一种风扇扇叶的法

专利名称：一种风扇扇叶的法

技术领域：

本实用新型涉及一种风扇的扇叶。

背景技术：

工厂里使用的工业风扇，其扇叶为一体成型的，如图1所示，制作时，形成的边角废料多，造成浪费，制造成本高。

发明内容

本实用新型的目的就是提出一种能减少边角废料、降低制造成本的风扇扇叶。

为实现上述目的，一种风扇扇叶，包括扇叶基座和扇叶叶片，所述叶片和基座连接，所述基座和叶片的连接处具有条状凹凸配合定位结构。

所述定位结构可以包括基座连接处设置的凹入的条状缺口和叶片上设置的与之配合的凸条。

所述定位结构还可以包括基座连接处设置的贯穿的条状槽和叶片上设置的大小与之配合的凸条。

所述基座连接处的端部可以具有朝向叶片的凸台。

所述叶片上可以具有加强叶片强度的条状凸起。

由于本实用新型包括可分离的扇叶基座和扇叶叶片，所以，制作时，形成的边角废料大大减少，从而降低制造成本；另外，在扇叶基座和扇叶叶片的连接处设有条状凹凸配合定位结构，从而避免扇叶叶片和扇叶基座连接时，发生前后左右位置偏移，实现安装连接精确定位。

图1是现有工业风扇的结构；图2是本实用新型实施例一的结构；图3是图2的后视图；图4是本实用新型实施例一的扇叶基座结构；图5是本实用新型实施例一的扇叶叶片结构。

具体实施方式

以下结合附图详述本实用新型实施例的结构细节实施例一如图2、3、4、5所示，本实用新型实施例一，包括扇叶基座1和扇叶叶片2，扇叶叶片2和扇叶基座1通过铆钉3连接，扇叶基座1的连接处设置有凹入的条状缺口4，扇叶叶片2设置有可以插入该条状缺口4、与之配合的凸条5，基座1的条状缺口4和叶片2的凸条5共同构成条状凹凸配合定位结构。

，包括连接件本体l、连 接螺母2，所述的连接件本体1和连接螺母2可以优选采用不锈钢材 料制成，本实施方式所述的连接件本体1为直通管连接件本体，该连 接件本体1的端部设置有与连接螺母适配的内。受感染时，叶子呈现凸起，凸处颜色变淡有状物，叶片形成凹凸不平逐渐蜷曲，病菌蔓延，整个叶背蒙上一层灰白色的霉，严重时，花蕾、花梗、整个枝杆、叶片全蒙上一层霉，新生芽、叶均蜷曲。本实用新型提供了一种散热风扇串联固定结构，其用于计算机的中央处理器等发热组件上，包括第一风扇1和第二风扇2，其中第一风扇1具有壳体11和连接于壳体11的扇叶组件12，壳体11具有中空状的四方框架，在其底部设有基座111和从基座111延伸连接在框架上的支撑杆112，另外，在壳体11底板的各角落分别设有三个第一缺槽113和一个第一凸柱114，第一凸柱114可与第一风扇1的壳体11一体成型，且其具有中空圆筒体的形态，第一凸柱114包括圆筒段115及连接于圆筒段115的阻挡段116，圆筒段115的外缘直径小于阻挡段116底面的外缘直径，且圆筒段11和阻挡段116上设有贯穿轴线的连通槽117。

为加强扇叶基座1和扇叶叶片2连接处的强度，在扇叶基座1连接处的端部设有朝向叶片2的箭状凸台6。

[0006]为了进一步改善安装的牢靠性，所述轴向小凸条(ic)的横截面为正方形，其凸起高度为l_2mm，且响铃两个轴向小凸条(ic)之间的间距为l_3mm。通常凸筋、凹槽尺寸相同(也有凸筋尺寸大于凹槽尺寸的)，为20~22mm.扇凹槽尺寸减去滑轮高度，就是扇与下框的搭接量，滑轮高度一般为12mm，则搭接量为8~10mm.行业标准要求框扇之间搭接量均匀，那么扇与上框的搭接量也是8~10mm.推拉窗搭接量的大小影响窗的密封、安全、安装、日常使用等方面。2.根据权利要求1所述的内齿圈与壳体安装结构，其特征在于:所述轴向小凸条(ic)的横截面为正方形，其凸起高度为l_2mm，且响铃两个轴向小凸条(ic)之间的间距为l-3mm03.根据权利要求1或2所述的内齿圈与壳体安装结构，其特征在于:所述轴向小凸条(ic)与内齿圈(i)为整体式结构。

无叶风扇学名为空气倍增器，在特定环境下，通过马达将空气吸入风扇基座内，然后经由气旋加速，从无叶风扇扇头环形内唇环绕，其环绕力带动扇头附近的空气随之进入扇头，并以高速度向外吹出。无叶电风扇基座中带有的40瓦电力马达，每秒钟将33升的空气吸入风扇基座内部，经由气旋加速后，空气流通速度最大被增大16倍左右，经由无叶风扇扇头环形内唇环绕，其环绕力带动扇头附近的空气随之进入扇头，并以每秒405升的速度向外吹出。无叶电风扇基座中带有的40瓦电力马达，每秒钟将33升的空气吸入风扇基座内部，经由气旋加速后，空气流通速度最大被增大16倍左右，经由无扇叶风扇扇头环形内唇环绕，其环绕力带动扇头附近的空气随之进入扇头，并以每秒405升的速度向外吹出。

实施例二除了扇叶基座1和扇叶叶片2连接处具有的条状凹凸配合定位结构不同外，其余和实施例一相同，相同处不再重复描述。

[0017]附图标记说明:1、外壳1-1、u型罩1-2、左两侧杆条1-3、右两侧杆条1_4、u型槽一 2、滑槽2-1、直线型槽2-2、延伸部3、缓冲器3-1、球形接头4、扣钩4_1、圆形槽孔4-2、导向柱4-3、勾接部4-4、扣钩主体4-5、u型缺口 4_6、l型槽5、螺孔6、凸块7、凹槽8、弹簧9、连接接头9-1、端头9-2、细弹簧段10、凸位10-1、槽孔一 11、槽孔二 12、沉孑l。[0008]有益效果:本安装结构在内齿圈的外壁上增设了轴向小凸条，壳体安装孔的孔壁上对应设有轴向小凹槽，该轴向小凹槽的位于与轴向小凸条——对应，并紧配合在一起，这样就能通过轴向小凹槽和轴向小凸条来限制内齿圈的转动，从而通过小改动很好地克服了传统安装结构容易转动的缺陷。本安装结构在内齿圈的外壁上增设了轴向小凸条，壳体安装孔的孔壁上对应设有轴向小凹槽，轴向小凹槽的位于与轴向小凸条一一对应，并紧配合在一起，这样就能通过轴向小凹槽和轴向小凸条来限制内齿圈的转动，从而通过小改动很好地克服了传统安装结构容易转动的缺陷。

扇叶基座1和扇叶叶片2安装连接时，首先将扇叶叶片2的配合凸条嵌入扇叶基座1的条状槽，实现精确定位，每一个扇叶叶片2再通过铆钉和扇叶基座1固定连接。

实施例三除了扇叶基座1和扇叶叶片2连接处具有的条状凹凸配合定位结构不同外，其余和实施例一相同，相同处不再重复描述。

无叶风扇学名为空气倍增器，在特定环境下，通过马达将空气吸入风扇基座内，然后经由气旋加速，从无叶风扇扇头环形内唇环绕，其环绕力带动扇头附近的空气随之进入扇头，并以高速度向外吹出。无叶电风扇基座中带有的40瓦电力马达，每秒钟将33升的空气吸入风扇基座内部，经由气旋加速后，空气流通速度最大被增大16倍左右，经由无扇叶风扇扇头环形内唇环绕，其环绕力带动扇头附近的空气随之进入扇头电扇扇叶结构，并以每秒405升的速度向外吹出。无叶电风扇基座中带有的40瓦电力马达，每秒钟将33升的空气吸入风扇基座内部，经由气旋加速后，空气流通速度最大被增大16倍左右，经由无叶风扇扇头环形内唇环绕，其环绕力带动扇头附近的空气随之进入扇头，并以每秒405升的速度向外吹出。

这是一种作灵敏、性能可靠、启闭紧凑的是一种作灵敏、性能可靠、启闭紧凑的百叶阀，包括法兰、壳体、轴、叶片、镶片、曲柄、连杆和电动执行器，所述法兰与壳体连接，在壳体中安放轴，叶片与轴固定连接，在叶片边缘嵌入镶片，电动执行器连接在壳体外部，并且通过曲柄和连杆与轴连接，包括法兰、壳体、轴、叶片、镶片、曲柄、连杆和电动执行器，所述法兰与壳体连接，在壳体中安放轴，叶片与轴固定连接，在叶片边缘嵌入镶片电扇扇叶结构，电动执行器连接在壳体外部，并且通过曲柄和连杆与轴连接。无叶电风扇基座中带有的40瓦电力马达，每秒钟将33升的空气吸入风扇基座内部，经由气旋加速后，空气流通速度最大被增大16倍左右，经由无叶风扇扇头环形内唇环绕，其环绕力带动扇头附近的空气随之进入扇头，并以每秒405升的速度向外吹出。无叶电风扇基座中带有的40瓦电力马达，每秒钟将33升的空气吸入风扇基座内部，经由气旋加速后，空气流通速度最大被增大16倍左右，经由无扇叶风扇扇头环形内唇环绕，其环绕力带动扇头附近的空气随之进入扇头，并以每秒405升的速度向外吹出。

无叶风扇顾名思义就是没有扇叶的风扇，无叶风扇能够产生自然持续的凉风，不会覆盖尘土，对儿童比较安全，因为没有扇叶，外观设计比较奇特，线条流线清爽。 无叶风扇学名为空气倍增器，在特定环境下，通过马达将空气吸入风扇基座内，然后经由气旋加速，从无叶风扇扇头环形内唇环绕，其环绕力带动扇头附近的空气随之进入扇头，并以高速度向外吹出。第二风扇2也具有壳体21和连接于壳体21的扇叶组件22，壳体21具有中空状的四方框架，在其底部设有基座211和从基座211延伸连接在框架上的支撑杆212，另外，在壳体21底板的各角落分别设有一个第二缺槽213和三个第二凸柱214，第二缺槽213与第一风扇1的第一凸柱114嵌固连接，而第二凸柱214则与第一风扇1的第一缺槽113嵌固连接。

2.根据权利要求1所述的风扇扇叶，其特征在于所述定位结构包括基座连接处设置的凹入的条状缺口和叶片上设置的与之配合的凸条。

9.如权利要求7所述的散热风扇串联固定结构，其特征在于，所述第一凸柱与第二凸柱分别设置有贯穿轴线的连通槽。2.如权利要求1所述的散热风扇串联固定结构，其特征在于，所述第一风扇的壳体的各角落分别设有三个第一缺槽和一个第一凸柱。以及第二风扇，也具有壳体和连接于所述壳体的扇叶组件，所述壳体的各角落分别设有第二缺槽和第二凸柱，所述第二缺槽与所述第一风扇的第一凸柱嵌固连接，而所述第二凸柱与所述第一风扇的第一缺槽嵌固连接，以组成散热风扇串联固定结构。

4.根据权利要求1所述的风扇扇叶，其特征在于所述基座连接处的端部具有朝向叶片的凸台。

5.根据权利要求1所述的风扇扇叶，其特征在于所述叶片上具有加强叶片强度的条状凸起。

专利摘要一种风扇扇叶，包括扇叶基座和扇叶叶片，所述叶片和基座连接，所述基座和叶片的连接处具有条状凹凸配合定位结构，所述基座连接处的端部具有加强强度的朝向叶片的凸台，所述叶片上具有加强叶片强度的条状凸起。本实用新型能减少制造中产生的边角废料、降低制造成本，而且，能避免扇叶基座和扇叶叶片连接时，发生前后左右位置偏移，提高扇叶基座和扇叶叶片连接安装精度。

文档编号F04D29/64GK2763591SQ20042009550

公开日2006年3月8日 申请日期2004年11月23日 优先权日2004年11月23日

发明者欧阳健强 申请人:欧阳健强

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