用于吸附-脱附工业VOCs的多级可转换式分子筛吸附器的制造方法

用于吸附-脱附工业VOCs的多级可转换式分子筛吸附器的制造方法

【专利摘要】本实用新型涉及一种用于吸附-脱附工业VOCs的多级可转换式分子筛吸附器，包括干燥塔，其特征在于：干燥塔通过管路分别与第一分子筛吸附器、第二分子筛吸附器、第三分子筛吸附器并联连接，管路上设置有控制吸附系统闸阀；第一、第二分子筛吸附器的输出端通过管路与第二换热器连接，该管路上设置有控制阀；第二换热器与第三分子筛吸附器连接；该第二换热器通过闸阀分别与加热器和第一换热器连接；氮气供给系统与第一换热器之间设置有闸阀，第一换热器与第二分子筛吸附器连接；第一、第二分子筛吸附器分别通过闸阀与气体混合装置连接；氧气供给系统通过闸阀与气体混合装置连接。本实用新型在理论上，相同进气量情况下，能够使VOCs处理效率提高1~2倍。

【专利说明】用于吸附-脱附工业VOCs的多级可转换式分子筛吸附器

【技术领域】

1）你的样品由于是石墨烯，比表面积大大高于一般材料，吸附能力远大于一般材料，所以在你开灯后，黑色材料本来就会吸热，体系的温度不断升高，都会导致染料的脱附，而且量很大，随着反应的进行，不断有染料从催化剂上脱附下来，可能大于你光催化降解的速率，而一般的材料吸附很少，脱附对吸光度影响也不会大。 所述脱附单元包括依次连接的:脱附气体生成装置、所述吸附塔和用于监测三乙胺脱附状况的检测装置ii，所述脱附气体生成装置包括依次连接的风机、除湿器和加热器，所述加热器通过调节阀与所述除湿器和所述吸附塔连接。所述脱附单元包括依次连接的:脱附气体生成装置、所述吸附塔和用于监测三乙胺浓度的检测装置ii，所述脱附气体生成装置包括依次连接的风机、除湿器和加热器，所述加热器通过调节阀与所述除湿器和所述吸附塔连接。

【背景技术】

[0002]名词解释:VOCs:是有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写，工业废气中包含VOCs。工业废气通过分子筛吸附器，主要将VOCs吸附-脱附分离出来。

[0003]目前，石油、化工、电子、机械、涂装等行业会产生大量难处理的有机废气，其废气成分复杂，大部分为有机废气，不仅会对大气环境造成重大影响，也会对人体健康造成巨大危害。此较窄。目前的废气收集、富集装置难以实现高效率广泛应用，导致该部分有机废气焚烧、催化氧化处理效率低，废气整体处理工艺成本高。

【发明内容】

上海梓昂环保科技是一家集科研、设计、生产、维护和销售于一体的综合性高新技术环保设备厂家，解决方案涵盖：vocs有机废气处理、喷漆烤漆废气处理、焊烟处理、油雾处理、油烟处理和粉尘处理等，主要产品有：低温等离子废气处理设备、uv光氧催化氧化设备、活性炭吸附设备、活性碳吸附脱附催化燃烧、催化燃烧、焊接烟尘净化器、工业废气净化设备。如果你的材料有很强的吸附效应，要么加大浓度使材料达到饱和吸附，要么检测前找个办法让染料脱吸附，或者测定其cod或toc。（1）.直接吸附法，利用活性炭对有机废气进行吸附净化处理，净化率可达95%以上，该方法设备简单、投资少，但需要经常更换活性炭，频繁的装卸、更换等程序增加运行费用。

[0005]本发明为达到上述目的，采取的技术方案是:一种用于吸附-脱附工业VOCs的多级可转换式分子筛吸附器，包括干燥塔，其特征在于:干燥塔通过管路分别与第一分子筛吸附器、第二分子筛吸附器、第三分子筛吸附器并联连接，管路上设置有控制吸附系统闸阀；

[0006]第一、第二分子筛吸附器的输出端通过管路与第二换热器连接，该管路上设置有控制阀；第二换热器与第三分子筛吸附器连接；

[0007]该第二换热器通过闸阀分别与加热器和第一换热器连接；氮气供给系统与第一换热器之间设置有闸阀，第一换热器与第二分子筛吸附器连接；第一、第二分子筛吸附器分别通过闸阀与气体混合装置连接；氧气供给系统通过闸阀与气体混合装置连接。

[0008]第三分子筛吸附器的吸附量、气流量是第一、第二分子筛吸附器的吸附量的2倍。

[0009]本实用新型中分子筛吸附器多级转换实现的必要条件是第三分子筛吸附器的吸附量、气流量都应满足第一、第二分子筛吸附器1的2倍，同时，转换吹扫使需要有第二换热器对合并的吹扫废气进行补热。目前，高效吸附-脱附-催化燃烧VOCs治理技术已经在石油、化工、电子、机械、涂装等行业大风量、低浓度或浓度不稳定的有机废气治理中得到应用，本实用新型多级可转换式分子筛吸附器适应于该技术高效吸附-脱附系统，同时可以进一步提高该系统对不稳定排放VOCs的适应能力。本实用新型在理论上，相同进气量情况下，能够使VOCs处理效率提高f 2倍。

【专利附图】

【附图说明】

[0010]图1是本实用新型的连接结构。

[0011]图中:1 一干燥塔；2—第一分子筛吸附器1 ;3—第二分子筛吸附器；4 一第三分子筛吸附器；；5—氮气供给系统；6—氧气供给系统；7—加热器；8—第一换热器；9一第二换热器；10—气体混合装置；11—控制吸附系统闸阀；12—闸阀；13—闸阀；14一闸阀；15—闸阀；16—第二换热器管路阀门；17—第二换热器管路阀门。

【具体实施方式】

[0012]下面结合附图对本实用新型进行进一步详述。

[0013]一种能够实现多级可转换式分子筛吸附-富集VOCs的吸附器，包括干燥塔1，干燥塔通过管路分别与第一分子筛吸附器2、第二分子筛吸附器3、第三分子筛吸附器4并联连接。该管路上设置有控制吸附系统闸阀11，使3个分子筛吸附器改变连接方式，进行VOCs的吸附器。

[0014]第一、第二分子筛吸附器的输出端通过管路与第二换热器9连接，该管路上设置有控制阀；该第二换热器9通过闸阀16、17分别与加热器7和第一换热器连接；第二换热器与第三分子筛吸附器连接；氮气供给系统5与第一换热器8之间设置有闸阀12，第一、第二分子筛吸附器分别通过闸阀13、14与气体混合装置10连接；氧气供给系统6通过闸阀15与气体混合装置10连接。

[0015]第三分子筛吸附器的吸附量、气流量是第一、第二分子筛吸附器的吸附量的2倍。

[0016]干燥器:除去工业废气中水蒸气含量，确保无水蒸气与分子筛相结合，影响VOCs吸附效率，同时废气干燥后有助于提高脱附后VOCs燃烧效率或催化氧化效率。

[0017]分子筛吸附器:分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物。分子筛具有均匀的微孔结构，它的孔穴直径大小均匀，这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部，分子筛对物质的吸附来源于物理吸附(范德华力)，其晶体孔穴内部有很强的极性和库仑场，对极性分子(如水)和不饱和分子表现出强烈的吸附能力。分子筛吸附器采用空腔结构，由网格、磁环等单体支撑分子筛，使之均匀分布于吸附器内，废气进入分子筛吸附器后，根据废气中VOCs不饱和性吸附于分子筛微孔结构内，剩余气体则从分子筛颗粒间隙排出分子筛吸附器，当分子筛达到吸附-脱附饱和后，采用热氮气对分子筛进行吹扫，VOCs连同氮气吹扫出分子筛起到吸附-脱附VOCs的作用。

在我国，被众多钢铁企业所采用的利用换热器对烟气余热进行回收利用的技术有以下几种，用烟气加热助燃空气或煤气、设置预热段用烟气加热炉料、设置余热锅炉用烟气的热量生产蒸气，而在工业加热炉中，最有效的应用当数换热器，因为其拥有气密性好，体积小，设备紧凑等显着优点，目前应用广泛的换热器有喷流管式换热器、片状换热器、各种插入件式换热器等。1）热介质油和工艺介质的换热温度变送器设在换热器被加热工艺介质管线出口,调节阀位于换热器的热介质油管线出口，通过调节热介质油的流量来控制被加热工艺介质的温度。空气能热水把空气中的低温热量吸收进来，经过氟介质气化，然后通过压缩机压缩后增压升温，再通过换热器转化给水加热，压缩后的高温热能以此来加热水温。

[0019]氮气供给系统:为分子筛吸附饱和后脱附提供吹扫气源，需要进行换热升温。

[0020]氧气供给系统:分子筛脱附后氮气含高浓度VOCs需要进行进一步处理，一般为燃烧或催化氧化，氧气则为其提供燃烧条件或氧化条件。

[0021]气体混合装置:将分子筛脱附后VOCs与氧气按照合理比例混合的装置，为燃烧或催化氧化提供条件。

[0022]本实用新型的工作流程如下:

[0023]1、大风量中高浓度VOCs吸附-脱附处理:

[0024]废气首先进入干燥塔进行脱水，脱水后废气进入分子筛吸附系统进行吸附-脱附处理。打开控制吸附系统闸阀11，使三个分子筛吸附器并联对VOCs进行吸附，吸附饱和后，关闭废气进气闸阀，由向各分子筛通入热氮气进行VOCs脱附，脱附后VOCs进入气体混合装置，与氧气混合后进行废气最终处理。此过程中第二换热器管路阀门16、17关闭，无需补热。

[0025]2、小风量中高浓度VOCs吸附-脱附处理:

[0026]由于废气风量小，可以通过电控阀切换关闭吸附性能较高的第三分子筛吸附器，减少吸附器运行数量，保证吸附-脱附性能同时，降低运营成本。其他运行按照“I”中所述控制进行吸附、脱附。关闭第二换热器管路阀门16，无需补热。

[0027]3、大风量低浓度VOCs吸附脱附处理:

所述脱附单元包括依次连接的:脱附气体生成装置、所述吸附塔和用于监测三乙胺浓度的检测装置ii，所述脱附气体生成装置包括依次连接的风机、除湿器和加热器，所述加热器通过调节阀与所述除湿器和所述吸附塔连接。本发明的要点之二是对吸附饱和的吸附剂进行解附，获得含较高浓度三乙胺和载体气体的混合气体，脱附后的吸附剂将重新进行再吸附，脱附后得到含三乙胺气体的混合气体将进入回收环节。由于活性炭具有能够再生的特点，在活性炭用量大、废气浓度高及活性炭吸附饱和时间短的情况下怎么清理工业吸附器，可使用活性炭脱附装置对活性炭进行再生循环使用（脱附介质可使用蒸汽）。

[0029]4、分子筛吸附器多级转换实现的必要条件

[0030]本实用新型的工作原理是:废气首先进入干燥塔进行脱水，脱水后废气进入分子筛吸附系统进行吸附-脱附处理。根据具体废气排放形式，控制吸附系统闸阀，使三个分子筛吸附器改变连接方式，进行VOCs吸附-脱附，脱附后VOCs进入气体混合装置，与氧气混合后进行废气最终处理。

【权利要求】

在加热器(11)和干燥器(12)之间一边使气体循环，一边利用在加热器(11)中被加热的气体干燥包含干燥器(12)中的挥发成分的干燥对象物的循环式干燥装置具有：将在加热器(11)和干燥器(12)之间循环的气体的一部分引出的分支管路(25)、将含在引出气体中的挥发成分进行分解或者回收的气体处理装置(16)，将由气体处理装置(16)排出的气体返回到在加热器(11)和干燥器(12)之间循环的气体中的供给管路(26)。实现本发明的目的所采用的具体技术方案如下一种用于罩式退火炉的加热罩，包括加热罩壳体和设置在该壳体上的至少一个燃烧器组，其中，每个所述燃烧器组包括成对布置的两蓄热式燃烧器，所述蓄热式燃烧器包括燃烧气体流道、燃气、蓄热式换热器和烧嘴，所述燃气一端与外部的燃气支管通过电磁阀连接，以控制燃气的输入，另一端穿过蓄热式换热器后与烧嘴连通，两蓄热式燃烧器的燃烧气体流道)各自分别连接到四通换向阀一个入口，该四通换向阀)的另外两入口分别与外部空气管道和废气管道连通，通过对四通换向阀的切换，实现两燃烧气体流道与空气管道和废气管道的交替连通，从而实现每个燃烧器组中的两个燃烧器的交替燃烧。1.一种用于罩式退火炉的加热罩，包括加热罩壳体(1)和设置在该壳体(1)上的至少一个燃烧器组，其中，每个所述燃烧器组包括成对布置的两蓄热式燃烧器( ，所述蓄热式燃烧器( 包括燃烧气体流道(15)、燃气(17)、蓄热式换热器(16)和烧嘴(18)，所述燃气(17) —端与外部的燃气支管(4)通过电磁阀(14)连接，以控制燃气的输入，另一端穿过蓄热式换热器(16)后与烧嘴(18)连通，两蓄热式燃烧器o)的燃烧气体流道(15) 各自分别连接到四通换向阀⑶一个入口，该四通换向阀⑶的另外两入口分别与外部空气管道( 和废气管道(6)连通，通过对四通换向阀c3)的切换，实现两燃烧气体流道(15) 与空气管道( 和废气管道(6)的交替连通怎么清理工业吸附器，从而实现每个燃烧器组中的两个燃烧器(2) 的交替燃烧。

所述脱附单元包括依次连接的:脱附气体生成装置、所述吸附塔和用于监测三乙胺脱附状况的检测装置ii，所述脱附气体生成装置包括依次连接的风机、除湿器和加热器，所述加热器通过调节阀与所述除湿器和所述吸附塔连接。(2)二级脱附：吸附管被加热后，有机物从吸附剂上脱附，载气将有机物带入仪器内部的二次吸附管中再次吸附，然后再迅速加热脱附，由载气带入色谱柱中进行分离测定。(3)热脱附进样器的操作热脱附进样器在工作之前首先核对系统是否漏气，然后根据仪器说明建立热脱附的条件，这些条件包括一级脱附温度、载气流速(一般在200～300℃脱附5～15min，载气流量为30～100ml/min)、二级脱附温度、一级脱附与二级脱附之间的分流比、二级脱附和毛细柱之间的分流比。

【文档编号】B01D53/26GK204134446SQ201420486013

【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日

【发明者】蒋加洪, 伍阳, 喻川, 邹贤 申请人:四川景星环境科技

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