PLM 项目业务调研问卷V1.0.doc

企业基本情况企业名称企业统称企业所属行业生产种类基本状况：生产特性：□单件生产 □多品种小批量 □生产设施情况：□通用仪器，通用装夹为主 □数控设备，加工中心为主目前年产值： 是否能力过剩：□是 □否产品制造周期：设计理念：□研发项目型组织 □变型派生型设计 □系列化设计 □测绘仿制型设计 □引进消化型设计工艺模式：□外购装配型□多协作加工流转型车间布局：□工艺导向 □产品导向 □固定装配是否典型的离散型制造产业：□是 □否企业发展历史简介：企业构成及厂区地理分布介绍：单一企业□集团企业各成员单位业务相同 □各成员单位业务不同各成员单位地理距离：行业发展特征年产值和收入：近三年和将来十年行业发展速度：企业在市场中地位：企业顾客分布：下游用户对产品的要求：产品竞争力特点：□综合科技水准 □专有技术（专利、配方等） □独特的工艺□特种加工设备 □品牌影响力 □行业垄断地位 □限制性进入市场（如军工） □依附大企业（配套制造） □新兴产业 □缝隙市场 □成本便宜 □快速响应市场□其它种类：主要同行对手跟竞争关系：公司发展战略远景：发展战略：各种认证机制通过状况□ISO9000系列 □ISO14000系列 □ISO16949系列□其它认证：员工构成员工总人数：技术职员总数：设计员工人数：工艺人员总数：企业网址：企业地址：邮编：联系电话：传真：行车住宿用户项目组成员调研企业项目组成员调研：序号成员名称项目组内角色现工作职务隶属部门联络方式（电话短信）0102用户项目计划完成周期项目组织结构模型预测：项目发起人项目最后验收人工程负责人项目日常联系人能培养项目骨干用户对项目基本规定：（请描述希望软件解决的主要难题）用户决策层用户执行层用户操作层影响产品品质的主要原因（列举例子）□设计水准 □制造科技 □加工设备 □配方 □其他制约交付周期的主要原因（列举例子）□设计能力 □加工设施能力 □人员能力 □工艺准备 □原材料采购 □现场安装调试□其它妨碍成本控制的主要原因（列举例子）□研发费用 □设备投入 □加工费用 □原材料 □现场安装调试 □管理费用□质量问题成本 □其它企业组织结构企业的基本组织方式：□国有单厂型□国有事业部型 □国有多厂型□股份制单厂型□股份制事业部型□股份制多厂型其它（请详细表明）：企业组织结构特点：企业组织请提供具体的企业组织、部门员工各主要职位及岗位对应员工人数；每一部门或部门主要职位的工作内容、工作职能和工作权限。

新联铁廊坊新路通沃尔新株洲壹星武汉嘉盛源北京新联百通数据产业园崔总、吴、单、张技术部门组织请提供具体的科技和工艺部门组织、部门员工各主要职位及岗位对应员工人数；每一部门或部门主要职位的工作内容、工作职能和工作权限。IT应用调研客户机部门配置状况操作系统主要应用工具和套数技术水准与部门关系备注服务器：配置状况操作系统主要应用工具和套数备注服务器应用服务器打印服务器IT应用状况：计算机、网络管控部门计算机数量网络构架购买时间选型人操作系统工具插件[杀毒软件、防火墙]计算机管理体制工具种类名称及版本数目购买时间未造成的数据量应用效果选型人CADCAECAMCAPPPDMERP财务OA其他近三年信息化建设投入情况未来五年对信息化的应用跟规划基层人员对信息化认识水平同行信息化水平对信息化的意愿调研紧迫问题纸质图纸管理历史电子图档的管理版本及修改控制检索查询配置管理数据汇总集成接口工程监控安全性知识管理期望应用效果应用价值信息化的规划工具选型集成接口重点投入机构、管理变革产品数据特征调研图纸管理状况产品图纸总数目（含纸质）：电子图纸总数目：每种格式种类占整个电子化图纸总量的比重：每年图纸增加产量：图纸电子化比例：图纸电子化格式种类：现有电子图纸存档管理模式：现有电子图纸标题栏、明细栏的方式是否规格统一：设计人员对现有电子图纸查找方式：现有纸质图纸存档管理模式：设计人员对现有纸质图纸查找方法：设计人员查找必须借用的电子文档形式：产品分类跟结构特征企业各种专用术语解释：导产品种类：主要产品类别具体有多少个种类：不同品种之间的派生关系：产品结构层次关系：每个类别产品估计大约用到多少个？变型产品中借用占很大比重？是否存在系列件共图？是否存在共图参数表？如有请插入样例图片：参数表表达形式是否规则，如不规则请说明状况，需举例：是否依照种类、客户以及其他分类规则将产品尚未进行分类管理？或者企业希望采用怎样的方法管理产品？请描述：是否依照种类、客户以及其他分类规则将已经进行分类建库管理？或者企业希望采用怎样的方法管理？请描述：企业现在根据如何的方法检索产品，或者企业希望还能有如何的产品检索方法？请描述：是否存在选装替换结构状况，举例说明：是否存在参数化配置状况，举例说明：通用件管理状况，举例说明：借用件、通用件、选装替换件在设计时查询方便吗？在管控上存在这些规定和困难？请描述：可以对这些建立系列件（族）管理？例如法兰，接头，卡头等等？请列举3个以上的示例：可以对这些建立选装替换关系？请列举3个以上的示例：产品结构树产生方法：例如借助调用设计图纸标题栏和明细栏信息产生结构树，请描述。

工装是怎样管理的？请描述。产品设计特征产品设计特性：□新产品研发为主 □面向订单的设计 □仿制为主的设计 □系列化产品设计 □由产品模型进行配置和局部变形 □由产品基本机型来派生新产品进行优化 □其它：每年（月）全新设计产品产量和设计周期：每年（月）各类订单变型设计产量和设计周期：新产品设计的方法：描述从接到设计任务至完成定型生产的业务过程。变型产品设计的方法：描述从接到设计协议至完成图纸设计的业务过程。系列产品设计的方法：描述从接到设计协议至完成图纸设计的业务过程。电气设计特征：液压设计特性：其它个性化设计理念特点：技术通知单（更改单）管理通知单的类别：每种通知单作用：如何发起一个更改业务：更改影响的范围确认形式：更改通知单评审通过后怎样保证实现取消具体文档（纸质和电子）：更改完成后能否产生新版本：在某种状况下必须产生新版本：如果受到新版本plm软件用户调研，如何处理原有产品运用到的图纸或工艺老版本：是否存在现场临时取消情况：现场临时设置图纸是即将下蓝图还是只下白图：是否存在现场制造用的临时有效版本情况：临时版本如何能够转换为即将版本：设计数据输出对图纸和工艺打印方面的要求：需要拼图输出的图档类型：生产部门现在从科技部门输入数据是这些，用哪个格式传递，最关键的内容是哪个？供应部门至今从科技部门输入数据是这些，用哪个格式传递，最关键的内容是哪个？采购部门至今从科技部门输入数据是这些，用哪个格式传递，最关键的内容是哪个？财务部门目前从科技部门输入数据是这些，用哪个格式传递，最关键的内容是哪个？是否也有其他部门至今从科技部门输入数据是这些，用哪个格式传递，最关键的内容是哪个？标准化工作文件资料编号情况：请详细表述企业设计、工艺文件的文件名编号跟，特别应留意文件编号跟内容的特殊状况。

入库管理的各类文件名是否唯一：是否一个文件中唯有一张图纸：同一个部件或工件的图形、工艺文件的储存形式：产品编号情况：请详细表述企业产品编号规则跟编号种类，如果有特殊状况，提供产品图纸的示例或产品编号规范文档成为本表明的附件。除标准件外plm软件用户调研，同一产品跟不同产品之间代号是否是唯一的：标准件的唯一性是由哪些组合来确认的：产品及编号种类描述：图纸的明细栏和标题栏是否运用统一的标准格式：是否存在多种规格的标题栏和明细栏：其他编号（码）特殊规定：对产品数据安全性要求：文件安全性现状和疑问：对安全性要求跟见解情况：对数据备份管理规定：电子文档类型调研请按以下的示例格式填写企业现有的电子文档类型：序号文档名称电子文件前缀编辑模板名对应对象AUTOCAD图纸文件DWG对资料的权限控制调研根据企业现在的情况，根据以下表格的风格，填写不同的角色（企业能自行调整角色）对不同资料（设计图纸、工艺卡片、技术文档等）的权限跟期望PDM进行控制的看法：角色资料类别权限备注浏览打印设置公司领导所有文档资料√√总工程师设计室主任主任设计师主管设计师设计师工艺室教授部长工艺师主管工艺师工艺师标准化打印管理员文档管理员和ERP接口调研接口的内容跟管理目的：接口的详细规定和方法：接口表的原始字段和关联关系定义：接口表最后应给与的输出定义：接口表的每个字段的信息来源和处理方法：接口表在内容出现变更时的处理方法：业务流程常见问题组合调研产品研发任务的来源有什么状况，不同情况下任务分派和监控过程能否不同？产品开发工作方式是多协作还是多顺序执行？或者采用小组负责制或个人独立负责制？产品研发任务由谁分派？是借助什么方法进行分派?出计划表还是口头协调还是授权下级安排?产品研发任务是并行进行还是串行进行？主要经过这些阶段？包括立项、设计、工艺试制、样机制作、中试、验收等等。

每个阶段主要设计任务是哪个？设计任务发生反复的状况怎么处置？现有人员设计任务是否饱满？如果不饱满是否存在人员流动率高难题？如果饱满如何缓解资源紧张的难题？设计过程中是一次设计一个变型，还是一次设计一批系列产品？产品研发任务中对图纸复用借用关系多不多?是借用多而是设置复用多？未定型发布的是否可以借用，在那个范围内借用？是否存在专用件，基本件和借用件的分类，如何分类的，管理上有哪些目的？是否存在自制件、通用件、标准件的分类，如何分类的，管理上有哪些目的？是否存在选装件、替换件的分类，如何分类的，管理上有哪些目的？选装替换件在外观上接近吗？是否共用工艺？是否将结构外型接近的作为一个整体来管理，例如共用图纸，集中归档管理？有哪些这方面的模式跟见解？产品研发任务中哪些时候开始进行工艺路线设计，如何分配工艺路线设计任务？从设计图纸上必须获得这些信息？产品研发任务中哪些时候开始进行工艺规程设计，如何分配工艺规程设计任务？从设计图纸上跟工艺路线上必须获得这些信息？产品研发任务中哪些时候开始进行工装设计，如何分配工装设计任务？从工艺规程或历史工装资料中必须获得这些信息？产品研发任务中什么时候开始出外协零件清单？如何汇总得到？编制工艺路线时能否同时开始编制工艺规程，是否存在工艺路线跟工艺规程信息同步交换的业务？产品研发过程中企业方面觉得存在这些值得改进的难题?各类图档发放和签收或者归档借阅方面是否有详细规定或标准流程管理？不同的科技资料公布后怎样进行修改？有什么步骤和规定？如何从修改申请单到完成更换？更改申请通过后是换发图纸还是直接在蓝图上划改，或者下白图到车间？更改完成后版本如何在图纸上标志？存在根据某些一致性规则自动取消相关联对象的规定吗（例如产品属性设置是否必定触发工艺路线跟工艺规程的更改）？是否存在临时取消，临时设置和即将取消有哪些不同？第 5 页 共 19 页XXX项目用户调研问卷

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