铁路通信漏泄同轴电缆吊具QCR12-2014.pdf(2)

试验后，吊具金属件表面 无红锈。 ６７ １５ 耐太阳辐射模拟太阳辐射试验后，尼龙卡束任意部位应无可视粉化、裂纹、变形及其他损伤。 ６７２ 环保性能吊具非金属件材料中的有毒有害物质限量应符合表９ 的规定。表９ 有毒有害物质限量单位为毫克千克／序 号项 目指 标 镉（ ）１Ｃｄ≤１００２铅（Ｐｂ）≤１０００３汞（Ｈｇ）≤１０００４六价铬（Ｃｒ ）１０００Ⅵ≤５多溴联苯之和（ＰＢＢｓ）≤１０００６多溴二苯醚之和（ＰＢＤＥｓ）≤１０００ ６７３ 燃烧性能ＧＢ／ Ｔ ２４０８ ２００８ ＨＢ吊具非金属件燃烧性能应符合— 中 级的规定。 ６７４ 机械性能隧道内单用普通非自承式低速吊具与隧道内单用普通高速吊具机械性能应符合表１０ 的规定；轴 向抗拔出力检验后，电缆护套表面及吊具应无开裂、裂纹或其他损伤；抗疲劳性能检验后，吊具应无任 何机械损伤。１０表 吊具机械性能隧道内单用普通非自承式低速吊具 隧道内单用普通非自承式高速吊具 序号 项 目 单位 ＴＳＮＰＬ２２ ＴＳＮＰＬ３２ ＴＳＮＰＬ４２ ＴＳＮＰＨ３２ＴＳＮＰＨ４２ １ 轴向拔出力，最小值 Ｎ１５０１５０１５０１５０１５０ ２ 抗拉承载力，最小值 Ｎ８００１０００１２００１５００２ ０００ ３ 抗剪承载力，最小值 Ｎ７００７５０８００１０００１０００ ４ 抗疲劳性能，最小值 次２ ×１０６ ７ 检验方法外 观 ７ １ 吊具外观应用正常视力或不带放大的矫正视力检查。

７２ 规格尺寸及要求吊具结构尺寸应用分度不低于００２ ｍｍ 的游标卡尺按照ＧＢ／ Ｔ ２９５１１１—２００８ 的规定进行检验。 １０Ｑ／ ＣＲ １２—２０１４ ７３ 吊具膨胀锚栓抗拉承载力及抗剪承载力吊具膨胀锚栓抗拉承载力及抗剪承载力应按 — 的规定进行检验。ＪＧ １６０ ２００４ ７４ 环境性能 ７４ １ 低 温吊具非金属件低温应按下列规定进行检验：ａ） 选取一套吊具非金属件置入低温试验箱内，试验温度为－４０ ℃ ±２ ℃，试验时间为７２ ｈ，试验ＧＢ／ Ｔ ２４２３１Ａｂ应符合中“试验”的规定；ｂ） 试验结束后取出试样，将相应规格最大外径的电缆在尼龙卡束内快速规范安装、拆卸５ 次，用正常视力或不带放大的矫正视力检查吊具非金属件表面质量。 ７４２ 高 温吊具非金属件高温应按下列规定进行检验：ａ） 选取一套吊具非金属件置入高温试验箱内，试验温度为１５０ ℃ ±２ ℃，试验时间为７２ ｈ，试验ＩＳＯ １８８应符合 的规定；ｂ） 试验结束后取出试样，在室温中放置２ ｈ，将相应规格最大外径的电缆在尼龙卡束内规范安装、拆卸５ 次，用正常视力或不带放大的矫正视力检查吊具非金属件表面质量。

７４３ 交变湿热吊具非金属件交变湿热应按下列规定进行检验：ａ） 选取一套吊具非金属件置入交变湿热试验箱内，交变湿热试验箱应符合ＧＢ／ Ｔ １５９０５—１９９５４中第章的规定；ｂ） 调节湿热箱湿度或与试样接触用的水应采用ｐＨ值为６ ～７ 的蒸馏水或去离子水；ｃ ）循环从规定的低温开始，循环时温度应匀速升降；ｄ） 温度上下限升降以１２ ｈ ＋１２ ｈ进行交变循环；从循环开始起１２ ｈ ±３０ ｍｉｎ 为止，应保持在规３ ｈ ～６ ｈ定的温度范围内；升降温度的交变时间，可控制在 之内；ｅ） 相对湿度在温度交变的最初１５ ｍｉｎ 和最后１５ ｍｉｎ 不应低于９０％ ，其他时间均应为（９３ ±３ ％） ；ｆ ５）循环结束后取出试样，将相应规格最大外径的电缆在尼龙卡束内规范安装、拆卸次，用正常视力或不带放大的矫正视力检查吊具非金属件表面质量。 ７４４ 耐盐雾吊具金属部件耐盐雾应按下列规定进行检验：ａ） 将吊具金属件置于试验箱内，试验温度为３５℃ ±２℃，试验时间为２４０ ｈ，盐水浓度为５％ ，中性盐雾，试验应按ＩＳＯ ９２２７ 的规定进行；ｂ ）试验完成后，将被测试样从试验箱中取出，为了减少腐蚀产物脱落，试样在清洗前应先在室内空气中自然干燥；然后用温度不超过 的干净流动水将被测试样小心清洗，以０５ ｈ ～１ ｈ３５℃去除试样表面残留的盐雾溶液；）用距试样 处压强不超过 的空气吹干；ｃ ３０ ｃｍ２００ ｋＰａｄ） 试验后，用正常视力或不带放大的矫正视力检查吊具金属件表面质量。

国标还规定了逐批检验和周期检验的要求和方法，其中规定环境试验、安全保护性能试验和电池安全要求试验，对连续批每半年做一次，循环寿命和储存试验每年做一次。拉索拉杆产品的无损检验、静载试验、动载试验、超荷载拉力试验、破坏性试验等。工作流程第三部：试验资料1、水泥物理性能检验报告2、砂、石检验报告3、各强度等级砼配合比试验报告4、砼试件强度统计表、评定表及试验报告5、各强度等级砂浆配合比试验报告6、砂浆试件强度统计表及试验报告7、砖、石、砌块强度试验报告8、钢材力学、弯曲性能检验报告及钢筋焊接接头拉伸、弯曲检验报告或钢筋机械连接接头检验报告9、预应力筋、钢丝、钢绞线力学性能进场复验报告10、桩基工程试验报告11、钢结构工程试验报告12、幕墙工程试验报告13、防水材料试验报告14、金属及塑料的外门、外窗检测报告（包括材料及三性）15、外墙饰面砖的拉拔强度试验报告16、建（构）筑物防雷装置验收检测报告17、有特殊要求或设计要求的回填土密实度试验报告18、质量验收规范规定的其他试验报告19、地下室防水效果检查记录20、有防水要求的地面蓄水试验记录21、屋面淋水试验记录22、抽气（风）道检查记录23、节能、保温测试记录24、管道、设备强度及严密性试验记录25、系统清洗、灌水、通水、通球试验记录26、照明全负荷试验记录27、大型灯具牢固性试验记录28、电气设备调试记录29、电气工程接地、绝缘电阻测试记录30、制冷、空调、管道的强度及严密性试验记录31、制冷设备试运行调试记录32、通风、空调系统试运行调试记录33、风量、温度测试记录34、电梯设备开箱检验记录35、电梯负荷试验、安全装置检查记录36、电梯接地、绝缘电阻测试记录37、电梯试运行调试记录38、智能系统试运行记录39、智能系统功能测定及设备调试记录40、单位（子单位）工程安全和功能检验所必须的其他测量、测试、检测、检验、试验、调试、试运行记录。

７７２ 抗拉承载力隧道内单用普通非自承式低速吊具与隧道内单用普通高速吊具的抗拉承载力应按下列规定进行 检验：ａ Ｃ２０／ ２５）选取一套吊具漏泄同轴电缆通信，将其固定在标号为 的非开裂性混凝土块中，各项安装参数应符合被测吊具的安装要求；ｂ ＴＢ／ Ｔ ３２０１）截取一段适当长度的不锈钢管，钢管应平直，外径应符合的规定；ｃ） 将不锈钢管置入吊具的尼龙卡束内，吊具应位于不锈钢管正中位置，锁好吊具锁扣；ｄ） 在距钢管两端相同位置安装夹持装置，并与拉伸设备的一端连接，混凝土块固定在拉伸设备的另一端；ｅ ）启动拉力试验机时加载应平稳，速度均匀，无冲击，拉伸力方向与吊具锚栓轴向一致；拉伸速１０ ｍｍ／ ｍｉｎ度为；ｆ ）持续增大拉伸力直至吊具破坏，破坏时的拉力值即为吊具抗拉承载力。 ７７３ 抗剪承载力隧道内单用普通非自承式低速吊具与隧道内单用普通高速吊具的抗剪承载力应按下列规定进行 检验：）选取一套吊具，将其固定在标号为 的非开裂性混凝土块中，各项安装参数应符合被测ａ Ｃ２０／ ２５吊具的安装要求；ｂ） 截取一段适当长度的不锈钢管，钢管应平直，外径应符合ＴＢ／ Ｔ ３２０１ 的规定；ｃ） 将不锈钢管置入吊具的尼龙卡束内，吊具应位于不锈钢管正中位置，锁好吊具锁扣；）在距钢管两端相同位置安装夹持装置，并与拉伸设备的一端连接，混凝土块固定在拉伸设备ｄ 的另一端；ｅ） 启动拉力试验机时加载应平稳，速度均匀，无冲击，拉伸力方向与吊具锚栓轴向和不锈钢管轴１０ ｍｍ／ ｍｉｎ向正交；拉伸速度为；）持续增大拉伸力直至吊具破坏，破坏时的拉力值即为吊具抗剪承载力。

ｆ ７７４ 抗疲劳性能隧道内单用普通非自承式低速吊具与隧道内单用普通高速吊具的抗疲劳性能应按下列规定进行 检验：）选取四套吊具试样，每两套为一组，将每组吊具分别水平固定在标号为 的两个非开裂ａ Ｃ２０／ ２５ １２Ｑ／ ＣＲ １２—２０１４性混凝土块中，每组内吊具安装间距为１ ｍ，其他各项安装参数应符合被测吊具的安装要求；）截取两段适当长度的漏泄同轴电缆，电缆应平直，外径应符合的规定；ｂ ＴＢ／ Ｔ ３２０１ｃ ）将漏泄同轴电缆分别置入每组吊具的尼龙卡束内，锁好吊具锁扣；ｄ ）将安装好的漏泄同轴电缆固定在振动台的夹持装置上；ｅ） 试验台振动频率１２６ Ｈｚ，加速度３１４ ｍ／ ｓ ，振幅为±０５ ｍｍ，疲劳承载次数为１００ 万次；２ｆ １５４ Ｈｚ４７１ ｍ／ ｓ２ ±０５ ｍｍ１００）试验台振动频率 ，加速度 ，振幅为 ，疲劳承载次数为 万次；ｇ ）试验后，用正常视力或不带放大的矫正视力检查吊具表面质量。 ８ 检验规则 ８ １ 一般规定吊具应经制造厂质量检验部门检验，检验合格后方可出厂，出厂产品应附有质量检验合格证。检１１ 验分出厂检验和型式检验，出厂检验包括例行检验和抽样检验。

其检验项目、要求及检验方法见表。表１１ 产品检验项目、要求及检验方法出厂检验 序号 项目名称型式检验要 求检验方法例行检验抽样检验 １ 外观√— √６３７１ ２ 规格尺寸及要求 — √√６５７２ 和７３ ３ 低温— — √６７１１７４１ ４ 高温— — √６７１２７４２ ５ 交变湿热— — √６７１３７４３ ６ 耐盐雾— — √６７１４７４４ ７ 耐太阳辐射— — √６７１５７４５ ８ 环保性能— — √６７２７５ ９ 燃烧性能— — √６７３７６轴向拔出力—表 的序号 １０√√１０ １７７１ １１ 抗拉承载力— √√表１０ 的序号２７７２ １２ 抗剪承载力—表 的序号√√１０ ３７７３抗疲劳性能— —表 的序号 １３√１０ ４７７４ ８２ 出厂检验 ８２ １ 例行检验例行检验要求的项目１００％ 检测，如有一项不合格，则该样本单位可判定为不合格，不能出厂。

８２２ 抽样检验抽样检验以１０ ０００ 个为一个批次，不足１０ ０００ 个按一个批次处理，从每批次中抽取一个试样进行 抽样检验，如有一项不合格，应对不合格项目加倍抽测；如仍不合格时，则该批次判定为不合格。 ８３ 型式检验有下列情况之一时应进行型式检验：） 吊具首批生产：ａ ｂ） 主要生产工艺或原材料有重大改变时；ｃ ６）停产个月及以上恢复生产时；）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；ｄ １３ Ｑ／ ＣＲ １２—２０１４ｅ） 转场生产试制完成时；）应每四年至少进行一次。ｆ 如果被抽取检验的样本单位有型式检验不合格项目时，允许重新抽取双倍样本单位就不合格项目 进行检验，如果都能通过检验，则可判定为合格；如果仍有任何一个样本单位不能通过检验，则应判定 为不合格。 ９ 产品标志、包装、包装标志、产品合格证、运输及贮存 ９ １ 产品标志尼龙卡束的底部在注塑时应标记产品代号、生产企业商标。 ９２ 包装、包装标志 ９２ １ 包 装成品吊具应装配成套后采用纸箱包装方式，包装箱内产品重量不应大于纸箱的最大承重。 ９２２ 包装标志包装箱标志主要应包括下列内容：）制造厂名称；ａ ｂ） 产品标记及商标；ｃ ）型号规格；ｄ） 箱号；ｅ ）数量；ｆ） 毛重；ｇ ）生产日期。

９ 包装、 运输和贮存９ ． １包装和运输９ ． １． １膨胀节的包装与运输应符合ＪＢ ／Ｔ４ ７ １１&mdash。 9 包装、 运输及贮存 9.1 包装包装材料应具有防潮性能， 每一包装中应放入同一规格的产品， 特殊包装由供需双方商定。 其检验项目、不合格质量水平每 百单位产品不合格品数、判 别水,见平 表表检验项 目不合格分类 不合格质水 平硬 度类锋 利度装 配要求类表 面质了包装、标志、运翰与贮存割刀的包装、标志、运输与的贮存 按 规定。

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