EMG电动执行器的调试和常见故障排除_电子/电路_工程技术_数据

V. 执行器的现场调试: 通过OPEN，STOP，CLOSE选择开关设置本地控制单元的电动行程极限位置: 1）进入调试状态: 按下LT（按住）-切换SI开关移至LEARN位置-大约10S-本地位置指示灯闪烁-表示您已进入调试状态-S1位置保持LEARN-释放LT退出调试状态，只需将选择器开关S1移离LEARN位置即可. 能够. 2）电气行程极限的设置（当执行器进入调试状态时）: ①将电气行程极限设置在关闭方向，并将S2转到CLOSE位置，直到执行器电动操作到完全关闭位置，然后再将S2旋转到STOP位置（按住LT并保持不放），将S2切换到CLOSE位置，这时，完全关闭位置的指示灯从闪烁变为恒亮，这意味着已将电气行程极限位置设置为完全关闭方向. S2返回STOP位置，松开LT按钮②将电气行程极限设置在打开方向，将S2切换到OPEN位置，直到执行器电动操作到完全打开位置为止，然后将S2按下STOP位置放下LT并保持不放-将S2切换到OPEN位置-此时，全开位置灯从闪烁变为恒定灯-指示已经在全开方向上进行了电动行程极限位置将S2旋转回STOP位置-释放LT按钮3）删除调试的电气行程极限位置. 如果执行器已设定电气行程极限位置并且在行程极限位置，则相应的LED灯将始终点亮.

LT并将SI开关保持在LEARN位置并将其设置为大约30S，这两个位置指示器均熄灭，表示先前设置的两个电动行程位置已被完全删除. 注意: 大约在10S时，本地位置指示灯闪烁，表明它已进入调试状态. 4）删除单独打开或关闭的一个方向的电气行程极限（更改电气行程极限位置）根据上述第一步进入现场调试状态后，如果先前设置的电气行程极限位置打开或如果没有达到与用户现在所需位置相对应的位置指示器，则只需删除先前的电气行程极限位置并重置用户所需的位置即可. （删除上一个电动行程极限位置的步骤: 在调试状态后，执行器运行到上一个电动行程极限位置后，相应的指示灯始终点亮. 这时，需要将LT按钮转到S2并在同一位置同时运行方向，方向指示灯从恒定灯变为闪烁，这意味着原来设置的行程极限位置已取消，然后可以继续设置新的电动行程极限位置） . 设置后，必须检查电气行程极限位置并判断是否需要重新调节. 即，阀完全从一个电气行程极限移动到另一电气行程极限. 如果是四分之一圈执行器，则必须确认当电动执行器达到电动行程极限时，它不应到达机械极限调节螺钉的位置.

VI. 执行器的故障点及相应的处理方法: 1.组合传感器故障: 转矩保护失败. 首先，用短线MD-NORM（操作面板）将电位器的打开和关闭范围调整为0％-按住开关S5并保持不放，同时将S1转到LEARN位置，其他调试灯闪烁- —释放S5——再次长按S5，并同时按住S3和S4 5秒钟-拔下短线，将电位计调至50％（或要求其他合适的位置）2.红灯一直在过转矩调整时的警报状态. 原因1: 错误的电气行程极限位置设置和设置的电气行程极限该位置超过了电动头的内部行程. 处理: 取消之前的设置，立即让它向相反方向移动并重新设置. 或在报警之前转动手轮以相反的方向移动. 原因2: 出厂时执行器的转矩保护设置太小，以致于在现场安装后无法正常工作. 处理: 打开执行器的调试外壳，复位组合传感器（相应地增大扭矩保护值）. 原因3: 执行器的工作环境温度过高，红灯常亮. 处理: 您可以将主板上的F1和F2端子一起短路. 3.无法进入调试状态-操作步骤是否正确或操作板是否有故障-如果操作板有故障，则通常需要更换整个操作板. 4.无法定位或执行器的行程太小而无法移动到实际所需位置. 原因1: 执行器主板上接触器的主电源输入线接线错误. 处理: 只需在电源输入端交换三根电线中的任意两根，并消除故障原因. 2: 在出差调试期间，执行器已打开和关闭. 电动行程极限位置引起的处理太小: 清除执行器的出厂调试行程极限设置后，重置所需的位置. 5.执行器只能在短时间内打开和关闭电动行程. 中间的红色指示灯始终亮着.

原因: 安装了执行器后，执行器已完全打开，但阀门安装在完全关闭的位置（反之亦然）. 处理: 反转执行器上的S3.8拨动开关，然后按“调试”并清除设置清除先前的电气行程极限位置，并将其复位以消除故障. 6.将执行器拨到远程REMOTE时，无法控制执行器的动作. 原因1: 首先检查拨动开关S1是否位于REMOTE上，如果没有，则将其转到该位置. 原因2: 检查可插拔接线盒上的21-1和20-2端子是否一起短路. 如果它们未连接在一起，则将其短路. 原因3: 未拨S2.8（开关型执行器S2.8处于OFF状态，可调执行器S2.8处于ON位置）原因4: 如果以上三个原因均不能解决问题，请检查执行器位置. 接线盒上的端子10和11可以颠倒，或者检查线是否正常. 7.阀门无法完全打开和完全关闭. 原因1: 检查执行器和阀门是完全关闭还是完全打开. 如果它们没有完全关闭或完全打开，则应安装它们，然后重新安装并在拆卸后定位. 原因2: 检查执行器的曲柄是否与风门的曲柄平行（用于主，副进，出风门的执行器）. 处理: 重新组装和调试8.执行器不能移动或只能使用短期动作的可能原因和相应的措施. 可能的原因和措施a）电压不足，无电源或缺相检查主电源b）行程和扭矩设置不正确检查设置c）电机温度保护已激活检查电机F1，F3是否正常打开d）为电动机故障安排维护e）阀门操作扭矩超过执行器的最大输出扭矩. 检查设计数据和订购数据. f）当执行器到达终端位置时，它仍沿相同方向运行. 检查执行器的工作方向. g）超出规定的温度范围遵守温度范围（特殊温度）h）电源线中存在高电压降. 检查电缆横截面9.执行器无法进入调试状态. 1.有关正确的操作步骤，请参阅调试手册. 2.操作板故障. 装回操作板. 10.上电后跳闸1.检查电源是否损坏或接地. 检查电源. 注意: 执行机构的机械极限设置: 通常，执行机构的机械极限是根据用户的订单在离开德国工厂之前设置的. 无需再次设置. 除非现场对阀门有特殊要求，否则应相应调整机械极限

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