制冷系统风冷冷凝器安装标准

冷凝器的装置

冷凝器的水准方位最好不超过室内主机，如现场条件不允许时，最低不得超越3米，不然，因回液的垂力作用过大，会产生回液压力缺乏，冷凝器内积水使有用冷凝面积增加，回油不畅影响紧缩机正常作业，严峻时紧缩时机因缺油而丢失。

暖流管道的装置

1）冷凝器方位高于室外机组吐应每隔2.5-5m装置存油弯(可根据不同厂家的规定来确定)。

2）当冷凝器与室内机间隔超越20-25m时要装置一个油分离器。

3）水平热汽管要向冷凝器方向歪斜，这样，一旦机组停机，油液及未冷凝的制冷剂就不能流回紧缩机内。

4）出自安全考虑，热汽管道要进行保温阻隔。

回液管的装置

当与膨胀阀前端压力相应的制冷剂温度高于管道周围的环境温度时，部分空调汽液领会吸收潜热提早汽化，使膨胀阀前方的液管中出现气泡。此类现象一直出现，因而有必要对回液管也进行保温阻隔。

装置冷管道应注意的问题

1）管道的搭建应根据住宅结构状态及客户的要求从技能视点能够承受，尽可能缩短管道的间隔。

2）由于管材和三通接头会引起压降，并增加空调机功能，因而要尽可能地避免采用，假如管道的模式内有凸出物时，径道的视点应尽可能呈45°角。

3）假如装置有存油弯，应根据工厂供给的操作说明书要求，将存油弯灌上与紧缩机相同类型的油。

4）尽量避免在会议室、休息室或工作室外架起管道规避噪音的制约。

5）管道上大约每隔2nl要装上管夹固定在地面、地上、或柱子上，为避免轰动，管夹处应做隔震处理。

6）穿过砖体结构的一切铜管均要加上保温绝缘材料，以防损坏管件，并能确保一定的柔性。

7）采用的铜管应可满意制冷工程的要求。铜管两头应有密封端盖，铜管内壁应清洗、枯燥。

8）在起初管道架起之前风冷冷凝器作用，应查看管道内部是否枯燥、清洁。假如铜管两头的密封盖掉落，则要先利用清洁的无纤维布擦净，然后再将氮气吹入模式内，铲除剩下的灰尘后再利用。

9）制冷管只可用管割刀剖开，不只用凿子，由于金属屑无法彻底摧毁，将蜡塞控制器件或破坏紧缩机，假如管道得不到妥善的清除，也或许出现相似的弊端。侧假如铜管需扩口，则要采取制冷机油对管扩口器的凸缘略作光滑，以避免毛刺被带入管道内。

10）焊接铜管时，管内应通入惰性气体(氮气)，这样可防止管道表面氧化，管内的氧气要避免压力过大而妨碍焊接。

11）焊接点如靠近机组内元件时，应用湿手巾对元件加以保护。

完结机组的管道架起后的查看

完结机组的管线架起装置后风冷冷凝器作用，将管线内打入氮气压21×105Pa左右，压力坚持恒定在24小时以上，即可承认装置结束，因R22机组一直是在正压下运转，所以无需做真空测试。

热汽管和液管的挑选

1）在规划空调机组至冷凝器之间的管线时，应尽可能地减少厚度，为避免不必要的曲折才可例外。

2）核算好空调机组到冷凝器之间一切的曲折和必要的衔接。

3）依据附表，将每一个曲折和衔接所出现的压降计算成相应的管道长度，再与实践的管道长度相加。

4）依据所核算的管道的总的当量直径和锅炉制冷功率，从附图中选出管道的尺度

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