另外,一些厂家还开发出了普通射频电缆轧纹外导体连续或间隔铣椭圆型漏泄电缆、周期排列椭圆型槽漏泄电缆、皱纹铜管外导体射频同轴电缆、超柔射频同轴电缆、等产品,绝缘采用高物理发泡,都具有低衰减、低驻波、高屏蔽、免充气维护、柔软、高抗压、高抗张强度等优点。
4.漏泄同轴电缆的配置
漏泄同轴电缆的施工中,一般一个标准中继段(1.2km)是由3种型号的漏泄同轴电缆组成。在中继器的正向传播方向上,第1个中继段是由4种电缆配置组成(DCX为非漏泄同轴电缆有1种;LCX有3种型号)。LCX的配置原则是:在正向传播方向上,配置的电缆耦会损耗由大到小,传输损耗由小到大。这样的配置,可通过计算得知其优点如下。
(1)可使机车台接收电平的曲线斜率(最大限度)最小。
(2)保证无线信号在整个漏泄电缆系统中传输。铁路通信漏泄同轴电缆
(3)可使信号传输距离最大,减少中继器,节约投资。
在施工中,一般采用SLDY-75-37-148(147、146)型漏泄同轴电缆。
5漏泄同轴电缆的接续技术
5.1注意事项
漏泄同轴电缆的通信质量,与连接器的安装有直接关系,所以在施工中,接续时应注意以下事项。
(1)由于连接器多而复杂,型号不同,又不能互相替换,故应熟悉所安装连接器的作用及
安装顺序;
(2)严格按规程操作;
(3)注意内、外导体的牢固性和密封性;
(4)注意安装过程的清洁。
5.2接续步骤

(1)对安装连接器的电缆部位用酒精进行清洗,去掉承力索约300mm,剥去漏泄同轴电缆的外护套、外导体、绝缘套管和绝缘螺旋体,露出内导体铜管17mm。
在此应注意:电缆切口必须是没有糟口的位置,以保证无线信号传输的质量。
(2)卸开连接器插座,按照尾螺母、垫圈、密封圈、垫圈、密封圈、垫圈、扁螺母和压环的顺序套在电线上。在此应注意零件的顺序和扁螺母与压环的方向。
(3)采用滚压法安装内导体芯子。注意在液压精道过程中,多滚压,少进刀。
(4)安装外导体接触套。在剥开电缆护套及外导体时,应注意保护好外导体,不可弄断或损伤。
(5)装上带孔绝缘子。应注意清洁。
(6)旋进带插孔的内导体,安装压环和尾螺母。注意务必旋紧。
(7)安装好外壳组件。注意螺旋器件必须旋紧,整个结构必须密封。
(8)在连接器上缠绕B粘胶带,外层加缠电工胶带。注意均匀与美观。
(9)承力索的成端。注意成端后的长度。
6.存在的问题及接续技术的改进
6.1绝缘问题
漏泄同轴电缆一般是采用架空安装方式,而且大部分是安装于山区及内,往往在工程竣工后的短时间内(特别在南方初夏至仲秋时期,一般在2个月后),线路绝缘大幅度下降,从千兆欧下降到几百兆欧,甚至几十兆欧,严重时为零。这主要是由温差所引起。因为电缆中存在的气体不可能达到100%的干噪,白天受太阳的烈晒,温度比较高,电线内部的气体就往温度低的一端流动;到了夜里,气温下降(由于山区白天与夜里的温差大),有小部分的气体就凝成水珠。由于连接器上的带孔绝缘于是气体流通的必经之路,而绝缘子上的漏气孔只是2个φ1mm的小孔,因此气体到此后流通速度减慢,以致形成小水珠,长时间的积累,形成了积水,所以线路的绝缘就受到影响。
针对这种情况,把带孔绝缘子更换成一种绝缘架,加大气流的流通空间,不让气流停留于任何地方。通过这样处理,成功地解决了绝缘下降问题。
6.2连接器接触性能问题
在漏泄同轴电缆通信系统中,连接器件都是靠族接构成通路的。若连接器上的螺纹丝口深度不够,抗拒不了收拉电缆的紧拉力,很容易把连接器拉脱,电缆线路开路。针对这种情况,在施工中,采取了改变承力索的成瑞长度,使其连接后,承力素的长度比连接后的电缆长度略短,紧拉力不直接作用于电缆及连接器上,而是在承力索上,这样增加了电缆连接器的接触性能,保证了系统的传输质量。
6.3系统密封性问题
在正常的电线接续工作中,都是利用硅胶作为密封剂的,若硅股的质量有问题和使用方法不当,会使密封性降低,出现噪裂以致漏气,将影响整个线路的质量和系统的功能。针对这种情况,采取了在使用合格的硅胶基础上,同时对个别连接处加灌新型的树脂密封剂,取得了良好的效果。
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TaobabyPanda
不过检验应该抽检才是