
风力发电机组安装资料开工前有施工组织设计、吊车、吊具、特殊工种、施工人员、风力发电机组安装强条执行计划及单位工程质量验评划分报审,工程施工前有安全、技术施工交底及安全施工作业票,进行时发电机组塔架、机舱、叶轮、柜体的吊组装、风机电气安装质量控制、报验记录、风机吊装记录,以及强条执行、检查闭环控制记录。恒智天成建设工程施工方案与技术交底资料软件包含全套技术交底,施工方案,施工组织设计等,可直接复制修改.包含内容【恒智天成建设工程施工方案与技术交底资料软件】 提供依据8册北京市《建筑安装分项工程施工工艺规程》改编的(主要改变原书...。认真执行技术交底制,实行分项工程施工前的现场技术交底制度,技术交底必须成为施工生产的依据,确保施工质量和安全生产,加快施工进度。
1.适用范围
本工艺适用于铁路无线列调通信系统中漏泄同轴电缆的安装施工。
2.工作内容
施工测量、漏缆单盘测试及配盘、挖电杆坑、安装电杆及接触网支柱吊挂支架、拉线安装、吊线架设、漏泄同轴电缆吊挂等。
3.工艺流程
3.1.工艺流程图
如下图
施工准备 单盘测试 施工测量 漏缆配盘 漏缆运输 挖电杆坑 电杆及钢绞线运输 立电杆 安装支架 拉线安装 架设吊线 吊挂漏缆 3.2.施工步骤

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3.2.1.施工准备
审核设计文件和图纸;根据设计文件、图纸和相关施工技术规范,编报物资申请计划;编制施工作业指导书;技术交底;绘制吊挂支架加工图纸,并加工;检查施工工具及器材是否能满足施工要求,其安全性能是否合格。
3.2.2.单盘测试
同时应对桩身外观质量进行仔细地查验,检查桩身是否粘皮麻面、内外表面是否露筋、表面是否有裂缝、是否断头脱头、桩套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等情况。5.3测试 直流稳压电源的调整测试一般分为三步进行,空载检查测试、加载检查测试和质量指针测试。 厂④乙块固结灌浆检查孔声波检测成果表检查孔号 入岩深度(m) 平均波速(m/s) 灌后波速分布频率(%) 是否满足设计要求 备 注 ≤2975 2975~3500 >3500 gz-j1 x gz-j2 x gz-j3 x gz-j4 x gz-j5 x 厂④乙块固结灌浆灌前灌后波速检测统计表孔号 孔数 检测方式 平均波速(m/s) 增减幅度(%) 是否满足设计要求 备 注 灌前 灌后 gz-w1 1 单孔测试 x 是 gz-w2 1 单孔测试 x 否 gz-w3 1 单孔测试 x 是 gz-w1与 gz-w2 单孔测试 x 跨孔测试,灌前数据不完整 8 非同孔 x 是 3个抬动孔、5个检查孔厂⑤乙块固结灌浆检查孔声波检测成果表检查孔号 入岩深度(m) 平均波速(m/s) 灌后波速分布频率(%) 是否满足设计要求 备 注 ≤2975 2975~3500 >3500 gzc5-j1 7.5 x gzc5-j2 7.5 x gzc5-j3 7.5 x gzc5-j4 x 厂⑤乙块固结灌浆灌前灌后波速检测统计表孔号 孔数 检测方式 平均波速(m/s) 增减幅度(%) 是否满足设计要求 备 注 灌前 灌后 gzc5-w1 1 单孔测试 x 是 gzc5-w2 1 单孔测试 x 否 gzc5-w1与 gzc5-w2 单孔测试 3981x 跨孔测试,灌前数据不完整 7 非同孔 x 否 3个抬动孔、4个检查孔 (4)厂⑧坝段乙块共布置4个检查孔,检查孔压水成果全部都小于3lu,灌前灌后声波提高值在5%以上,厂⑧坝段乙块检查合格。
表1.漏泄同轴电缆主要电气性能
项 目 直环路直流电阻 流特内、外导体间绝缘电阻 性 内、外导体间耐压 特性阻抗 电压驻波比 交流特性 传输衰减(Db/km) 标称耦合损耗(dB) 85 65 65 14 14 15 150 MHz <4Ω/km ≥1000 MΩ.km 交流3000V,2min不击穿 50Ω或75Ω 在工作频率内<1.5 85 75 65 25 27 36 450 MHz 3.2.3.漏缆配盘
根据设计文件、定测台帐和漏缆单盘长度进行配盘,漏缆配盘要根据设计要求,进行分级补偿的要求进行配盘。配盘时要综合考虑尽量减少固定接头、减少短段浪费、减少多次倒运。
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3.2.4.施工测量
确定埋件的位置要结合,根据梁的大小确定埋设的位置,然后由幕墙班组配合土建施工进度进行预埋安装,这样比较能确保埋设牢固,位置准确。 ⑷拉线盘的埋设方向应符合设计规定, 安装位置的允许偏差应满足下列规定: ①沿拉线方向其左、 右偏差值不应超过拉线盘中心至相对应电杆中心水平距离的 1%。 ③v型拉线 受地形限制,在同一根电杆上同一方向的两条拉线无适当位置分别埋设拉线地锚时,采用v型拉线。
隧道内施工测量时,要确定漏泄同轴电缆安装在隧道内哪一侧,若在电气化区段吊挂漏缆应在接触网回流线的异侧,不得已设在同侧时,漏缆与回流线或保护地线的距离应大于0.6m,漏缆与接触网牵引供电设备带电部分的直线距离不应小于2m。
3.2.5.挖电杆坑
电杆坑开挖时,要严格按照施工测量确定的电杆中心位置进行开挖,开挖的弃土不得污染道床,电杆坑的深度应满足表2.中的要求,坑挖好后在立杆前要请监理工程师进行检查,并做好记录,办理签认手续。
表2.支撑电杆埋深
埋深(m)杆高(m) 7.0~7.5 8.0~8.5 9.0~10.0 11.0~12.0 土质分类 松土 1.6 1.7 1.8 2.0 普通土 1.4 1.5 1.6 1.8 硬土及石灰图 1.1 1.1 1.3 1.5 3.2.6.立杆
27、登梯施工应注意哪些事项 答 1梯子与地面的夹角不得小于60和大于70度应有防滑设施 3 2禁止两人或两人以上同时在一梯子上工作移动梯子时人员应先下来 3梯子需要接长使用时搭接要牢固其搭接长度要大于梯子框架主柱横截面直径1520倍 4梯子不能缺档 5梯子长度不够禁止使用活动桌垫高使用 6人字梯上作业时中间应用绳子栓住防止跨梯。墙高小于3m时,砌体顶部应待砌筑完毕至少间隔7天后补砌(新规范规定为14天)砌块墙体构造(无门窗洞口,墙高 > 4m)墙高超过 4m 时,墙体半高处应设置端部与结构构件连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁当圈梁在门窗洞口处切断时,洞口上方过梁的截面和配筋不得低于圈梁的设计要求外墙门窗洞口构造外门窗口宽度小于 600mm 时,可采用 30mm 厚 m10 水泥砂浆内设 2Φ8 的钢筋过梁, 钢筋应埋入砂浆中,锚入洞口两边砌体不小于250mm外门窗洞口宽度大于 600mm 时(包括临时施工洞口),应设置钢筋混凝土过梁,洞口过梁搭接长度不小于250mm当外墙为砌体时,须在外门窗洞两侧预埋c20混凝土块(有混凝土企口情况除外),以便固定窗框(或副框)。对每一楼面区域在安装期间要定期检测,以保证不出现错位和扇形,楼面板分段搭接设置在主梁处,搭接以顺水,且搭接长度不小于150mm,搭接完毕后必须立即采用穿通焊栓钉固定。
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管沟 基础除了未扰动的原土层外,其余均应做密实度检测,管道下沟时,沟底必须是 平整的实土层,若是虚土层,必须进行夯实平整处理,局部超挖部分用经监理工 程师同意的材料回填夯实。回填土时应按300mm一层进行分层回填夯实,回填时宜用人工夯实或水夯夯实(水夯时必须是300mm—500mm水夯一次,小心施工,不得局部猛力冲击设备。1,基础紧靠坑壁砌筑,第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层,砌体勾缝应牢固美观,色泽一致,叠砌,承载力不足时应通过变更设计程序,即可及时回填,宽度不超过厚度的二倍,从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石,作为一个较平整的水平层.。
3.2.7.支架安装
支架的加工要按照设计文件的要求进行加工,支架加工好后要进行热浸镀锌处理。支架的安装高度要以钢轨面为基准点,施工时先用水平尺在电杆上标出钢轨平面位置,再根据支架孔离钢轨面为4.9—5.0m的高度进行安装。
隧道内支架孔的直径应为19mm,孔深应为(70±3)mm,孔应平直,不得成喇叭状,孔距不大于5m。
隧道内无衬砌面时,应采用钢丝承力索吊挂电缆方式,支架采用40mm×40mm×4mm角钢,孔深为120mm,角钢间距不宜大于15m,根据地形可适当移动位置,但移动距离不应大于2m。
3.2.8.拉线安装
电杆在始端、末端、转角处应设立拉线,拉线中间不得有接头、松股和抽筋现象,在不宜设拉线地方应做撑杆。拉线位置应埋设准确,使其能最大地承受来自电杆所受到的应力。拉线埋深和地锚出土长度应符合设计文件和相关规范的标准和要求。
3.2.9.吊线架设
7)为防止吊线感应电流伤人,每处电杆拉线要求与吊线电气连接,各拉线位应安装拉线式地线,要求吊线直接用衬环接续,在终端直接接地。如为仰角,则在电杆顺线方向吊线的上仰侧装设仰角拉线,拉线程式与吊线程式相同。安装四方拉线时,顺线拉线安装在吊线抱箍上方,吊线抱箍上边距拉线抱箍底边10cm。

3.2.10.漏缆吊挂
d. 放线及断线● 放线:放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车上,不能将导线在地上随意拖拉,更不能野蛮使力,以防损坏绝缘层或拉断线芯。 三、直埋光缆的敷设: 敷缆时要注意对光缆的外护套保护,避免光缆在地面拖、磨和车压,穿管、交越等障碍点要有专人值守,以防光缆受力不均打背扣或外护套刮磨受损。再一个对于中压电缆现场敷设过程出现的护套破损现象的处理,不能过于粗糙,一个是电缆的敷设过程必须请拿轻放,再一个电缆出现外部破损后,其内部绝缘的破坏情况有时是不好说的,笔者曾经对现场敷设过程施工不小心造成外护套多处破损的电缆进行过返厂试验,发现电缆的破损部位出现了局部放电超标和击穿现象,因此对于中压电力电缆的在现场敷设过程出现外护套破损后,最好是截断做中间接头或重新更换电缆,因为对电缆破损部位进行护套修补后,可能存在使用隐患。
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设大的同步带轮节圆半径为br,小同步带轮节圆半径为lr,张紧惰轮半径为ir,两同步带轮安装中心距为a,张紧轮到大同步带轮中心距离在两同步带轮中心连线方向上的投影为x,张紧轮中心到两同步带轮中心连线的垂直距离为y。2)按人工敷设方式考虑,为了减少光缆接头损耗,管道光缆应采用整盘敷设,3)为了减少布放时的牵引力,整盘光缆应由中间分别向两边布放,并在每个人孔安排人员作中间辅助牵引。电缆桥配线应按《配电系统图》进行,依据线路敷设走向,分回路分 层铺设,线路不许交叉和接头,布放整齐,扎线间距为1.0-1.5米。
隧道内吊挂漏缆,应联系开天窗时间,只有在关闭该段接触网供电的情况下,方许进行施工作业,两端还应设防护人员。
隧道内漏缆吊挂在隧道侧壁,槽口向下,漏缆吊挂高度应距钢轨面4.5~4.8m。若漏缆与吸上线交越时,漏缆外应套厚8mm、长0.5m的聚乙烯塑料管做保护。
吊车梁吊装就位图③吊车梁调整校正·本工程厂房施工中按照施工区段划分,每个施工区段内的吊车梁全部安装完后进行调整校正。跨度小时,可用钢尺检查 轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移△ t/2 用吊线和钢尺检查 6、屋面结构系统安装·屋面梁起重高度为设计高度(1)工艺流程:①施工准备→②半榀刚架梁运至进场→③刚架梁现场组拼→④屋面刚架梁吊装→⑤屋面水平支撑安装→⑥檩条安装(2)施工方法:①施工准备·厂房宽30m,靠一侧留下空地作为屋面刚架梁现场组拼和吊装场地,如下图:·半榀刚架梁由结构厂运至现场后,用16个高强螺栓连接,拼装平台应平整,组拼时保证屋架的几何尺寸,组拼平台见附图。7)为防止吊线感应电流伤人,每处电杆拉线要求与吊线电气连接,各拉线位应安装拉线式地线,要求吊线直接用衬环接续,在终端直接接地。
4.工具、仪表材料
表3.工具、仪表材料表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 皮尺 钢卷尺 手扳葫芦 紧线器 铁榔头 活动扳手 固定扳手 克丝钳 钢锯 脚扣 安全带 钢钎 十字镐 铁锹 一字铁铲 铁瓢 铁锤 名 称 规格或型号 50m 5m 2T 1T 300mm 17×19mm2m5kg 5-6
单位 数量 把 把 套 付 把 把 把 把 把 付 条 根 把 把 把 把 把备注18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55
麻绳 箩筐 竹杠 灰抿子 砖刀 灰桶 竹梯 铝合金伸缩梯 铁撬棍 水桶 预应力混凝土电杆 镀锌钢绞线 漏泄同轴电缆 漏泄同轴电缆 漏泄同轴电缆 人字型木撑杆 一字U型钢叉 电杆吊线抱箍 电杆U型抱箍 吊夹 防火吊夹 镀锌三眼单槽夹板 镀锌三眼双槽夹板 拉线棒 电杆卡盘 拉线地锚 悬吊式绝缘瓷瓶 钢锯条 镀锌铁线 镀锌铁线 衬环 角钢 圆形钢筋 U型线夹 水泥 细沙 石子 聚乙烯彩条布6.5m 8m 7/2.2 千克 个 根 把 把 个 架 架 根 个 根 千克SLDY-75-37-146 米 SLDY-75-37-147 米 SLDY-75-37-148 米3.0mm 1.0mm 40×40×4 φ10mm 425# 宽2m 付 付 付 付 个 个 付 付 根 块 块 个 张 千克 千克 个 千克 千克 棵 千克 立方米 立方米 米 按设计图纸加工6-6
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