混凝土构件的外观质量控制

2017-12-1混凝土构件的绕“提高混凝土构件的外观质量”主题开展了许多研究活动，以为该项目提供混凝土外观. 质量改进提出了许多实用的方法，并取得了一定的效果.

1. 品质管理小组最近几个月的活动. 2. QC小组自然状况表. 1.质量控制小组最近几个月的活动2.质量控制小组的自然状况表名称性别年龄职位受教育程度项目经理33团队负责人，项目经理大学总工程师28副团队负责人，项目总工程大学技术部长27团队成员，工业大学质量与技术检验部长32名成员，质量检验工程师大学实验室主任35名成员，实验室主任技术实验室技术小组组长25名成员，25名成员上级技术主管大学的成员，下级技术主管大学的25名成员，上级技术员大学XX 23团队成员，上级技术员大学XX 23团队成员，下级技术员大学XX 35团队成员，高级职位组长高中XX 34团队成员，低职团队负责人高中XX 35团队成员，混血班组负责人高中2017-12- 1选择理由确定主题混凝土的外观质量是混凝土组件质量的重要组成部分. 尽管“公路桥梁和涵洞的施工技术规范”没有非常明确的规定，但“公路工程质量检验和评估标准”中的每个子项目都有一些外观评估，其中提到了外观要求. 具体成员很清楚. 因此，如何保证混凝土构件的外观质量，是吉洛高速公路黄河特大桥争取实现我司质量目标，确保省优，争优的重要内容. 框图如下: 项目质量目标: 确保省级优势，并根据主题选择的原因，努力为业主提供优质的产品，积累混凝土外观质量控制的经验，并提高技术水平. 外观缺陷对项目图像的影响. 团队成员都参与了该项目. 工程技术人员，管理人员和混凝土构件的生产和生产骨干.

参加过许多桥梁的施工管理，以及丰富的混凝土构件施工. 该主题是我们项目质量目标的重要组成部分，以确保省级卓越，并努力在部内追求卓越. 它已被项目负责人高度重视. 全力支持. 项目部具有良好的企业管理基础工作，较强的员工素质意识和完善的质量保证体系，可以为完成目标提供组织管理保证. 具体成员的出现质量也是所有者和主管故意追求的目标，这有利于我们小组活动的顺利进行. 2017-12-1现状调查是确定质量控制团队的目标，目前对混凝土构件外观质量的缺陷进行了如下调查: 1. T型梁的外观2.立柱存在的问题3.覆盖梁的问题2017-12 -1 1. T型梁的外观存在问题1. T型梁上的大多数水印都位于隔膜附近. 2.梁端头的混凝土与梁的主体之间存在色差. 3.马蹄中有很多气泡，网上有斑点. 梁外观质量缺陷项调查统计表项水印蜂窝总外观缺陷面积比最大单件T形梁2.96 1.73 0.56 0.28 0.06 5.59 1.55单件T形梁最小面积1.23 0.72 0.29 0.12 0.05 2.41 0.67平均面积1.97 1.17 0.41 0.22 0.06 3.23 1.06平均面积百分率51.430.5 10.7 5.7 1.7 100平均面积累计百分率51.4 81.9 92.6 98.3 100 T型钢外观质量合格率统计数据T型钢统计量外观质量良好数量外观质量不良数量外观质量优良的统计值50 40 10 80根据上面的质量缺陷项目调查表，我们绘制了T形梁外观质量缺陷项目的布置图.

如下图所示: T型钢外观质量缺陷项目的排列20 40 60 80 100 3.83 0.22 0.41 1.17 1.97 3.83 0.061.97 1.17 0.41 0.22 0.06 51.4％92.6％81.9％98.3％从上面可以看出蜂窝水印如图所示，“水印”和“蜂窝”分别占51.4％和30.5％，并且总计81.9％是导致T型梁外观达到100％的两个主要缺陷. 在进行QC小组活动之前，T束的出现有很多麻木感. 2.色谱柱有问题. 1.在该列的底部，混凝土颜色为蓝色，表面上有很多气泡，上部为白色. 2.整体混凝土的颜色不一致，个体为竹子状. 3.混凝土表面存在砂磨，水印和斑点现象. 列外观质量缺陷项调查统计表项气泡水印总外观缺陷面积比单列最大面积0.25 0.14 0.06 0.02 0.02 0.49 1.43单列最小面积0.14 0.07 0.03 0.01 0.01 0.26 0.75平均面积0.19 0.11 0.04 0.02 0.02 0.38 1.12平均面积100 5028.9 10.5 5.3 5.3 100平均外观质量累积百分比50 78.9 89.4 94.7 100外观质量合格率调查统计表项目岗位统计数量外观质量更好数量外观质量较差数量外观质量优良统计值60 52 86.7根据达到上述质量在缺陷项目调查统计表中，我们在列的外观中绘制了缺陷项目的排列.

如下所示: 色谱柱外观质量缺陷的排列20 40 60 80 100 0.38 0.02 0.04 0.11 0.19 0.38 0.190.11 0.04 0.02 0.02 50％89.4％78.9％94.7％从上面可以看到气泡水印图中，“气泡”和“水印”分别占50％和28.9％，共占78.9％，这是导致柱外观通过100％的两个主要缺陷. QC组活动不一致，上下颜色明显印制3.覆盖梁存在问题1.两侧印制明显，与浇筑混凝土时的层状相似2.层印刷区域的混凝土颜色与上下混凝土的颜色不同覆盖梁外观质量缺陷项目调查统计表项目水印气泡总外观缺陷面积比最大单覆盖梁面积0.61 0.27 0.07 0.04最低0.99 1.86单覆盖光束面积0.3 0.12 0.04 0.02 0.48 0.91平均面积0.44 0.18 0.06 0.04 0.72 1.4平均面积100 61.125.0 8.3 5.6 100平均面积的累计百分比61.1 86.1 94.4 100覆盖光束外观质量合格率调查统计项目覆盖光束统计数量外观质量较好数量外观质量较差数量外观质量优良根据上述质量的统计值20 16 80在缺陷项目的统计表中，我们绘制了覆盖梁的外观质量的缺陷项目的排列.

如下图所示: 覆盖束外观质量缺陷的排列20 40 60 80 100 0.72 0.04 0.06 0.18 0.44 0.72 0.440.18 0.06 0.04 61.1％94.4％86.1％可以从上图看到气泡水印，“水印”和“气泡”分别占61.1％和25％，总计86.1％，这是导致覆盖光束的出现率达到100％的两个主要缺陷. QC小组活动之前的覆盖光束的外观图片清晰打印，并且整体颜色不一致. 确定目标项目的质量. 目标表面的光滑度符合“高速公路工程质量检验与评估标准”. 0.5％，深度不大于10mm的小孔，结构中有局部或局部空隙，混凝土中没有裂纹10，斑点11略微，颜色一致，第一个PDCA循环1次，原因分析后，我们的质量控制小组通过对上述混凝土外观质量的缺陷进行了深入的调查研究，分析发现以下几个因素，并制作了以下系统图. PDCA循环系统图PDCA循环系统图意识不强，严格的过程纪律不严格，施工操作不规范，外观质量意识薄弱，机械设备过时，测量系统不准确，混凝土搅拌时间不准确，原料水泥和外加剂差，坍落度差. 原材料性能不稳定表面去除不稳定工序不清洁个人未遵循标准操作方法浇筑模具的混凝土厚度不均匀浇筑顺序不合适第一个PDCA循环2. 这些因素是通过对四个主要因素的分析确定的在系统图中，有十个因素影响混凝土构件的外观质量. 通过对质量控制团队所有成员的讨论和分析，我们确定影响混凝土成员外观质量的主要原因如下: 1.工人的技术素质低下，外观质量意识薄弱.

2. 机械过时导致测量系统不准确. 3.混合时间控制不准确. 4.不稳定的混凝土坍落度. 5.水泥和外加剂的适应性会影响混凝土的质量. 6.操作方法不规范，流程纪律不严格. PDCA的第一个周期3.制定对策基于质量控制小组成员讨论确定的主要原因，经过仔细的分析和讨论，专门制定了以下措施. 编号状态措施目标低技术素质和低质量意识的责任工人混凝土搅拌，浇筑和模板的现场技术说明. 组织现场操作指导，发现问题并解决问题. 奖励和惩罚涉及外观质量的工作团队. 提高技术质量，增强质量意识. 机械过时造成的测量系统不准确. 请与原始制造商联系以更换计量系统. 增加计量系统的校准频率，以确保计量系统的准确性，并确保按照指定的设计混合比进行沙子，石头，水泥和水. 混合时间不正确安装电磁继电器以精确控制混合时间并消除人为控制时间中的错误. 确保没有原材料和过多混合的情况下混凝土的混合时间准确无误. 混凝土的不稳定坍落度由实验室针对每个圆盘的坍落度进行控制. 增强混合过程中水的测量精度. 保持相同结构的混凝土具有相同的坍落度，而不会造成过多的起伏. 水和外加剂在混凝土中的适应性. 选择多种水泥和添加剂进行组合测试. 更换与水泥性能不符的添加剂.

确保所选的水泥和外加剂具有良好的匹配适应性，并且坍落度在成型混凝土的浇筑时间内可以满足各种条件下的施工要求. 操作方法不规范，没有严格执行过程纪律. 加强现场过程建设管理，不时进行检查混凝土外观质量qc，严惩违规者. 确保严格按照《公路桥梁和涵洞施工技术规范》的规定进行施工，以实现标准化施工. 1.通过向工人重复现场说明和现场指导，提高工人的技术素质. 并且质量意识得到了改善. 3.更换搅拌设备时，安装了电磁继电器，可以完成对搅拌时间的精确控制. 4.实验室人员应在每个混凝土托盘搅拌过程中采用侧台系统，以确保混凝土坍落度相对稳定. 5，通过对大量水泥和掺合料的适应性试验，最终选择了焦作“健壮”牌水泥和镇江“泰姆斯”减水剂，坍落度损失小. 混凝土的质量相对稳定. 6.计划外的现场施工程序检查，对违反规定的团队的处罚，对不正常操作的纠正以及严格的工作纪律. 通过第一个PDCA循环，上下混凝土构件的外观质量得到了显着改善. T型梁，立柱和盖板的表面颜色基本相同，表面的打磨，水印，气泡，分层等缺陷得到了极大的改善. PDCA的第二个周期1.原因分析: 我们的质量控制小组对混凝土组件的外观进行了多次现场调查，并对其进行了全面检查，即从原材料，混合，运输，铸模进入，振动，维护，机械等，确定以下影响因素，并绘制如下因果关系图: 混凝土构件的外观质量会影响因果关系图. 内部钢管的结构影响混凝土构件的外观质量. 因果关系图违反了操作规则. 责任不强. 维修和保养不当，操作方法不当. 基于上述原因，质量控制小组成员在讨论后同意，影响混凝土外观质量的主要因素如下: 3）混凝土质量不稳定.

制定依据上述主要原因制定以下措施，对策如下: 序号现状目的目的负责人操作方法不当. 继续加强对员工的质量意识教育. 对混凝土的外观质量进行检查，奖励和惩处劣势. 根据“公路桥梁和涵洞的施工技术规范”，让所有工作人员施加对​​结构横截面尺寸的影响. 在不影响项目质量的情况下，在监理工程师的同意下进行适当的调整；改进相应零件的混凝土浇筑方法. 减弱尺寸过大和过大对混凝土的影响. 混凝土的质量不稳定. 加强对搅拌机的定期检查和校准；定量控制混合机各板的用水量. 混凝土均匀稳定. 对策1）各操作组组长和现场质检人员应加强对现场施工的监督管理，确保现场施工的规范性，检查混凝土的外观，建立奖惩机制. . 2）由于混凝土构件在不同施工点的横截面尺寸不同，应根据实际情况具体制定每个施工过程，并随时进行调整. 3）通过定期对搅拌机进行标定，标定和检查，使搅拌机各部分在使用过程中均处于正常运行状态，测量准确，符合设计混合比的要求. 经过第二次PDCA循环，各部分混凝土构件外观缺陷中的水印，层痕，砂磨等基本消失，混凝土表面光滑平整，色泽均匀. 实施效果全面效果检查（1）通过质量控制小组成员的共同努力，经过两个PDCA周期，基本消除了混凝土成员外观质量的缺陷，取得了良好的效果，实现了预期的质量控制小组活动目标. 规定的指标.

T束外观缺陷面积统计表项目水印气泡其他总外观缺陷平均面积比外观缺陷平均面积比0.68 0.30 0.53 1.51 0.42 T束外观质量合格率统计表项目T束统计良好外观质量数量（件）外观质量数量（件）优秀质量146146 T束效果检查比较表前后100％QC小组100 80％80 60 40 20 100％100％目标值活动后，T束出现缺陷的平均面积比活动检查前比较图1.0 1.06％0.9 0.8 0.2 0.1 0.42％0.5％活动后目标值0.7活动前活动从上面的比较表中，我们可以看到我们的QC组活动已完全达到预期目标. T型钢外观缺陷面积统计表项目水印气泡其他总外观缺陷平均面积比外观缺陷平均面积比0.68 0.30 0.53 1.51 0.42 T型钢外观质量合格率统计表项目T型钢统计良好外观质量数量（件）外观质量数量少（件）优良的质量统计146146两个PDCA循环后的T束外观图（1）两个PDCA循环后的T束外观图（2）列外观缺陷面积统计表项目水印总面积气泡等缺陷外观缺陷的平均面积比外观缺陷的平均面积比0.11 0.03 0.09 0.23 0.45列外观质量合格率统计表项目列统计数字（件）外观质量良品（件）外观质量良劣（件）件）优良品质统计值75 75 100％QC组柱效检验前后对照表10 0 86.7％80 60 40 20 100％100％目标值活性后，检查比较表前的色谱柱外观缺陷的平均面积比1.0 1.12％0.9 0.8 0.2 0.1 0.45％0.5％活性后目标值0.7之前活动从上面的比较表中可以看出，我们的质量控制小组活动已完全实现了预期目标.

两个PDCA循环后列的外观图片覆盖光束外观缺陷面积统计表项目水印其他总外观缺陷平均面积比外观缺陷平均面积比0.12 0.04 0.09 0.25 0.47覆盖束外观质量合格率统计表项目覆盖束统计数据（件）外观质量好（件）外观质量差（件）卓越的质量统计35 35 100％进行质量控制小组活动前后的护栏效果检查比较100 80％80 60 40 20 100％100％检查比较目标值后的活动前的覆盖束的外观缺陷的平均面积率的比值1.0 1.4％0.9 0.8 0.2 0.1 0.47％0.5％活动后的活动前的目标值0.7从上述比较图可以看出我们的质量控制团队活动已完全达到预期目标. 两次PDCA循环后对覆盖梁外观图片的整体效果检查（2）在两次PDCA循环后，获得了无形的收益: 建设单位吉洛高速公路和监理单位河南省交通运输厅公路管理局对混凝土外观质量的改善给予了很高的评价. 公司的整体形象得到了改善，为“创优”打下了基础. 改善了技术人员，管理人员和操作人员的技能，改善了施工过程管理系统，并在将来积累了类似混凝土施工的经验，并对人才进行了培训.

合并措施1.继续加强现场技术管理，加强监督. 确保按照“公路桥梁和涵洞施工技术规范”的要求进行工艺施工. 2.坚持对员工的质量意识，特别是对外观质量意识的再教育，将优良的工程质量意识贯彻到每位建筑工人的心中. 3.继续加强对混合机械设备各部分的维护，保养和校准，以确保混合设备正常，准确，无故障地运行. 4，加强对新拌混凝土质量的监督检查，严禁不合格混凝土. 在剩下的问题和未来计划在国内宣布新的水泥标准之后，水泥和添加剂具有一定程度的不相容性. 在进行此质量控制活动的过程中，经过反复的反复试验，发现水泥和添加剂的匹配程度相对较高，但工作量大，任务繁重且需要很长时间. 在未来的建设中，应继续加大试验强度，总结经验，努力寻找更合适，更适应的水泥和外加剂.

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