辐射型漏泄同轴电缆_铁路通信漏泄同轴电缆_同轴电缆是什么信道(2)

4．漏缆敷设和固定。将漏缆支在放线架上，采用人力牵引的方式进行敷设。注意放缆过程中，转盘速度要均匀，避免浪涌、扭绞、打扣、拖地的现象，并严禁急剧弯曲，从而导致漏缆挤压和变形。固定时，漏缆应从水平方向对准卡具开口卡入，严禁用力向下或向上压入，以防卡具破损。漏缆卡入卡具后严禁向下或沿漏缆方向拖拽；在弯曲半径较小的区域，应先将漏缆沿壁弯曲到位后再卡入漏缆卡具底座，切勿强行将漏缆压入卡具中，以防造成漏缆卡具破坏；漏缆卡具盖板应确保与底座牢牢卡住，以防后期使用过程中松脱。漏缆安装完成后，禁止用强大外力冲击漏缆及漏缆固定点，以避免造成漏缆和卡具的破坏。注意敷设过程中，漏缆护套表面两个凸起的平行线与漏缆槽口成180°角，即使漏缆的槽口朝着轨道方向，这样才能保证内GSM-R信号的覆盖。

5．连接器和直流阻断器安装。清洁漏缆，将漏缆理直，用清洁剂或酒精擦拭接头所需尺寸外皮，晾干以后，再按接头所需尺寸使用专用工具进行漏缆开剥。开剥以后，按要求打磨内导体，扩张外导体，用毛刷去除残留金属渣，套上接头，将接头与缆头连接部进行打磨，消除杂屑，用适配扳手轻轻拧固。然后再套上热可缩套管，用喷灯进行封烤，确保整个热可缩套管牢牢固定在接头和漏缆上。接头封烤完毕后，根据需要连接跳线或直流阻断器。注意拧紧接头，并用绝缘胶带处理好接头处的防水及防潮问题。

三、漏缆安装完成后的质量检查

漏缆敷设完毕后，要确保漏缆敷设的牢固和水平，并进行导通和测试。连接器安装完毕后，连接器的两端不得扭曲弯折，并用万用表进行通断测试，检查内、外导体装接情况，并轻敲连接器，看万用表读数有无变化，判断装配接触质量；用兆欧表进行绝缘电阻测量，判断装接的清洁度及绝缘短路情况；检查各零件螺纹是否拧紧。检查完成后，用驻波表对敷设完成的漏缆进行测试，使其驻波比不大于1.3，对于驻波过大、绝缘不良的接头应锯断重做，再次确保漏缆施工的质量。GSM-R漏缆安装完成后见下图：

四、施工总结

石武客专DK1020+225-DK1038+403段中7个计7.2公里通过以上工程质量控制的方案，节缩了工程成本，加快了工程进度，保证了工程施工质量，提高了施工效益。

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