双效浓缩器使用说明书(2)

若加热时看到I效加热器的加温蒸汽压力有明显升 高，生产能力有显著降低时双效浓缩器进料多少，说明换热器管内未产生药垢或个别堵塞， 影响传热，则应用 1%硫酸溶液，加热溶化循环 20~30 分钟，然后停车 打开盖子，用钢板刷刷除换热管药垢或疏通淤塞的换热管。 3、换品种清洗： 用1%烧碱溶液加热溶化循环20~30 分钟后，用圆钢刷刷洗换热管， 再用温水洗去。打开蒸发器的手孔、分离器回液弯管，等根部用温水冲 刷洗去。 4、每日停机清洗： 每日或每批制造结束后，设备中入过量清水加热循环蒸发20~30 分钟左右； 停车放出污水，再进温水冲洗，待晾干后加入温水至视镜停机，待第二天 或上一班操作，放掉设备外清水后，即可进料液进行操作。 八、操作中留意事项：1、清洗后的加热器、换热管一定要加清水漂洗在水中； 2、被浓缩的料液不可停车过夜或长时间放在设备中； 3、加热器中换热管要定期打开用圆钢丝刷刷洗干净。以上预防加热器列 管结垢或阻塞的有效途径。 九、设备的维护与保养 1、每天工作完毕后，应将设施清洁干净，清洗时可视料液的性质，采用 不同的洗涤剂清洗设备外部。 2、打开人孔，清洗锅表面，加热盘管的死角要用钢丝刷洗除污渍，出料 管、旋塞要拆解清理，最后全部用清水清洗二、三次。

7.2 机组故障因素及处置故障 原因 处理方式油泵出口润滑油压力大幅增加 油池油位不够 添加相应的润滑油油过滤器堵 拆洗油过滤器油泵泄漏或管道漏 停机检修电机故障齿间隙过大 检修电机、调整间隙安全阀泄漏 检修、调整安全阀油冷器效果差水温过低 清洗油冷却器运动机构间隙减小 停机检修液压指示突然增加 油箱内油量突然增加 添加润滑油检查提高原因油管线堵、破裂 停机检修润滑油压力表失灵 更换压力表润滑油温度过低 油冷却器冷却水压不够 增大冷却水量润滑油太脏 清洗机身更换润滑油油箱内油量不够 添加润滑油运动机构出或替换调整垫气缸外不正常声音 活塞止点间隙调整不当 重新微调活塞紧固螺丝松动 重新紧固锁紧活塞环轴向缝隙过大或脱落 更换活塞环填料紧固螺丝松动 重新拧紧螺钉气阀制动螺母松动 拧紧管件阀门制动固定螺丝松动 重新按规定拧紧气阀阀片弹簧损坏 更换水泵或弹簧气量调节机构异常动作 气阀损坏 更换阀门配件执行机构气源压力低 检查泄漏，增压序号标准号标准名称1api spec 6avi-1996(2003)海上作业中井口水上安全阀门和水下安全阀门的检测测试（跟维护(包括1996年9月23日颁发的勘误表)9api std 589-1998评价阀杆填料的炉衬试验10api std 591-2003炼厂阀门用户验收11api std 594-2004盘式、盘式一凸耳及双法兰式止回阀(ansi/api std 594-1993)12api std 598-2004api std 598-200413api std 599-2002金属塞泵一法兰式和对焊连接式14api std 600-2001法兰和焊接连接钢制螺旋密封阀帽和压力密封阀帽15api std 602-2005法兰、螺纹、焊接和弯曲体端的小型钢阀体16api std 603-2001150级铸造耐腐蚀法兰闸阀(ansi/api std 603-993)17api std 607-2005软座直角回转阀耐火试验(ansi/api std 607-1993)18api std 608-2002法兰、螺旋和焊接连接塑料管材(ansi/api std 608-1995)19api std 609-2004双法兰蝶阀和凸耳一盘式蝶阀封管炉、给吊具、正像系统、模锻曲轴、谐振器、烟囱挡板、复洗机、刻度吸管、标准电池、井下电视、偏置气缸、防翳剂、电渣炉、峰鸣器、铸造金属、汽压表、防尘圈、磨棍、里程计、钻模、排除器、汽缸盖、起动气阀、压气喷嘴、逻辑设备、磨斧头、卡钉、焊件、夯土机、切锭机、指甲刀、单股钢绳、热轧带钢、固定轭、电烘箱、铲装机、分凝管、偏磁磁头、木工机床、保险装置、采贝机、滚边机、开口扳线器、搅拌机、拉丝、防护罩、传动机械、倒车雷达、综合布线、电加热器、电磁阀、会议系统、电子白板、桥架、振动筛、仓储设施、反渗透、指纹、监视器、闭路监控、发射机、三极管、电磁炉、润滑油、挖掘机、gps、lcd、led显示屏、uv、valve、标准件、波纹管、不锈钢管、叉车、插头、柴油发电机、超声波清洗、齿轮、传真机、船用阀门、吹瓶机、打印机、、电动车控制器、电动滑板车、电动推杆、蝶阀、法兰、缝纫机、干燥机、过滤机、焊机、焊接设备、衡器、滑板车、环保器材、换热器、混合机、机电、机柜、接插件、金属管材、精密铸件、拉链、冷库、链条、流量计、路灯、螺钉、螺杆泵、螺丝、马达、膜结构、磨具、磨料磨具、木工机械、捏合机、平衡机、屏蔽、暖通设备、破碎机、气动、气动元件、精彩内容，尽在百度攻略：https://gl

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