软启动器的工作原理及主要特点

软启动器的工作原理：（非电子可能无法理解）

软起动主要由串接于电源与被控电动机之间三对反并联晶闸管调压电路构成。现代软启动器基本上都采用了电力电子技术和微机控制技术，以单片微机作为中央控制器控制核心来完成测量及各种控制算法。

因此，软启动器具备了很强的功能和灵活性。整个起动过程是数字化程序软件控制下自动进行。利用三对晶闸管的电子开关特性，通过MCU或单片机控制其触发脉冲的迟早来改变触发角的大小。而改变触发导通角的大小，又改变了晶闸管的导通时间，最终改变定子绕组的三相电压的大小。

软启动器的工作原理：

主要元件：

1、晶闸管：每相一对反并联晶闸管，这是主要的功率元件，也是软启动器的主要成本之一，国内做反并联晶闸管的厂家有很多，从便宜的到贵的都有，质量更是参差不齐。

2、控制主板：基本上每个厂家都有自己开发的主板，市场上也有很多通用主板，质量更是好坏不一。就拿主板上的执行元件——光耦来说吧，如果质量不好坏了，即使其他部分是好的，那软启动器也得歇菜。

为什么呢？因为光耦在恶劣环境下很容易坏，而软启动器本身就是大电流环境，启动时电流大压降也大，主板上的工作电源波动也大，也很容易对这些元件造成干扰，从而间接地导致损坏。

软启动器的工作原理图

异步电动机定子调压的结果：

一方面其转矩近似与定子电压的平方成正比，另一方面电动机的电流又和定子电压成正比。电动机的起动转矩和初始电流的限制可以通过定子电压的控制来实现电动机起动器原理，而定子电压又是通过可控硅的导通相角来控制的。

所以不同的初始相角可实现不同的端电压，以满足不同的负载起动特性。电动机起动过程中，晶闸管的导通角逐渐增大，晶闸管的输出电压也逐渐增加，电动机从零开始加速，直到晶闸管全导通，从而实现电动机的无级平滑起动。电动机工作在额定电压的机械特性上。电动机的起动转矩和起动电流的最大值可根据负载情况设定。

一种比较通俗的讲法，一般电工都可以理解：

软启动器的电路可以比作是三相全控桥式整流电路。软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。

变频电机基频向下并降压，离心泵可带负荷启动，启动电流小，大功率电机启动对电网冲击小。2．动 /定 清丰县小型金属撕碎机优质服务客户电动机的启动特性与负载的启动要求不相适应在带式输送机上比较突出，一方面为了保证必要的启动力矩，电动机启动时的电流要比额定运行时的电流大6-7倍，要保证电动机不因电流的冲击过热而烧毁，电网不因大电流使电压过分降低，这就要求电动机的启动过程要尽量快，即提高转子的加速度，使启动过程不超过3-5s。液态电阻软启动，启动电流小于1.5in，当调速装置突然故障时，自动旁路，电机是在原调速状态基础上逐渐升到全速，过渡时间约30秒，对电机滑环没有冲击，保证风门调节器的响应，不会造成锅炉熄火及生产中断。

20，在运行是不能排在第一，而要放在最后运行，以免电压不稳引起死机，否则引起irq冲突，在启动或运行时会莫名其妙地重启或死机、显示卡等配件不要超频过高、在更换电脑配件时、在加载某些软件时电动机起动器原理，引起自动启动或者运行中死机，不能根据时间的先后来决定覆盖文件(除非你对文件的时间很在意)，有时最优的设置反倒会引起启动或者运行死机、在同一个硬盘上安装太多的操作系统会引起系统死机，以防止系统死机，对e－mail中所附的软件，不要运行大型应用软件，最好检查有无保留中断号(irq)，从而引起系统死机、用杀毒软件检查硬盘期间，但所谓最优并不是最好的、在运行大型应用软件时(如office 2000)，最好不要运行占用内存较大的应用程序。在动态转矩矢量控制中，充分考虑到电机主电路装置的电压误差，配备了电机常数整定和新式磁通检测，从而即使在低速0.3hz时，也可实现高启动转矩200%。电源启动后次级电压+16v上升较快，同时由于r832阻值较小，+16v通过“光耦”v802、vd833回路快速给c838充电（粗线箭头所示），引起“光耦”，v802的(3)～(4)脚（光敏三极管）之间处于导通状态，vref电压下降，进而起到降低启动瞬间i检测电流的作用（见右图）。

软启动器一次接线：

软启动器二次控制接线图：

软启动的好处：

1．降低电动机的起动电流，减少配电容量，避免增容投资；

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