南京天加制冷模块机组加装操作手册_R22PDF2012-9-21.pdf(2)

8MODULARAIR-COOLEDCHILLER(HEATPUMP)切记：1）机组的水流量要求在无论何时，只要机组运行的状况下都不得大于铭牌标定的规定值（在过渡季节更要确保水流量，过渡季节冷凝温度低，制冷效果好，机组流量更应该充分确保，以免出水浓度过高机组频繁启停）；2）水流开关作随机配件，现场需要调试于系统出水总管，并按规定调节好开关量，同时接入控制系统；3）锅炉水系统安装完工后，关检修阀1、2，打开检修阀5，运行电机，然后冲洗水过滤器，确保水路系统干净后，将管道接入主机，准备正常运行；4）电机需要根据流量及所需扬程选择，水泵一般调试在锅炉进水总管上，当电机出口压力小于0.8MPa时，为防止大压力对机组损坏，此时建议装在出水总管上；5）压差自动调节器可以使整个系统的工作变得稳固；6）分水器和集水器的设定使各支路的径流分配更合理；7）锅炉每个进水支管需加装水过滤器，且安装完工需要清除，对于带有双层过滤网的过滤器，在清理完毕后需将细滤网拆除，避免水阻力过大造成水流量不足；8）锅炉每个出水支管应该加装水量调节阀，以调节进入每个机组的水流量一致；9）当组件组合为TCA301+TCA201时特别要切记调节水质调节阀保证锅炉进出水流量为要求的流量值，一般单个组件的进出水温度为5℃；10）如若选择辅助电电热等辅助供热，请加装在锅炉出水总管；11）为确保水阻力平衡，机组水系统请按照同程安装；12）阀1、2、3、4作为检修阀使用，阀5系统初次安装清理水管，或对末端和管线实施水处理项目时使用，此时将阀1、2关，3、4、5和阀门打开即可，6为排水阀。

切记水质要求：为防止冲刷和阻塞机组的水系统，请保证注入的水应该清洗，要求水系统内水的PH值在7.5～9.0之间，如果水系统内存在油、盐、酸性气体或固体，这些物质会造成系统性能降低，甚至烧毁机组，导致锅炉运行故障。水系统内水中含氯离子浓度需要高于150mg/L，氯离子浓度应该超过300mg/L(推荐)。水在进入锅炉换热器之前需要进行水体的检测，如水量达不到空调用水的规定，需要进行水质处理，相关水处理可参照标准《工业循环冷却水处理设计完善》或其它相关标准。a)蓄能水泵的调试为确保出水水温控制效率、稳定度及机组安全运行的考量，系统需要维持个最小水容量，这样以防止机组外部压缩机频繁增减载，延长机组使用年限。为避免破损压缩机，控制器限制频繁启停机组，压缩机个小时开启不能达到6次。系统最小水总面积以近似的采取以上方法估算：TsV=*14.17TDTD+H1-H2H2V：系统最小水容量，LTs：控制器启停最短时间间隔，小时不少于6次，取10TD：控制器启停温度差间隔，取2℃H1：机组最小卸载负荷，TCA201取33，TCA301取50H2：末端最小负荷，按照实际状况取值这是个组件的估算方法，多个模块按照模块总数叠加。

9为超过上面规定的水容量，般的场所都应该减少个蓄能水箱，蓄水箱都需要减小折流板，避免水流短路，般如下：b)水流开关的加装水流开关为1寸外锥度，需要在出水总管上堆焊1寸内锥度管管卡后加装，水流开关应该竖直向下，安装在直管段，直管段直径前后需要小于5倍长度。（具体调试模式请参考水流开关机配带的说明书）。风冷冷热水锅炉水流开关必须加装在风机出水总管路上，以便保证锅炉正常运行时有足够水流通，从而避免机组运行时水流不足或无水而将水侧换热器冻坏。1如下图图示，水流开关件由水流开关控制器1、膜片4、水流开关接头2及节短管3组成。当有水2向上通过时，水流冲击膜片，膜片带动水流开关动作，3使水流开关闭合，电路闭合；当没有水流通过或水4流量很小的之后，会使电路断开，机组保护。水流方向水流开关及流向片的加装方：＜三通平管道流向杆螺丝＞垫片流向宽度“A”必须是从最近的弯头、阀或1"流向片2"3"其它管道节流器处算起。流向水流向水流开关现场安装流程：a.机组调试时，先将不同风机间水流量调节均匀，以每个组件出水水温致（±1℃）作为判断依据；b.机组间水流量均匀后，记录机组的总进出水浓度，并估算进出频率差；c.关小水系统总水管上的水泵，使总出水温差异值为上述记录频率差的1/3，即不在继续关小阀门，例如假设机组间水流量调节均匀后，总进出水水温差为6℃，则关小阀门开度后，进出水水温差为8℃，应确保前后两次计算总进出水浓度差时运行的压缩机产量相同；d.将水流开关流量调节螺丝朝流量减少的方向迅速调节，如右图所示，直到水流开关动作报警保护，则不再继续调小，最后将水流开关保护盖固定好。

10MODULARAIR-COOLEDCHILLER(HEATPUMP)调节螺母警告水流开关安装后，必须接线调试，工程监理人员在水系统安装完工后，需要将水流开关的线接到控制盒内相应的接线插头上，在关机前需要验证流量开关的靠性。（五）排气阀的加装自动排气阀的功用是排除水系统内的空气，使机组能正常的工作。安装在平台最高点，在局部高度处相同需要修改排气阀，关键是排除系统内可能的空气。（六）膨胀水箱的加装膨胀水箱的功用主要是适应水温差异时水容量变化、稳定系统的压力、补充系统的水压。般安装在高压管（锅炉吸入侧），高度应该超过系统内的管道路最高处3米左右，保证电机吸入口正压，使锅炉能正常的工作。膨胀水箱应保温防寒，避免夏季因环境湿度过高而导致水结冰，失去膨胀水箱的应有功能。其功率按下面公式推导：膨胀水箱容量V=(0.03∽0.034)VcVc—系统水容积（七）管道管件的加装机组进出水总管：进出水总管管路安装时与机组距离及开口宽度参见机组布局。需要在每个组件对应的进出水管位置开孔，焊接DN50的管道，水管与风机连接端留外锥度，以便与锅炉出来的活接头对接。

所有管道加装完后还要先打压测试后整体保温。注意异程调试时，为水压分配均匀南京天加中央空调，每个组件的进管道需要调试调节流量的自动闸阀；所有组件的出水口下部都需要调试放水孔，便于冬季排水。其它管道：管路安装的好坏直接影响到冰箱机组的使用效果，在调试管路时需要寻找合格的加装队，不得自行调试，安装需要符合行业标准，以下是对管道加装的建议：a．水管管件安装要依据末端设备起吊高度及梁底高度而定，安装高度确定管道标高及排列方式，排列形式般有垂直和错位排列两种，在条件允许的状况下，最好选用错位排列。b．管道固定般采取支、吊架固定，支、吊架的手段及固定模式参照国家安装标准图集，结合现场条件确认，管道与支、吊架之间采取木块或其它保温材料隔离，以避免造成结露。11支、吊架的参考距离见下表：管径mm<DN25DN25∽DN32DN40∽DN50DN70∽DN80间距m2.02.53.04.0c．管路不论采取什么排列形式，但均要维持1/1000∽3/1000坡度，坡向立管方便管道末端排气。两管长度要基本相等并错开保温距离，做到横平竖直，尽量远离“U”形弯，和“门”形弯，避免由此产生局部积水，排气不畅，影响水系统循环运行。

d．在排列凝结水管时要维持0.5％∽1％的斜度，不论末端设备吊装标高多少，管道是否绕梁，均不容许抬高，并遵循就近排放原则，确定落水点，尽量降低管道，减少因坡度造成的上升量，提高墙面高度。冷凝水管应该严格保温。e．管道上排气阀设置要依据现场确认，般在水平管道末端（管路较长）立管下端、局部抬高处设立，要确保管路系统排气通畅。f．单层空调管道每层最好设分路阀，以便水量调节，在管道最低点要设蓄水阀南京天加中央空调，便于系统检修以及夏季不运行时蓄水，以防寒坏管道。g．采取开式膨胀水箱，水箱的设定点要超过系统最高点三米左右，水箱的接口要接在靠近电机回管道上（膨胀水箱也要具有排气阀门）。（八）管道口径注意在相近的速率下，管径的大小，影响到系统运行阻力，在条件许下尽量选择较大些的内径，以提高系统运行阻力及电机扬程。下表是推荐的理想设计参考值。水在管内理想速度m/s位置水泵出口水泵入口主管立管支管流速2.4∽3.61.2∽2.11.2∽4.50.9∽3.01.5∽2.1水在管内最大速度m/s年运行时数15002000300040005000流速4.64.34.03.73.0水流量与单位重量阻力损失管径Dn152025324050708010012500.120.220.460.71.42.24815流量L/s∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽0.140.320.601.21.83.66112218损失0∽10∽10∽10∽10∽10∽10∽10∽10∽10∽Kpa/100m60606060606060606060管径与末端设备（电机盘管）台数按下表配置，此数据是依据天加风机盘管，规格为TCR300-TCR600的举例，风盘规格大时取下限，风盘规格小时取上限。

其它末端设备以实际水流量数据确定管道长度。管径Dn1520253240507080风盘台数11∽23∽56∽89∽1314∽2021∽2829∽38风盘安装二通阀时需要留意旁通阀的联动，避免水阻力和流量不均。12MODULARAIR-COOLEDCHILLER(HEATPUMP)注意末端安装二通阀而又没有加装联动旁通阀时，要求二通阀的加装数量不能达到总末端数量的50%！防止个别负荷工况下二通阀关闭的总量太多，造成水阻力偏大、水流量不足，机组无正常工作。（九）水系统其他组件的选型a．截止阀：按水管内径确定水泵，般选阀接管长度和管道内径致b．水过滤器：其功效是过滤水系统内的杂质，防止破损水侧换热器，≥20目c．止回阀：其功用是避免水倒流时开裂水泵，接口与电机进出口口径致d．旁通阀：其作用是清洁油路时，防止杂质冲破过滤网而受损水侧换热器，并能和室内盘管二通阀联用，调节水流量，让多余的冷藏水从旁道进入机组，防止因为水量的减少而丢失蒸发器。推荐使用压差旁通阀（和室内末端设备二通阀同时使用）（十）试压与清洗a．管道试压的试压压力要高于工作压力1.25倍，但不得大于0.6Mpa，保压5分钟，压降不小于0.02Mpa，系统检测无渗漏为合格。

b．水压试验时不得在温度高于5℃时进行，试压用压力表经检测合格，精度不超过1.5级，满刻度值为最大被测压力的1.5∽2倍。c．试压时从系统低处加水，高处排气，试压要减慢均匀进水达到压力后，停止泵运转，检查系统，不得带压进行修复工作。d．试压合格后，对管道管件反复清洗（注意不要经过制冷主机和末端设备），直到排水不带泥沙、铁屑等杂质，且水不混为合格。e．试压冲洗后请先清理总管进水过滤器，水泵入口过滤器，然后拆开机箱进水侧检修板，清洗锅炉进水支管配带的水过滤器，清洗后调试好并检漏。（十）施工注意事项注意a．水系统应按本说明书所示的管井方管件，并依据水暖管线施工标准正确施工。b．按锅炉给出的管路尺寸及风机的水流量和空调量选用相应的干管长度。c．室内末端设备的联接推荐采用换向回水（同程接管）模式进行联接，以确保水量均匀分配。d．在管路的设计和施工中应防止空气滞留于系统管路内，供水和回管道的最高处应更改手动排气阀，以利于排除系统内的空气。e．机组出水管处需要调试Y型水过滤器，以避免水系统内的脏物堵住水侧换热器。安装时注意流向，必须在Y型水过滤器两端安装截止阀，以便拆卸清理过滤器。

f．机组进出水管处应加装温度计和压力表，以利于检测机组运行状况。g．机组进出水口处应加装放水阀，以便在夏季长时间停止使用时，从两处放水口同时放出机13组内的水，防止夏季水在水侧换热器和电机内冻结，使锅炉损坏。h．水系统安装完成后，应依据暖通空调调试规范进行水压试漏并排污，系统管内应清洗，无锈渣污物，以避免积水管路及机内水侧换热器和电机，造成风机损坏。i．系统补水阀及截止阀需要调试于用户室外，以免夏季使用时补水管和水泵出现漏水现象。j．室外风机及管线系统的设计调试应由专家并参照有关技术完善及规定进行，根据实际的房型设计管道走向。避免“U”形弯、“门”形弯，以免由此产生排气不畅，增大水阻，形成气塞。k．管道加装应平行或水平，管路及连接部位均不得有破损现象并保温良好。应在水管的最高处设置排气阀及补水膨胀水箱（开式油箱），卸压阀安装在水箱的进水口侧。l．水平的管线走向要维持定的坡度，以便顺利将氧气排出。警告每个组件进管道处需要调试水过滤器，并定期清理，以避免机内水系统侧热源器阻塞，造成锅炉严重受损。注意在风机的回水总管上加装储能水箱，水容量按照上面提到的的方式计算，以用来调节机组能力，减少制热系统负荷变化时压缩机频繁开停，提高系统运行效益，同时缩短机组使用寿命。

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