
悬挂技术要求:
起重部门应准备好所有机器吊具,例如起重机,电线杆,钢丝绳,滑轮组,导链,卡环等,并按照安全规定做好检查工作. 对于大型热交换器,由于直径大且传热管数量众多,因此提升质量非常高. 因此,应在外壳支撑处选择带有加固垫的起重装订部分,并在外壳的两侧提供木块以保护外壳. 主体,以免在提升过程中吊起外壳时钢丝绳会使其发生塑性变形.

安装尺寸偏差要求:
应检查换热器各部分的尺寸偏差是否符合标准要求. 国家标准GB l51-99规定的热交换器总装尺寸的允许偏差;允许偏差.

支持安装要求:
a. 在地基上,可移动支撑的一侧应嵌入一块滑板,并且地脚螺栓的两侧都应有角. 将设备调平后,可以将斜角焊头牢固地焊接到热交换器的底板上,但一定不能将其焊接到平角焊头上或下方滑动,并且角焊头必须光滑,平整,以确保自由膨胀和活动支架的收缩. 喇叭的安装应确保不会阻碍热交换器的热膨胀.

b. 可移动支撑的地脚螺栓应配备两个锁紧螺母,并且螺母和底板之间应留有1-3 mm的间隙,以便底板可以自由滑动.
固定热交换器:

a. 热交换器安装到位后,需要用水平仪将热交换器的高度调平换热器技术要求,以使每根管子都可以在没有力的情况下连接到管道. 校平后,可以将斜角焊头牢固地焊接到支架上,但是一定不能将其焊接到平角焊头上或滑到下面. 如果安装了两个或多个重叠的热交换器,则在安装上部热交换器之前,应将下部热交换器对准并用地脚螺栓完全固定. 可拉管式热交换器的芯子在安装前应检查和清洁. 拉管束时要注意保护密封面和挡板. 移动和提起管束时,应将管束放在特殊的支撑结构上,以免损坏热交换管. 换热器安装后的允许偏差应满足以下要求: 高度±3mm; b. 垂直度(垂直)≤1/1000且不大于5mm,水平度(水平)≤L / 1000且不大于5mm; C. 中心位移±5mm.
b. 为避免组装牢固,连接到热交换器的管道应无力连接,并且不应阻碍热交换器的热膨胀. 根据热交换器的结构,在热交换器的两端应留有足够的空间,以满足操作换热器技术要求,清洁和维护的需要. 浮头热交换器的固定盖端应留有足够的空间,以允许将管束从外壳中抽出. 外盖的末端还必须有一个大于一米的空间,以便卸下和卸下外盖和浮动头盖. 固定管板式换热器的两端应留有足够的空间,以便抽出和更换管子. 此外,在对管道内部进行机械清洁时,可以在管道的两端进行擦洗. U形管式换热器的固定头盖应留有足够的空间以拉出管束,并在另一端留出足够的空间以卸下壳体.
c. 重叠式热交换器必须在制造工厂预先组装. 压力测试通过后,重叠支撑之间的调节垫应点焊到热交换器的支撑下方,并在重叠支撑外侧上标上*号,并在现场进行组装和对准
螺栓紧固:
螺栓应至少拧紧三遍. 每遍的起点应错开120°.
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