17.设备卫生标准
(2)高空防腐工程:凉水塔防腐、凉水塔外壁刷色环、凉水塔内壁清理、凉水塔防渗水堵漏、炉架防腐,管道防腐保温,管道外壁钢结构油漆防腐、烟囱内壁防腐、冷却塔防腐、冷却塔刷涂料、冷却塔爬梯刷油漆、烟囱刷油漆、烟囱刷色环航标,烟囱刷涂料、烟囱写字、钢结构防腐,风力发电机塔筒防腐(清洗、喷字、维护),各种铁塔防腐,烟囱防腐(平台、爬梯、护网),储油罐防腐,龙门吊防腐、宾馆、大厦外墙刷涂料,吊机防腐等工程。3)高空防腐工程:烟囱刷色环航标、烟囱刷涂料、烟囱刷油漆、烟囱写字、凉水塔防腐、污水池防腐、酸碱池防腐、钢结构防腐、炉架防腐、管道防腐保温、风力发电机塔筒防腐(清洗、喷字、维 护 )、各种铁塔防腐、烟囱防腐(平台、爬梯、护网)、储油罐防腐、龙门吊防腐、宾馆、大厦外墙刷涂料、吊机防腐等工程。6.高空防腐工程:烟囱刷色环航标、烟囱刷涂料、烟囱刷油漆、烟囱写字、凉水塔防腐、污水池防腐、酸碱池防腐、钢结构防腐、炉架防腐、管道防腐保温、风力发电机塔筒防腐(清洗、喷字、维 护 )、各种铁塔防腐、烟囱防腐(平台、爬梯、护网)、储油罐防腐、龙门吊防腐、宾馆、大厦外墙刷涂料、吊机防腐等工程。
18.管道、阀完好标准
管道及管道支架完好无变形,支架基础完好无塌陷现象。管道上的各类阀、管件等无却损。阀附件完好,手轮开关灵活,无明显泄露现象。整体防腐良好。
19.管道涂色标准
煤气管道:灰色;氨水管道:;蒸汽管道:红色 压缩空气管道:蓝色;采暖井盖:蓝色;给水井盖:绿色;排水井盖:黑色 消防井盖:红色;电缆井盖:;管道外应用箭头标明介质流向。
20.生产计算机
影响测试结果的环境因素主要包括照明、通风、噪音、温度、湿度、颜色等等。 外部干扰:温度、湿度、照明、材质、尘埃、电压、人的因素等的变化引起的。注:术语“工作环境”是指工作时所处的条件,包括物理的、环境的和其他因素(如噪音、温度、湿度、照明或天气)。
电源及接地符合标准。空调系统、照明系统和维修系统不得与计算机系统使用同一电源线或插座。接地电阻小于3Ω,并分别设置:a、计算机系统直接接地;b、交流工作接地;C、安全保护接地;d、防雷保护接地。
计算机系统主机、输入和输出设备无灰尘,无锈蚀,无变形。摆放位置正确,保持水平,活动部分润滑良好。完整齐全,连接牢固,接触良好,运行正常。系统连线无松动,排列整齐,走向清楚。随机资料和系统应用资料完整无缺,查阅方便,管理制度完善。软件无损坏、丢失,保管妥善。计算机无病毒。
二、单项通用设备完好标准
1、往复式压缩机
(1)运转正常,效能良好:

A、设备出力能满足正常生产需要,或达到名牌能力的90%以上。
B、压力润滑和注油系统完整好用,注油部位(轴承,十字头,汽缸等处)油路畅通。油压、油位、润滑油指标及选用均应符合规定。
C、运转平稳无杂音,机体及管系振幅符合设计规定。
D、运转参数(温度、压力)等符合规定。各部轴承、十字头等温度正常。
E、轴封无严重泄漏,如系有害气体,其泄漏应采取措施排除。
F、段间管系振动符合规定。
(2){内部机件无损,质量符合要求:
各的材质选用,以及活塞、十字头、轴瓦、阀片等安装配合,磨损极限以及严密性,均应符合规程规定。
(3)主体整洁,零附件齐全好用:
A、安全阀、压力表、温度计、自动调压系统控制及自起动系统应定期校验,灵活准确。安全护罩、对轮螺栓、锁片等齐全好用。
B、主体完整,稳钉、安全销等齐全牢固。
C、基础、机座坚固完整,地脚螺栓,各部螺栓应满扣、齐整、坚固。
D、进出口阀门及润滑、冷却系统,安装合理,不堵不漏。
E、机体整洁,油漆完整美观。
F、附机达到完好。
(4)技术资料齐全准确,应具有:
A、设备档案并符合总公司设备管理制度要求。
B、定期状态监测记录。
C、基础沉降测试记录。
D、设备及易损配件图。
2、离心式压缩机
(1)运转正常,效能良好:
A、设备出力能满足正常生产需要,或达到名牌能力的90%以上。
《机械设计手册》单行本,保留了《机械设计手册》第四卷(5卷本)的优势和特色,从设计工作的实际出发,结合机械设计的具体情况,将原来的5卷23篇调整为15分册22篇,分别为:《常用设计资料》《机械制图、极限与配合》《常用工程材料》《联轴与紧固》《轴及其联接》《轴承》《弹簧-起重运输件-五金件》《润滑与密封》《机械传动》《减(变)速器-电机与电器》《机械振动-机架设计》《机构》《液压传动》《液压控制》《气压传动》,原第5卷第23篇中的“中外金属材料、滚动轴承、滚动轴承、液压介质等牌号对照”内容,分别编入《常用工程材料》《轴承》《润滑与密封》《液压传动》《气压传动》等单行本中。博格曼公司是机械密封件、气体润滑密封件、密封供应系统、磁性联轴器、密封填料、伸缩接头、回转窑密封系统以及“totalsealcare”服务的领先制造商之一。轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净.干燥后使用.并保证良好润滑.轴承一般采用脂润滑.也可采用油润滑.采用脂润滑时.应选用无杂质.抗氧化.防锈.极压等性能优越的润滑脂.润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%.不宜过多.带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂.用户可直接使用.不可再进行清洗.。
C、润滑油及封油的高位箱、轴向位移控制系统、防喘震措施及压力、流量的控制、油、气差压控制齐全好用;报警及停机控制应灵敏准确;D、运转平稳无杂音,轴位移符合设计规定,振动符合标准要求。
(2)内部机件无损,质量符合要求:
A、机件材质符合设计要求;
B、转子径向轴向跳动量,各部安装配合,磨损极限,均应符合规程规定。
(3)主体整洁,零附件齐全好用:
A、压力表、真空表、转速表、温度计、传感器、测振探头、安全阀应定期效验,灵敏准确,安全保护罩、联轴器及盘车机构齐全好用。
B、主体完整,稳钉、机体排污、放水阀门齐全好用。
C、基础、机座坚固完整,地脚螺栓,各部螺栓应满扣、齐整、坚固。
D、进出口阀门及润滑、冷却系统,安装合理,不堵不漏。
E、机体整洁,油漆完整美观。
(4)技术资料齐全准确,应具有:
A、设备档案并符合总公司设备管理制度要求。
B、定期状态监测记录。
C、基础沉降测试记录。
D、设备及易损配件图。
3.氮气压缩机
(1)运行平稳达到设计要求,排气温度符合设备要求。
(2)压力表、温度计、安全阀配备齐全,灵活可靠,显示准确并定期检验。
(3)水套水垢厚度不超过1mm,冷却系统不漏水,冷却水压力和温度符合设备要求。
(4)润滑系统用压缩机油,油质合格,油压符合设备要求;
(5)压力调节器动作可靠,其它保护装置齐全。
(6)水冷式要有断水保护装置和断水信号,灵敏可靠。
4.泵类
(1)泵体无裂纹,铭牌清晰,防腐良好。
(2)运行参数达到设计要求。
(3)水泵轴向窜动量符合有关技术规定。
(4)盘根不过热,漏水不成线。
(5)真空表、压力表指示正确,按期进行校验。
(6)底阀不淤埋和堵塞,不漏水。
(7)运转正常,无异响和异常振动。
(8)电动机与泵体温度正常。
5.起重设备完好标准
起重设备类(1-8项为主要项目):
(1) 起重和牵引能力能达到设计要求。
(2) 各传动系统运转正常,钢丝绳、吊钩符合安全技术规程。
(3) 制动装置安全可靠,主要无严重磨损。
(4) 操作系统灵敏可靠(公众号:泵管家),调速正常。
(5) 主、副梁的下挠上拱、旁弯等变形均不得超过有关技术规定。
(6) 电气装置齐全有效,安全装置灵敏可靠。
(7) 车轮无严重啃轨现象,与轨道有良好接触。
(8) 润滑装置齐全,效果良好,基本无漏油。
(9) 吊车内外整洁,标牌醒目,齐全。
6.动能设备完好标准
动能设备类(1)~(5)项为主要项目:
(1) 出力基本达到原设计要求。
(2) 各传动系统运转正常,各滑动面无严重锈蚀、磨损。
(3)电器和控制系统、安全阀、压力表、水位计等装置齐全,灵敏可靠。
(4) 无超温、超压现象,基本无漏水、漏油、漏气现象。
(5) 润滑装置齐全,完整,油路畅通,油标醒目,油质符合要求。
(6) 附机和零件部件齐全,内外整洁。
7.塔类完好标准
(1)运行正常,效能良好。
A、设备效能满足正常生产需要或达到设计要求。
B、压力、压降、温度、液面等指示准确灵敏、调节灵活,波动在允许范围内。
C、各出入口,降液管等无堵塞。
(2)各部构件无损,质量符合要求。
A、塔体,构件的腐蚀应在允许范围内,塔内主要构件无脱落。
B、塔体、构件、衬里及焊缝无超标缺陷,内件无脱落现象。
C、塔体内外各部构件材质及安装质量应符合设计及安装技术要求或规程规定。
(3)主体整洁,零附件齐全好用。
A、安全阀和各种指示仪表,应定期校验,灵敏准确。
B、消防线、放空线、紧急放空线等安全设施齐全畅通,照明设施齐全完好,各部位阀门开关灵活无内漏,防雷接地措施可
C、梯子、平台、栏杆完整、牢固。保温,油漆完整美观。静密封点无泄漏。
D、基础、钢结构裙座牢固,无不均匀下沉。各部坚固件齐整牢固,符合抗震要求。
(4)技术资料齐全准确,应具有:
A、设备档案,并符合总公司设备管理制度要求。
B、属压力容器设备应取得压力容器使用许可证。
C、设备及易损配件图。
8.管壳式换热器完好标准
(1)运行正常,效能良好:
A、设备效能满足正常生产需要,或能达到设计能力的90%以上。
B、管束等内件无泄漏,无严重结垢和振动。
(2)各部构件无损,质量符合要求:
A、各零附件材质的选用应符合设计要求,安装配合应合规程的规定。
B、壳体、管束、的冲蚀、腐蚀在允许范围内,同一管程内被堵塞管数不超过总数的10%。
C、隔板无严重扭曲变形。
(3)主体整洁,齐全好用:
A、主体整洁,保温,油漆完整美观。
B、基础、支座完整牢固,各部螺栓满扣、齐整、坚固,符合抗震要求。
C、壳体及各部阀门、法兰、前后端盖等无渗漏。
D、压力表、温度计、安全阀等附件应定期检验,保证准确可靠。
(4)技术资料齐全准确,应具有:
A、设备档案,并符合总公司设备管理制度要求。
B、属压力容器设备应取得压力容器使用许可证。
C、设备及易损配件图。
9.常压贮罐完好标准
(1)罐体完整,清洁、漆面光亮。
(2)罐体无严重变形,各部腐蚀程度
(3)基础群座无下沉地脚螺栓紧固。
(4)消防线、放空槽等安全设施齐全畅通,照明设施齐全。
(5)各部位阀门开关灵活无泄漏。
10、鼓风机
(1)机体完整齐全,连接紧固,无锈蚀。
(2)上下壳体结合密封良好。
(3)风机、电机、增速器运转无杂音。
(4)电机地脚振动值0.06-0.1mm。
(5)风机无抖动现象,振动值小于0.04mm。
(6)风机轴承温度65℃-70℃。
(7)电机轴端温度小于95℃。
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