(4)曝气池停留时间的校核:曝气池停留时间 T?(5)曝气池主要尺寸的确定:
1) 曝气池的面积:设计2座曝气池(n=2),每座曝气池的有效水深(H1)取4.0m,则每座曝气池的面积(A1)为:
A1?
V10000??1250m2
n?H12?4
2) 曝气池的宽度:设计曝气池的宽度B为6m,校合宽深比B/H=6/4=1.5,在1~2之间,符合要求。 3) 曝气池的长度:L=A1/B=1250/6=208m,设计取210m 校核长宽比L/B=210/6=35>10,符合要求。
4) 曝气池的总高度:设计取超高(保护高度H2)为0.8m,则曝气池的总高度H=H1+H2=4.8m 5) 曝气池的平面形式:
设计曝气池为3廊道形式,则每廊道长L1=L/3=210/3=70m。
则曝气池的平面尺寸为:曝气池长L1=70m;曝气池宽B1=B×3=6×3=18m。
6) 曝气池的进水方式:为使曝气池的能够按多种方式运行,将曝气池的进水与污泥回流安排在每一廊道的首端以及廊道的中间部分。若从曝气池的第一廊道首端进水并回流污泥,则为传统推流方式运行;若从曝气池的第一廊道的首端回流污泥,从第三廊道的中间进水,则为生物吸附再生方式运行;若从曝气池的第一廊道回流污泥,而沿每一廊道的池长多点进水,则为阶段曝气方式(逐步曝气)运行。
3. 曝气系统的计算与设计
采用直径为300mm的圆盘式微孔曝气释放器,安装在距离曝气池的池底200mm处。 根据第四节的计算,鼓风机的供气量为107.4m3/min,设计取110m3/min。
根据计算,鼓风机房至最不利点的空气管道压力损失为1.735kPa,则取微孔曝气盘及其配管的空气压力损失为4.9kPa。则总压力损失为1.735+4.9=6.635kPa。取释放器出口剩余压力3kPa。
鼓风机所需压力为p=(4.0-0.2)×9.8+6.635+3=46.9kPa。
设计采用风量为40m3/min,风压为49kPa的罗茨鼓风机4台,3用1备,常开3台,风量120m3/min,高峰时4台全开,风量160m3/min,低负荷时可开2台,风量80m3/min。
4. 二沉池的计算与设计
二沉池采用幅流式沉淀池,用表面负荷法计算,设计取表面负荷q=1.0m3/m2·h(一般为0.75~1.5)。 (1)表面积:废水最大时流量:Qmax=1.5×Q/24=1.5×30000/24=1875m3/h
沉淀池表面积A=Qmax/q=1875/1.0=1875m2
设计选择4座沉淀池(n=4),则每座二沉池的表面积A1为:A1=A/n=1875/4=468.75m2: (2
)二沉池直径:D1?
24.4m
每座二沉池的直径设计取D1=25m。
(3)有效水深:设计取分离澄清时间t为2小时(1.5~2.5h),则有效水深H1为:
H1=Qmax×t/A=1875×2/1875=2m。
选用直径为25米的刮泥设备,取超高300mm,缓冲区高度300mm。根据刮泥设备的要求设计二沉池池底及泥斗部分。回流比计算
5. 剩余污泥量的计算
每日污泥的增长量(剩余污泥量)为:?X?a?Q(S0?Se)?b?V?X 根据实验或手册,取a值为0.6,b值为0.075,则剩余污泥量为:
?X?0.6?30000?(200?20)?0.075?10000?2000?1740000g/d?1.74t/d
每天排放含水率为99.2%的剩余污泥量为:217.5吨。 6. 回流污泥系统的计算与设计
采用污泥回流比35%,最大回流比为70%,按最大回流比计算: 污泥回流量QR=R×Q=0.70×30000/24=875m3/h
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