术领域本发明涉及硝酸铜废水的回收技术领域，尤其涉及一种硝酸铜废水的铜回收方法.

背景技术:

硝酸铜废水广泛存在于电镀和粉末冶金领域，其中含有40-60 g / L的铜离子，可以回收利用. 通常，通过电解方法电解提取铜. 但是，由于硝酸铜废水中残留硝酸，硝酸具有腐蚀性，在电解过程中会腐蚀阳极，溶解阴极，加工困难，经济效益低.

技术实施要素:

针对属铜，将电解后的电解液引入药箱. 将电解液加热至40〜45℃，然后向药品中加入硝酸. 在桶中，硝酸的含量为电解液含量的5％，并通过混合制备硝酸溶液. 根据本发明的一个实施方案电解硝酸铜，还包括使硝酸铜废水脱气的步骤. 与属铜；同时通过降温和降温降低硝酸铜废水的腐蚀性；废水电解后，加入适量硝酸以恢复其腐蚀性，可在生产过程中重复使用，充分利用资源，节约环境保护. 具体实施方式下面将公开本申请的各种实施例. 为了清楚起见，在下面的描述中将描述许多实际细节.

但是，应该理解，这些实用细节不应用于限制本申请. 即，在本申请的一些实施例中，这些实际细节是不必要的. 硝酸铜废水中含有硝酸铜和残留的硝酸溶液. 在电解之前，需要减少硝酸溶液的消耗，以降低硝酸铜废水的腐蚀性. 本申请的硝酸铜废水的铜回收方法包括以下步骤. 首先，将硝酸铜废水引入反应罐中，并向反应罐中添加氨水添加剂. 氨水添加剂的体积含量为硝酸铜废水的体积含量的8％. 〜30分钟，硝酸铜废水与氨水添加剂充分混合，硝酸铜废水与氨水添加剂之间的酸反应发生在酸碱中和反应中，在此过程中产生大量白烟反应，然后用风扇提取. 在反应过程中，放热反应导致硝酸铜废水的温度升高. 将反应后的硝酸铜废水引入转移冷却槽中进行冷却，并残留少量硝酸溶液. 因此，冷却温度需要为30〜35℃，不能超过35℃，否则会促进硝酸溶液的腐蚀性的改善，并且温度不能太低，这会减少反应速度并消耗更多的冷却时间，这会影响效率. 将冷却的硝酸铜废水作为电解液引入电解池，并以15至20 A的电流和2至3 V的电压进行电解. 在电解中，为了防止电解液的温度升高为了避免硝酸的上升并恢复硝酸的腐蚀性，需要在电解槽中提供冷却装置，以使电解液的温度低于35°C. 优选地，还需要通风装置以去除在加热过程中产生的气体电解.

此之内.

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