手机充电器电路原理图分析(2)

2.5.2结构细节电池的反极性和强行充电或放电可能会造成危险，因此设计中应采取措施防止反极性并防止强行充电和放电. 一次短路或打开任何保护元件，然后每次充电和放电2小时. 充电器不得着火或爆炸. 2.5.3防止触电（电击和能量危险）充电器在正常使用期间应具有防止触电的功能，以防止触电和危险. 如果操作员可以触及超低压电路外部接线的绝缘，则接线应: *不会损坏或承受压力； *无需操作员联系. 2.5.4连接线（1）使用不可移动电源线的充电器应配备紧固装置: *导线在连接点处无应力； *电线的外套没有磨损； *电源线应能够承受. 在拉伸测试中，电源线应承受30N的稳定张力25次. 向最不利的方向施加拉力. 每个申请时间为1秒. 电源线不应折断；用绝缘材料制成的衬套制成，或由其制成，可以满足额外的绝缘要求. （2）电源线的入口应配备电源线入口护套，或者电源线入口或套管应具有光滑的圆形钟形嘴，其曲率半径至少等于最大横截面面积电线是外径的1.5倍. 电源线的入口护套应: *旨在防止电源线在充电器入口处过度弯曲； *由绝缘材料制成； *用可靠的方法固定； *从充电器的开口到入口之外的距离至少为电缆的外径的5倍，对于扁平电缆，电缆的外径至少为电缆截面的长边尺寸的5倍.

2.6用户触摸电池盒时，电池盒的温度不应引起用户的突然反应伤害他. 人对温度的反应不仅是温度的程度，还取决于外壳材料的传导特性和热容量. 60°C的金属外壳比70°C的塑料外壳更热. UL和IEC标准中的非金属外壳的温度上升不超过50°C，大多数手机电池的外壳都不是金属材料，因此本标准根据该规定，要求如下: 充电器额定工作2小时后，测得的外壳表面温度低于1°C / h认为是稳定的，并且外壳表面的温升应小于50°C. 2.7输出短路保护充电器应具有短路自动保护功能. 短路充电器的输出，充电器应该能够自动保护，并且在故障消除后能够自动恢复工作. 2.8绝缘电阻在常温条件下，请使用直流电压为500 V的绝缘电阻测试仪来测试充电器的主电路到外壳的初级电路，到外壳的次级电路以及到次级电路的初级电路. 充电器的绝缘电阻应不小于2MΩ. 2.9绝缘强度使用耐压测试仪测试充电器的绝缘强度，并且只有在完成绝缘电阻测试并符合要求后，才必须对充电器进行绝缘强度测试. 外壳的初级电路和次级电路的初级电路应能够承受50 Hz的交流电压和1500 V的有效值（泄漏电流≤10mA），并且外壳的次级电路应能够为承受50 Hz的交流电压和有效值500 V交流电（泄漏电流≤10mA），应该没有击穿和电弧.

测试电压应从小于规定电压值的一半逐渐增加，并在达到规定电压值时持续1分钟. 2.10异常操作和故障条件下的要求充电器的设计应尽可能限制因机械或电气过载或故障，异常操作或使用不当而引起的火灾或电击危险. 按照GB4943中附录C1的要求进行变压器过载测试. 可以模拟以下故障条件: *主电路中任何组件的故障； *次级电路中任何组件的故障. 2.11材料的可燃性要求充电器外壳，印刷电路板和组件所用的材料应能够将着火和火焰蔓延的风险降至最低，并且应为V-2或更高. 在耐热性和耐火性测试期间，V-0级材料可以燃烧或烧焦，但平均持续时间不超过5s. 燃烧过程中释放的燃烧颗粒或燃烧液滴不会点燃吸收性棉. V-1级材料可以燃烧或烧焦，但平均持续时间不超过25s. 燃烧过程中释放的燃烧颗粒或燃烧液滴不会点燃吸收性棉. V-2类材料可以燃烧或烧焦，但平均持续时间不超过25s. 燃烧过程中释放出的燃烧颗粒或燃烧滴落物会引起棉絮着火. 该测试过程中可能会散发出有毒烟雾. 如果适用，可以在通风橱或通风良好的房间中进行测试手机充电电路分析，但是可能没有气流会使测试结果无效.

应使用本生灯获得测试火焰. 本生灯管的内径为9.5mm±0.5mm，灯管的长度距离主进气口约100mm. 本生燃烧器使用的热值约为37 MJ / m3的气体. 应调整本生灯的火焰，使本生灯处于垂直位置，并且在关闭进气口时，火焰的总高度约为20mm. 火焰顶部应与样品接触并燃烧30秒，然后移动火焰使其停止燃烧60秒，然后在同一位置燃烧30秒. 在测试过程中，第二次将测试火焰抽空时，样品的连续燃烧不应超过1分钟，并且样品不应完全燃烧掉. 2.12自由落体测试充电器可以从1m的高度自由跌落至硬木表面3次，并且表面应无裂纹和其他损坏. 2.13湿热试验按照GB / T 2423.9-2001中“试验Cb”的要求进行试验. 该产品未包装，测试的严重性为: 温度40℃±2℃，相对湿度（93±3）％RH，测试持续时间为2天. 试验后，应符合4.7.2的要求. 3总结本标准借鉴国际相关标准，例如IEC62133，IEC61960，UL1642，UL2045等，并引用GB 4943-2001“信息技术设备安全”等标准，力求使标准术语适应中国国情. 该测试方法具有可操作性.

此标准在准备过程中符合“ ISO技术准则”中的可验证原则: 即，可以通过测试方法证明指定的技术要求. 当可靠地获得准确的测试结果时，这些条款不包括在标准中. 一些安全测试分别针对锂电池和锂电池单元，因此该标准分别定义了锂电池和锂电池单元. 充电器的安全性不能仅通过检查输出特性来确定，因为良好的输出特性不能保证充电器的可靠性，因此该标准要求对充电器的整体性能进行调查，包括变压器等组件，电源线的安全要求和结构设计要求. 充电器应确保在故障情况下不会对人身安全构成威胁，因此本标准对此进行了规定. 除具有电气保护功能外，充电器还应具有消防功能. 根据同类产品的要求，该标准将防火材料等级设定为V-2. LED手电筒驱动电路2012年2009年3月28日11:09时间: 爱好者网络: 风扇我要评论（0）LED手电筒驱动电路已通电，VT1由于R1接负，并且c1两端的电压不能突然改变. VT1（b）极的电势低于e极，VT1导通，电流流入VT2（b）极，VT2也导通，电流从电源的正极流出电源通过L，VT2（c）极到达e极，并流回电源的负极. 电源L，L存储能量，并且L上的自感应电动势为正负是的.

通过c1的反馈效应，VT1的基极电位低于发射极的基极电位. VT1进入深度饱和状态，VT2也进入深度饱和状态，即Ib> Ic /β（β为放大倍数）. 随着电源对c1充电，C1两端的电压逐渐增加，即VTI（b）极电势逐渐增加，而Ib1逐渐降低. 当Ib1 <= Ic1 /β时，VT1离开饱和区，而VT2也离开饱和区，到L的充电电流减小. 此时，.L上的自感应电动势变为负和正正，并通过c1反馈. VT1的基极电位进一步升高，VT1快速截止，VT2也截止. 释放存储在L中的能量，并将发光管上的电源电压加到L上以产生自感应电动势，从而达到增强目的. 此电压足以使LED发光. LED手电筒驱动电路:

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