锂电池可逆损耗定量检测方法与流程

本发明涉及电池检测技术领域，具体涉及一种锂电池可逆损耗定量检测方法。

背景技术：

锂离子电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于其能量密度高、比功率大、循环寿命长等优点，目前已广泛应用于手机、平板等电子产品上。

安兔兔硬件检测中的电池电量检测，能测试你手机、平板使用电池过程中是否平稳及正常，而多点触摸检测可以让你在挑选手机时，确保手机、平板达到你所喜爱的游戏软件的要求。宁波雷天公司自述因二原告许可的电池技术未经过国家强制性检测也达不到合同附件参数且生产线设备不良影响生产，转而开始自行研发电池技术，并于2008年5月底试制成功gbs－lfmp40ah电池，并通过国家强制性检测获得多个专利，之后公司所生产的电池多为自主研发产品使用自有品牌和技术，2009年已停止使用二原告的专利技术及商标。 电池健康监控：电池状态、电池损耗、电池质量的检测，有效的提高电池的使用寿命和电脑的健康。

技术实现要素：

本发明为了解决上述技术问题提供一种锂电池可逆损耗定量检测方法。

本发明通过下述技术方案实现：

锂电池可逆损耗定量检测方法，包括：

过度放电保护ic 原理:为了防止锂电池的过度放电状态,假设锂电池接上负载,当锂电池电压低于其过度放电电压检测点(假定为2.3 v) 时将激活过度放电保护,使功率mos fet 由开转变为切断而截止放电,以避免电池过度放电现象产生,并将电池保持在低静态电流的待机模式,此时的电流仅0.1&mu。内阻低、自放电率低，每月自放电小于3%，有良好的容量恢复性能：放电至接近ov后，将正负极短接24h，然后重新充电至终止电压，再重复放 电、短接放电5次，放电终止电压到10.5v，之后，电池容量仍然大于额定容量的90%。结果，施加到fet (qi)的电压实质上等于在低温的电压vdd，但是当 温度变得高于某一温度tth时变为电压(vdd-vgs)，且因此，寄生二极管 dpr， dpr的结电容改变比温度tth两端的初始温度变化更大的量。

B、检定时同样在温度T的环境内获取锂电池从电压V1放电到电压V2的时间S2；

C、根据时间S1、时间S2、锂含量初始含量P计算损耗。

针对所选择的电池类型和电池串联个数以及电池容量，自动选择最合适的电压和电流，进行一次完整的充电和放电测试，在放电过程中，计算电池的真实容量，给电池的性能判别提供有力的参考依据。这种电池价格比较便宜一般aa(5号)电池1.5-2.5元/支，且电量较好，储存时间长，温度适应条件好，电池公称电压1.5v，起始电压可达1.6v，连续放电至0.9v（1欧姆）可达两分半钟左右，适用于中小电流密度放电。过度放电保护ic 原理：为了防止锂电池的过度放电状态，假设锂电池接上负载，当锂电池电压低于其过度放电电压检测点(假定为2.3 v) 时将激活过度放电保护，使功率mos fet 由开转变为切断而截止放电，以避免电池过度放电现象产生，并将电池保持在低静态电流的待机模式,此时的电流仅0.1&mu。

作为优选，所述电压V1与电压V2之间的压值差为0.1V至0.5V，且电压V1的大于等于额定电压的80％。

作为上述方案进一步的，所述电压V1与电压V2之间的压值差为0.3V，且电压V1为额定电压的95％。

作为优选，从电压V1放电到电压V2时，以0.01至0.05C倍率电流进行恒流放电。

作为上述方案进一步的，从电压V1放电到电压V2时，以0.01 5C倍率电流进行恒流放电。

作为优选，步骤C中计算损耗的具体方法为：P*(S2/S1)。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

这种电池价格比较便宜一般aa(5号)电池1.5-2.5元/支，且电量较好，储存时间长，温度适应条件好，电池公称电压1.5v，起始电压可达1.6v，连续放电至0.9v（1欧姆）可达两分半钟左右，适用于中小电流密度放电。针对所选择的电池类型和电池串联个数以及电池容量，自动选择最合适的电压和电流，进行一次完整的充电和放电测试，在放电过程中，计算电池的真实容量，给电池的性能判别提供有力的参考依据。过度放电保护ic 原理：为了防止锂电池的过度放电状态，假设锂电池接上负载，当锂电池电压低于其过度放电电压检测点(假定为2.3 v) 时将激活过度放电保护，使功率mos fet 由开转变为切断而截止放电，以避免电池过度放电现象产生，并将电池保持在低静态电流的待机模式,此时的电流仅0.1&mu。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定锂电池电池损耗。

实施例1

锂电池可逆损耗定量检测方法，包括：

A、在温度T的环境内获取锂电池首次使用时从电压V1放电到电压V2的时间S1和锂含量初始含量P，其中，V2小于V1；

B、检定时同样在温度T的环境内获取锂电池从电压V1放电到电压V2的时间S2；

C、根据时间S1、时间S2、锂含量初始含量P计算损耗。

根据从电压V1放电到电压V2的时间及锂含量初始含量P计算电池的损耗，方法简单，便于操作，且不会影响二次使用。整个过程不需要拆解电池，易于推广使用。

实施例2

本实施例在上述实施例的基础上作用优化，即所述电压V1与电压V2之间的压值差为0.1V至0.5V，且电压V1的大于等于额定电压的80％锂电池电池损耗。将电压V1设置在该段内，其电压V1与电压V2之间变化率较平缓，有利于提高准确率。

实验室数据表明，将电压V1与电压V2之间的压值差设置为0.3V，且电压V1为额定电压的95％时其准确率最高。

实施例3

本实施例在上述实施例的基础上作用优化，即从电压V1放电到电压V2时，以0.01至0.05C倍率电流进行恒流放电。

实验室数据表明，从电压V1放电到电压V2时，以0.01 5C倍率电流进行恒流放电时其准确率最高。

实施例4

本实施例在上述实施例的基础上作用细化，即步骤C中计算损耗的具体方法为：P*(S2/S1)。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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