一种发热芯可插拔的内热式电烙铁的法

本实用新型属于发热电烙铁，具体为一种发热芯可插拔的内热式电烙铁。

背景技术：

目前电烙铁在电子领域的制造，测试及维修都受到了广泛的应用，是从事以下作业的必备工具。但是因为烙铁的关键发热组件发热芯的寿命是有限的，在使用一定时间后，发热芯外部的线路会由于大量在低温环境下渐渐断开，失去发热的功能。此时应该换上新的发热芯能够再次使用电烙铁。对发热芯和电路板的连接，目前市场内所广泛运用的是焊接方法，此模式制造时很难提高效益和控制品质。并且在烙铁头老化失效，需要更改的之后，用户在选购发热芯配件的同时，还需另外单独选购一个新的电烙铁，才能完成发热芯的替换，造成不必要的耽误。因此，为避免组装流程和提升制造精度，减少耗费，需要开发一种组装效率高，生产速度快，方便用户替换发热芯的连接模式。

技术推动要素：

本实用新型的目的在于提供一种发热芯可插拔的内热式电烙铁，以解决现有技术中的难题。

为推动上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种发热芯可插拔的内热式电烙铁，包括摇杆和电池插座，所述手柄内部加装有电路板，所述电路板顶部加装有电源线，所述电源线贯穿手柄上端与电池插座连接，所述电路板下方设置有发热芯，所述电路板与发热芯通过联接装置连接，所述手柄上方加装有后盖，所述发热芯贯穿外壳上面，所述发热芯底部安装有烙铁头。

进一步的，所述连接装置包含插头和插针，所述插座安装在电路板底部，所述插针安装在发热芯顶部，所述插针与插座相配合。

进一步的，所述插座有两个插孔，所述电路板底部设置有小孔，所述插座的两个插孔分别位于凹槽两侧。

进一步的，所述电路板底部设置有弹簧，所述插针位于弹簧内部。

进一步的，所述电路板底部设置有阻燃胶管，所述绝缘套管位于弹簧和插针之间。

进一步的，所述外壳上面加装有烙铁头套管，所述烙铁头套管内设置有沉孔，所述烙铁头与烙铁头套管内的沉孔相配合，所述烙铁头的尖端位于烙铁头套管下方，所述烙铁头套管与握把采用螺纹连接。

进一步的，所述外壳与手柄选用螺纹连接。

进一步的，所述电路板上加装有LED灯。

进一步的，所述电路板上安装有二极管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的电烙铁结构和电路带有结构简洁电烙铁发热芯结构，组装方便电烙铁发热芯结构，适合批量生产，便于加强制造精度，容易维护等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构；

图2为本实用新型的零件结构；

图3为本实用新型插拔端子结构。

图中：1-烙铁头套管，2-烙铁头，3-外壳，4-发热芯，5-绝缘套管，6-弹簧，7-电路板，8-插座，9-手柄，10-电源插头，11-插针，12-电源线，13-连接装置，14-LED灯。

具体实施方法

下面将结合本实用新型推进例中的附图，对本实用新型推进例中的科技方案进行知道、完整地叙述，显然，所表述的推进例只是是本实用新型一部分实施例，而不是全部的推进例。基于本实用新型中的推行例，本领域普通科技员工在没有做出创造性劳动前提下所取得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参看图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种发热芯可插拔的内热式电烙铁，包括手柄9和电池端子10，所述手柄9内部加装有电路板7，所述电路板7顶部加装有电源线12，所述电源线12贯穿手柄9顶部与电池插座10连接，所述电路板7下方设置有发热芯4，所述电路板7与发热芯4通过联接装置13连接，连接装置由焊在发热芯4上面的两个插针11和焊在电路板7上的两个插座8配合组成，生产时将插针11插入插头8，即可完成电路和构架上的联接，所述手柄9底部加装有后盖3，所述发热芯4贯穿外壳3底部，所述发热芯4底部安装有烙铁头2。

本实施例中，所述连接装置13包括插座8和插针11，所述插座8安装在电路板7底部，所述插针11安装在发热芯4顶部，所述插针11与插座8相配合。

本实施例中，所述插座8有两个插孔，所述电路板7底部设置有小孔，所述插座8的两个插孔分别位于凹槽两侧。

本实施例中，所述电路板7底部设置有弹簧6，所述插针11位于弹簧6内部。弹簧6一端顶在电路板7的缺口上，另一端由壳体3压紧，此弹簧6的两端均具有导热性能，用来实现烙铁头外壳2与电池插座接地端10的电路联接。并且电路板缺口处有镀层层，因此弹簧6和电路板7之间的电阻被降到最低，整机从电池插座到烙铁头外壳的地线电阻大于0.2欧姆，满足GB/T7157-2008《电烙铁》安全规定的地线电阻要求。

本实施例中，所述电路板7底部设置有阻燃胶管5，所述绝缘套管5位于弹簧6和插针11之间。电烙铁还比如套在发热芯4上面的阻燃套管5，此盖板隔在弹簧6和插针11之间，用于插针11和弹簧6之间的阻燃，绝缘胶管5可选择玻璃纤维套管，使整机能满足GB/T 7157-2008《电烙铁》安全规定的高压绝缘要求。

本实施例中，所述外壳3底部加装有烙铁头套管1，所述烙铁头套管1内设置有沉孔，所述烙铁头2与烙铁头套管1内的沉孔相配合，所述烙铁头2的尖端位于烙铁头套管1下方，所述烙铁头套管1与握把采用螺纹连接。

本实施例中，所述外壳3与手柄9采用螺纹连接。

本实施例中，所述电路板7上加装有LED灯14，电路板7上焊有LED指示灯，通电时有蓝光发出，表示在通电状态。

本实施例中，所述电路板7上加装有继电器，电路板7上有继电器，限制发热芯的功耗，使整机满足电器要求。

本实施例中，此电烙铁的发热芯4为PTC陶瓷发热芯，温度下降后电阻会降低，功率会逐渐增加，在频率下降到设计值的之后会超过发热和散热的平衡，实现恒温功能，避免水温过低烧坏电烙铁头。

工作原理：使用该发热芯可插拔的内热式电烙铁时，套在烙铁头2里面并固定住烙铁头套管1，发热芯4主体穿过壳体3插入烙铁头2内提供热量，发热芯4另一端焊有插针11，此插针11插入特制的焊在电路板7上的插座8，并由壳体3和手柄9将电路板7、发热芯4、烙铁头套管1、弹簧6、绝缘胶管5固定在一起，电能由电源线12传入电路板7，由电路板7另一端通过特制的插座8传给发热芯4，最后由发热芯4将电能转化为热能并借助烙铁头2输出。组成一支完整的电烙铁。本实施例中整机功耗为60W，工作电流为220V，稳态浓度为480℃。

尽管早已示出和表述了本实用新型的推行例，对于本领域的普通科技人员而言，可以理解在不摆脱本实用新型的机理和精神的状况下可以对这种推行例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利规定以及等同物限定。

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