第八章 食品浓缩设备.ppt

夹紧装置在使用时，电动机通电转动，经减速器及联轴器传递带动丝杆转动，丝杆转动使得丝杆上的螺母沿丝杆向下滑动，经螺母两侧对称设置的铰杆驱动两个活塞缸内的活塞分别向左右各自运动，推动两个活塞缸中的液压油经油路输送到液压缸的液压腔中，进而推动液压杆向下运动从而夹紧工件15，此时电动机停止转动。当进行夹紧动作时，螺母沿丝杆向下滑动，经两侧对称设置两个铰杆驱动左右两个活塞缸内的活塞分别向左右各自运动，推动两个活塞缸中的液压油经油路到液压缸的液压腔中，进而推动液压杆向下运动从而夹紧工件。当负载前进受阻而使阻力增大时，该油路压力升高使液控单向阀 4 和出液单向阀 5 关闭， 液压油则经进液控单向阀3 进入增压缸 c 腔 ，增压缸 a 腔油液通过 双稳阀 2 的下位流进增压缸，b腔从出油口 po 流回油箱，增压缸内的小活塞在齿轮泵供油压力的作用下连同大活塞一起向下移动，当小活塞下移到使增压缸 c 腔与油路①接通时，双稳阀 2 在压力油作用下换向，液压泵来油经双稳阀2 的上位进入增压缸 a 腔，推动活塞上移，增压缸在设定的目标压力下输出所需的高压油。

中和液静置澄清后，清液经蒸发浓缩、冷却结晶，分离后用50～60℃的热水洗涤，间接干燥得成品。往制盐副产盐卤经加硫酸脱溴后，用石灰中和，使生成的硫酸钙沉降下去，把上部澄清液加热浓缩使其生成沉淀，分离沉淀后将溶液冷却，即有光卤石[kcl·mgcl2·6h2o]结晶出来，分离结晶后将母液加热、浓缩、冷却，就析出氯化镁结晶，经分离、脱水得六水合物成品。指废水通过布水装置依次进入底部的污泥层和中上部污泥悬浮区,与其中的厌氧微生物进行反应生成沼气,气、液、固混合液通过上部三相分离器进行分离,污泥回落到污泥悬浮区,分离后废水排出系统,同时回收产生沼气的厌氧反应器(简称uasb反应器)。

[0019](5)冷却结晶工序:将步骤(4)所得硫酸铝钾粗液，送至结晶池，自然冷却晾干，即得硫酸铝钾晶体和结晶母液。[0056](5)冷却结晶工序:将步骤(4)所得硫酸铝钾粗液，送至结晶池，自然冷却晾干4天，即得硫酸铝钾晶体和结晶母液。 (5)冷却结晶工序:将步骤(4)所得硫酸铝钾粗液，送至结晶池，自然冷却晾干，即得硫酸铝钾晶体和结晶母液。

一蒸冷凝器、真空冷凝器、浸出器冷凝器、蒸脱机冷凝器、节能器冷凝器、后冷凝器的冷凝液进集液罐，而后由节能器喂料泵打入节能器，节能器冷凝液进入分水箱，分水后溶剂进入溶剂周转罐，由新鲜溶剂泵打入浸出器循环使用，未凝汽进入节能冷凝器，节能冷凝器、分水箱、集液罐、浸出器冷凝器、蒸脱机冷凝器、混合油罐尾气进入空气平衡罐，从而进入尾气回收系统，用氟锂昂作制冷剂，自由气体经过蒸发箱，空气压缩机后，由抽风机抽出排入大气中，回收的冷凝液回流到分水箱。[0013]如图i所示，一种lpg低温常压储存系统，包括常温压力储罐i、lpg常温泵2、污油回收罐3、分子筛脱水塔4和5、再生气加热器6、再生气冷却器7、再生气回收分离器8、一级压缩机9、二级压缩机10、一级气液分离器11、二级气液分离器12、三级气液分离器13、冷却器14、第一低温泵15、低温储罐16、第二低温泵17、lpg复热器18等，其中：。 正常操作： a) 开启蓄水池管线进水阀门(常开),开启泡沫主系统阀门 b) 开启泡沫液管线入口水管线阀门， 开启泡沫液出口阀门， 开启消防泡沫管线所有 阀门 c)启动柴油机泡沫泵，缓缓开启柴油机泡沫泵出口阀门，调整工作压力达到 0.7mpa d)将混合泡沫液输送到罐区管网 e)开启事故罐泡沫液管线的阀门，将泡沫液喷射到事故罐罐壁上部的空气泡沫产生 器，形成泡沫进入罐内，覆盖整个液体表面 f)停泵 g)关闭进、出水阀门，排空管线内水杂，盘卷消防带，清理现场，清洗泡沫液管线 h)消防蓄水池进行补水、补足泡沫液 异常处理： 现 象 a)泡沫液量不足，起不到 灭火作业的作用 b)泡沫液过期 c)柴油机泡沫泵无法启动 d)消防水不足 e)消防管线冻凝 f)泡沫管线锈蚀严重 g)泡沫栓损坏 泡沫量少 未按规定时间更换 启动器失灵 泡沫泵有故障 未及时对蓄水池补水 蓄水池出口堵塞 出水后未及时排空水杂 使用泡沫液后未及时清洗 管线锈蚀严重，维护不及时 人为破坏 原 因 处 补充泡沫液 更换泡沫液 及时维修或更换 及时维修。

食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 自测题 一、判断题 二、填充题 三、选择题 四、对应题 食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 一、判断题 自然循环管式蒸发器的加热器可以水平安装。 夹套式真空浓缩锅的加热夹套有蒸汽和冷凝水出口各一个。 多个外加热式真空蒸发器可共用一个分离器。 升膜式蒸发器不适用于易起泡物料的浓缩，但可得到高浓度的浓缩液。 升膜式蒸发器物料与加热器蒸汽呈逆流走向。 降膜式蒸发器物料与加热器蒸汽呈并流走向。 刮板薄膜式蒸发器适用于高黏度料液的浓缩。 料液在离心式薄膜蒸发器内的停留时间很短，只有十几秒钟。 所有蒸发器类型中，只有板式蒸发器的加热面积可变。 食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 一、判断题 使用水力喷射泵的真空蒸发系统一般不再专门设二次蒸汽冷凝器。 如果需要回收被浓缩液的香气成分， 则可采用混合式冷凝器。 真空蒸发系统的不凝性气体主要来自于料液。 管式加热外循环蒸发器的分离器可装在加热器的正上方。 过滤型分离器在食品工业中使用很少，原因是它的阻力损失大。 水力喷射泵既起冷凝也起抽真空作用。 虽然湿式往复式真空泵可以抽水汽，但在食品工业中使用不多。

用于蒸汽喷射泵的蒸汽压力较高，且要求压力稳定。 由于冷冻浓缩在低温下进行，因此有较好的贮藏稳定性。 冷冻浓缩可避免芳香成分的损失。 食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 二、填充题 1．食品料液可用、或方式进行浓缩，其中以方式最为常用。 2．自然循环管式浓缩锅的特点是：、、、。 3．带搅拌的夹套式真空浓缩锅的特点是结构简单，容易，适用的料液增浓。但小，长，低，不能连续生产。 4. 外加热式强制循环式真空蒸发浓缩锅的特点是:可调节速度、可改善条件、使几个共用一个成为可能。食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 第二节冷冻浓缩设备 一般情形 基本原理 冷冻浓缩的特点 冷冻浓缩相关设备 一、冷却结晶设备 二、冰与浓缩液的分离设备 三、冷冻浓缩设备的装置系统 果汁浓缩设备比较 （1）常压浓缩在常温下用双层锅加热浓缩，此法的缺点是蒸发慢、温度高，因此芳香物质和维生素损失较多，色泽差，现在较少使用。 （2）真空浓缩在减压条件下，使果汁中的水分在较低的温度下迅速蒸发。果汁受热温度低、时间短，既可保持果汁风味，亦减少营养物质的损失。目前采用较多的是中温真空浓缩设备，温度一般在45℃～55℃左右。

如片式蒸发器，离心式薄膜蒸发器等。另外，各种果汁的热稳定性差别很大。如葡萄汁加热到100℃时，品质变化较小，而苹果汁不宜超过55℃。 （3）冷冻浓缩将果汁先行冻结，使果汁中的水分形成小形冰晶，果汁因失去水分而浓缩，再用离心机除去水的冰晶，即得到浓缩的果汁。此法浓缩得到的果汁质量好，但设备投资及损耗大，浓缩倍数小。 食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 食品工厂机械与设备——第六章 浓缩设备 Xe 共熔浓度Xe 冷冻平衡曲线 冷却 变成冰晶 浓度升高 原料液体状态 浓缩液状态 结晶平衡曲线 共晶点 冷冻浓缩的基本原理 A1 G P F X3 某一稀溶液起始浓度为X1, 温度在A1点。对该溶液进行冷却降温, 当温度降到冰点线A点时, 如果溶液中无“冰种”, 则溶液并不会结冰, 其温度将继续下降至C 点, 变成过冷液体。过冷液体是不稳定液体,受到外界干扰(如振动), 溶液中会产生大量的冰晶,并成长变大。此时,溶液的浓度增大为X2 ,冰晶的浓度为0 (即纯水) 。如果把溶液中的冰粒过滤出来,即可达到浓缩目的。这个操作过程即为冷冻浓缩。 设原溶液总量为M ,冰晶量为G , 浓缩液为P , 根据溶质的物料平衡,有:(G + P) X1 = P·X2 食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 低共熔点(Eutectic point)含有两种或两种以上物质的熔融体（或溶液），如果这些物质在固态时不能互溶，则在冷却凝固时，依照其熔体的组成，常单独析出纯物质的固体，且凝固温度较该纯物质的凝固点为低。

仅当熔融体组成达到某一定值时，两种（两元系）或几种（多元系）纯物质固体才在一最低的凝固温度，以比较均匀的混合形式（仍为多相）同时析出。 食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 冷冻浓缩的基本原理 水溶液均有如图8.15所示的平衡关系（冻结曲线）。利用冰与水溶液之间的固-液相平衡原理，使低于低共熔点浓度的溶液冷却，其结果表现为溶剂（水）呈晶体（冰晶）析出；将冰晶与母液分离后，即得到增浓的溶液。 食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 冷冻浓缩的特点 优点：由于是在低温下对溶液的浓缩，因而，对热敏性物料，尤其是食品物料、生物活性物质的浓缩非常有利；冷冻浓缩中溶剂水的排除不是通过加热蒸发，而是依靠从溶液到冰晶的相际传递，因此，可避免生物活性物质的变性失活和低沸点的芳香物质成分因挥发造成的损失。 缺点：浓缩比较低，物料最终浓度不超过其低共熔浓度；晶液的分离技术要求高，且溶液的黏度越大，分离越困难，冰晶的夹带损失也越大；成品中的微生物活性未能受到抑制，加工后仍需采用加热等后处理或需要冷冻贮藏；生产成本较高。

食品工厂机械与设备——第六章 浓缩设备 冷冻浓缩系统基本装置 Prod. to be con. Suct.Refr. Gas Sy. Refr. Liq. Sup. Refr. Hotgas Outpt sepd. water Outpt refri. condensate 食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 冷冻浓缩相关设备 冷冻浓缩主要包括料液冷却结晶和冰晶与浓缩液分离两步，因而冷冻浓缩设备主要也由冷却结晶设备和冰晶悬浮液分离设备两大部分组成。 食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 冷冻浓缩的一般情形 冷冻浓缩是使溶液中的一部分水以冰的形式析出，并将其从液相中分离出去，从而使溶液浓缩的方法。 冷冻浓缩特别有利于热敏性食品的浓缩，具有以下优点：低温操作、气液界面小、微生物增殖少、溶质劣化及芳香成分损失可控制在极低的水平等。 浓缩的制品或直接作为成品，或作为冷冻干燥过程中的半成品使用。 食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 一、冷却结晶设备 冷冻浓缩中的冷却结晶设备实现两个功能：冷却除去结晶热和进行结晶。 根据冷却方法可分为直接冷却式结晶器和间接冷却式结晶器，间接式又可分为内冷式结晶器与外冷式结晶器。

（一）直接冷却式真空结晶器 （二）内冷式结晶器 （三）外冷式结晶器 食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 （一）直接冷却式真空结晶器 直接冷却式结晶是指结晶热直接由溶液中发生汽化相变为另一部分物质带走的结晶方法。发生汽化的物质可以是水，也可以是制冷剂。 部分水真空蒸发的结晶器 直接冷却式真空结晶器的特点 应用举例 食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 部分水真空蒸发的结晶器 工作原理：真空状态下部分水分从溶液中吸收热量发生汽化，而溶液中另一部分水则因热量的除去而结晶成冰。这种部分水汽化，部分水结冰的过程基本可使体系的温度保持稳定。例如，在绝对压力 267Pa直接冷却式结晶器中，溶液所对应的沸腾温度约为-3℃，此时每蒸发掉1k需要吸收的蒸发潜热可使7.14kg的水结晶成冰。 直接冷却比间接冷却有两大明显的优点。首先，它省掉了冷却面，不用昂贵的刮板式换热器。其次，如果能将低压力二次蒸汽再压缩提高其绝对压力，并利用分离到的冰晶对此压缩后的二次蒸汽进行冷凝，还可进一步降低能耗。 食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备 直接冷却式真空结晶器的特点 设备费和能耗相对较低。 由于减压蒸发时，芳香物也损失了，以致浓缩液质量较差。

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