芯片工作原理 湛江芯片厂高效过滤器厂家(5)

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尽可能减少加强筋，必须设加强筋的也不得使用压筋加强和风管内加强筋。风管制作应尽量采用联合角或转角咬口，6级以上的洁净风管不得使用按扣式咬口。咬口处镀锌层损坏的、铆钉孔处以及法兰焊接处的镀锌层损坏的必须补做防腐。风管接缝翻边裂缝处及铆钉孔四周应涂以硅胶密封。风管翻边必须平整均匀。翻边宽度及铆钉孔，法兰螺孔必须严格按规范要求进行。柔性短管必须内壁光滑，一般可选用人造革或塑胶，风管检查门垫料要用软性橡胶。

3.洁净风管的搬运、安装是确保洁净度的关键.

3.1安装前的准备。洁净空调系统安装前必须按照洁净室主要施工程序制定进度计划，计划必须与其他相协调，并且应严格按照计划实施。洁净空调系统安装首先必须在建筑（包括地面、墙面、楼板）油漆、吸声、高架地板等方面完成后进行。安装前在室内完成风管定位、吊点安装等工作，并对吊点安装时损坏的墙壁面、楼板进行补漆处理。

2.滤纸有效面积计算:0.475*0.475*280*0.2*2=25.27平方米,其中:0.475 为滤纸有效长度

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2）型式：铝合金外框，无隔板

3.2室内清洁后，将系统风管运入。风管搬运过程中应注意封头的保护，风管进入现场前应进行表面清洁工作。

3.3参加安装的工作人员需经吹淋后，穿戴无尘衣、口罩、鞋套才可进行施工。使用的工具、材料、部件要进行酒精擦洗，无尘纸检查，符合要求后方可进入施工现场。

3）滤料：超细玻璃纤维纸

3.管管件、部件连接应边打开封头边连接，风管内做到无油污，法兰垫料应为不易老化有弹性强度的材料，并且不得直缝拼接。安装后开口末端仍要保持封口状态。

3.5风管保温应在系统管路安装及漏风检测合格后进行，保温完成后室内必须做到彻底打扫干净。

4.关于洁净室的防排烟。

以国标484*484*220高效过滤器来计算:

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洁净室启用后一般均处在正压状态，且洁净室间密闭性好，人流、物流通道曲折，一旦发现火，疏散、扑救均较困难，同时，由于火源热量不易散发，因此室内的材、物升温快，易着火扩大火灾面。

目前，《洁净厂房设计规范》修订稿GB50073-2001中对洁净室内疏散走道、装修材料及耐火极限作了严格的规定，对排风系统防火、防爆措施、防火阀设置、防排烟措施、消防给水、自动喷淋都作了具体规定。因此，对洁净室的防排烟系统的施工必须遵照有关规定认真实施，特别要注意的是防排烟的布管及预埋件必须与建筑相配合，同步进行，确保不漏项。

4）效率：99.999%0.3 um（DOP法）

5.认真有序试车，确保洁净空调系统一次调试成功。

5.1洁净空调系统安装完成后必须对空调间、空调机房进行清理、清洁，一切无关的物件必须全部，并认真检查空调间及机房的墙、顶、地面的油漆是否破坏并补全，认真检查设备的过滤系统，对于送风系统末端可直接安装风口（洁净度6级以上系统可安装高效空气过滤器），认真检查电气，自动控制系统，供电系统，确认各系统完好后方可进行试车。

4.滤纸断面风速，1000/3600/25.27=0.011米/秒,也就是说,当经过滤纸的断面风速在0.011米/秒时,滤纸的初阻力在200PA,

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5.2制定详细的试车计划，安排参加试车的人员，准备必备的工、器、量具。

5.3试车必须在统一组织、统一指挥下进行。试运行过程中新风滤网2小时更换一次，装有高效过滤器的末端应定时更换、清洗，一般4小时一次。试运行必须连续进行，运行情况可从自动控制系统了解各空调间、设备房的各项数据，并通过自动控制系统实施调节。洁净空调试运行的时间必须符合GB50243-2002规范中规定的时间。

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