
所有有机TFT均使用印刷工艺
为了实现极低的成本,可完全通过印刷工艺制造的柔性显示器也有发展趋势。
日本山形大学有机电子研究中心副主任兼教授精士(Jingshi)的目标是制造全部通过印刷方法制成的Ag电极,有机TFT和OLED层,并促进这一目的的发展。该公司计划在2014年引进制造设备,并建设一条显示器的试验生产线。有关每个过程的讨论将在2014年夏季开始。

作为“全面印刷”的基本技术,施仁目前正在致力于开发使用光刻技术的有机TFT驱动的柔性OLED显示器。为了开发4英寸QVGA(320×240像素)显示器,试制了一个柔性有机TFT背板(图11、图12)。首先,我们确认了有源矩阵驱动的OLED发光)分辨率为25ppi。通过此方法可以验证100ppi的可能性。(记者:武井智久,田中直树)
图11:确认主动驱动发光,确认100ppi的可能性
为了开发4英寸QVGA(100ppi)有机TFT驱动的柔性OLED显示器,山形大学试制了使用有机TFT的柔性背板(a)。首先,我们确认了分辨率为25ppi(b)的主动驱动OLED的发光。这证明了100ppiOLED发光的可能性。 (照片:山形大学)

在聚酰亚胺上形成全高清OLED
东芝通过在聚酰亚胺基板上直接形成TFT和OLED层,消除了从玻璃基板到塑料基板的转移过程。据估计,消除该过程将有助于降低制造成本。该公司在玻璃基板的支撑基板上涂覆聚酰亚胺,并在其上形成TFT和OLED层。然后剥离支撑基板。还有一种将一定厚度的塑料板粘贴到支撑基板上的方法,但是这种方法很容易减少热收缩的影响,也适合于制造高清显示器(图9、图10)。
图9:使用塑料基板开发支持Full HD的OLED显示器

东芝已开发出10.2英寸1920×1200像素柔性OLED显示器(a,b)。 OLED前面板使用白色OLED和彩色滤光片的组合。背板使用a-InGaZnO。基底由涂覆的透明聚酰亚胺(c)制成。 (图片和照片由“ Nikkei Electronics”根据东芝的数据制作)
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图10:在支撑基板上涂覆聚酰亚胺的方法

东芝采用了一种在玻璃支撑基板上涂覆聚酰亚胺,然后在其上形成TFT和OLED层的方法。在形成TFT和OLED层之后,剥离支撑衬底。 (图片由“ Nikkei Electronics”根据东芝的数据制作)
该公司试制的10.2英寸柔性OLED显示器,可用于全高清平板终端。前面板上的OLED结合了白色OLED和彩色滤光片。背板使用非晶氧化物半导体“ a-InGaZnO”。
实现的关键是,“使用可用于柔性基板的低温工艺,除中小型基板外,可用于驱动大型OLED的高性能氧化物TFT也在不断发展。生产”(公司)。最高工艺温度相对较高,约为300°C。据估计,该公司非常重视通过退火确保InGaZnO TFT的质量。
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现在又来中国海域闹事