充气蒸发器的制造方法

充气蒸发器的制造方法

发明内容本发明提供一种结构简单，可靠性高，热交换效率高的充气式蒸发器，其包括主体. 主体的表面设有凹槽. 槽的底部是壁. 在壁上设置有狭缝，并且该狭缝的两侧的底壁在上下方向上开一定距离h，以促进空气流动. 这样既不减小本体上表面凹槽底壁的面积，又解决了压缩机的问题. 停机时，膨胀蒸发器上表面的水除霜的问题是被淘汰. 当压缩机再次工作时，阀​​体的上表面不再冻结且相对干燥，空气可以向上流动并直接与膨胀蒸发器的上表面进行热交换. 本发明结构简单，可靠性高，热交换效率高.

[专利描述]充气蒸发器

[技术领域]

[0001]本发明涉及家用电器[技术领域]，尤其涉及一种充气式蒸发器.

[背景技术]

[0002]目前，冰箱中使用的膨胀蒸发器大多水平放置，并且有效的热交换表面仅是下表面. 由于上表面的面积较大，因此在冷却上表面后基本上不冷却空气. 流动，所以热交换效率低. 在使用中，当压缩机运行时，膨胀蒸发器的表面结霜. 当压缩机停止时，充气蒸发器上表面的霜层自然融化，除霜水聚集在充气蒸发器中. 在上表面；当压缩机再次工作时，膨胀蒸发器上表面的除霜水将结冰，从而使空气无法直接接触膨胀蒸发器的上表面，这将导致膨胀蒸发器与换热器之间的热交换. 空气变差，影响冷却效果. 为了解决该问题并提高热交换效率，现有技术人员已经在充气蒸发器主体的凹槽的底壁中的通孔中打开了孔. 当压缩机停止运转时，膨胀蒸发器的上表面霜层自然融化，除霜水将通过通孔排出，并流向集水盘. 这样，当压缩机再次工作时，主体的上表面将不再冻结，并且将变得相对干燥. 进行热交换以提高热交换效率，但是为了解决在主体的凹槽中除霜水的问题，必须在底壁中开出足够数量的通孔，这将不可避免地减小壳体底部. 身体的凹槽. 壁的传热面积也会影响吹气式蒸发器的冷却效果.

[发明内容]

[0003]本发明的目的是提供一种结构简单，可靠性高，热交换效率高的充气式蒸发器.

[p] [0004]为了实现上述目的，本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是: 充气式蒸发器包括主体，在主体的表面设置有槽，在底壁上设有槽A，槽的两侧的底壁在上下方向上被拉开一定距离h.

[0005]狭缝两侧底壁在上下方向上打开的距离h为1-9毫米.

[0006]主体是板状的.

[0007]主体由平板或U形板或L形板或C形板组成.

[0008]有多个凹槽，并且在多个凹槽的底壁上分别设有多个狭缝.

[0009]主体由铝材料制成.

[0010]采用上述结构后，在主体表面上的凹槽的底壁上设置狭缝，并且将狭缝两侧的底壁向上拉开一定距离. 下方向. 这等效于在主体表面的凹槽底壁上形成平行于底壁的窗口以促进空气流动. 这不会减小本体表面上的凹槽的底壁的面积，并且解决了压缩机停止时的问题. 膨胀蒸发器上表面的除霜水消除了该问题，并且除霜水将通过窗口排放到集水托盘. 这样，当压缩机再次工作时，主体的上表面不再冻结并且相对干燥，空气可以向上流动并与膨胀蒸发器的上表面直接交换热量. 本发明结构简单，可靠性高，热交换效率高.

[专利图纸]

[附图说明]

[0011]图. 附图说明图1是本发明的膨胀蒸发器的概略. 图. 图2是图1的前视图. 1;

图3是图1中A-A部分的放大图;

图. 图4是图3的B-B截面的放大图. 1.

[详细实现]

[0012]将参考附图中给出的实施例进一步详细描述本发明.

[0013]参见图1、2、3和4. 充气式蒸发器的创新之处在于它包括主体1，并且在主体I的表面上提供了凹槽2. 槽2设有狭缝2-1，狭缝2-1的两侧的底壁在上下方向上被拉开一定距离h. 也就是说，这等效于在主体I上的凹槽2的底壁上的开口2-1处形成与凹槽2的底壁平行的窗口，这样就不会减小玻璃的面积. 在主体I上的凹槽2的底壁，也解决了该问题. 当压缩机停止时，膨胀蒸发器上表面的除霜水将消除该问题，并且除霜水将通过窗口排放到集水托盘. 这样，当压缩机再次工作时，主体I的上表面不再冻结且相对干燥，空气可以直接流动以与膨胀蒸发器的上表面进行热交换.

[0014]参考图. 如图4所示，为了排出积聚在车体上表面的除霜水并促进空气流动，狭缝2-1的两侧的底壁在上下方向上开口的距离h为l -9毫米在该实施例中，在狭缝2-1的两侧底壁被上下拉动的距离h为5mm.

[0015]参考图. 1，我的身体是板状的.

[0016]参考图. 如图1所示，主体I由平板，U形板，L形板或C形板组成. 换句话说，主体I可以具有诸如平板，U形，L形或C形的形状. 换句话说，主体I可弯曲通过平板以形成U形，L形或C形形状，以便于安装在冰箱中并有助于充分利用冰箱中的空间. 冰箱.

[0017]参照图1和图2. 如图1和图4所示，为了增加热交换面积并提高热交换效率，在多个位置分别设置有多个槽2和多个狭缝2-1. 所述凹槽2在底壁上.

[0018]主体I由铝材料制成，便于加工并且具有良好的热交换效果.

[0019]参照图1和图2. 如图1和图4所示，在本发明的使用中，在主体1的凹槽2的底壁上设置有狭缝2-1，并且在狭缝2-1的两侧的底壁的边缘被拉起. 一定的距离h. 也就是说，在主体I的凹槽2的底壁的开口2-1处形成有与凹槽2的底壁平行的窗口，使得除霜水积存在主体I的上表面. 我穿过开口2- 1顺利排入滴水盘. 以此方式，主体I上的凹槽2的底壁面积不减小，并且解决了压缩机停止时在膨胀蒸发器上表面除霜水去除的问题. 这样，当压缩机再次工作时，主体I的上表面不再冻结并且相对干燥，并且空气可以直接流动以与膨胀蒸发器的上表面进行热交换吹胀式蒸发器安装图，从而提高热交换效率.

[要求]

1. 一种充气式蒸发器，其特征在于吹胀式蒸发器安装图，包括主体（1），在主体（I）的表面上设置有凹槽（2），并且在凹槽（2）的底壁上设置有狭缝（2-1）. 在顶部，狭缝（2-1）两侧的底壁在上下方向上拉开一定距离h.

2. 2.根据权利要求1所述的充气式蒸发器，其特征在于，所述底壁在上下方向上被拉开的距离h为1-9mm.

3. 2.根据权利要求1所述的充气式蒸发器，其中，所述主体（I）是板状的.

4. 3.根据权利要求2所述的充气式蒸发器，其特征在于，所述主体（I）由平板或U形板或L形板或C形板组成.

5. 2.根据权利要求1所述的充气式蒸发器，其特征在于: 所述槽（2）为多个，并且所述狭缝（2-1）为多个. 在多个所述凹槽（2）的底壁上.

6. 2.根据权利要求1所述的充气蒸发器，其特征在于，所述主体（I）由铝材料制成.

[文档编号] F25B39 / 02GK103591738SQ201310584150

[公开日期] 2014年2月19日申请日期: 2013年11月20日优先日期: 2013年11月20日

[发明人]杨岩，黄军申请人: 杨岩，黄军

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