中华人民共和国国家标准钛和钛合金废料. PDF

ICS 77.150.50 H 64中华人民共和国国家标准GB / T—200X钛和钛合金的碎屑和废料（送审）-发布-实施国家质量监督检验总局中华人民共和国检疫总局，国家标准化管理总局发布GB / T×—200X前言本标准是新近建立的废物标准. 它主要根据国内废钛的属工业协会提出. 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口. 本标准由宝泰集团起草. 本标准主要起草人: 本标准由全国有色金属标准化技术委员会解释. IGB / T×—200X钛及钛合金废料1范围本标准规定了钛材料和钛设备生产中产生的或由废旧设备拆除的钛及钛合​​金废料的分类，要求，试验方法和检验规则. 包装，运输，贮存等. 本标准适用于各种钛及钛合金废料的可再生原料. 本标准不适用于对环境和人体有害的钛和钛合金废料. 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.

对于标有日期的参考文件，所有后续修订本均不包括勘误内容）或修订版不适用于本标准，但是，鼓励各方基于此标准达成协议，研究是否可以使用这些文件. . 凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准. GB / T 3620.1钛和钛合金的牌号和化学成分GB / T 3620.2钛和钛合金加工产品的化学成分和成分耐受性GB / T 4698（所有部件）海绵钛，钛和钛合金的化学分析方法GB / T 8180包装GB / T15073钛及钛合金铸件的等级和化学组成》的标志，标志，运输和贮存. 3术语和定义3.1小块废料小块废料是指尺寸相对较小的小块废料. 本标准中的小块废料是指以下尺寸的废料: a. 20mm×≤50mm的管子； b. 20mm宽×≤50mm的长板； c. 直径或截面厚度20mm×≤50mm的棒材和锻造边角料； 3.2大块废料的大块大块废料的大小是指比小块大的废料3.3废料废料废料废料是指过去的生产生成的加工屑，例如车削屑，刨铣屑和锯末等. 4分类4.1钛和钛合金废料的等级包括GB / T 3620和GB / T 15073中的所有等级.

4.2钛和钛合金废料根据其形状分为两种: 块状废料和废料. 根据标尺，将大宗废物分为大，小废物，根据类别和质量将其分为9组. 3级，其名称和要求应符合表1的规定. 1GB / T×— 200X表1 1级1级2级3级1级锻造饼废品钛合金多少钱一斤，锻造环和平板，棒坯，管坯与左侧相同，但表面被氧化或加热1.化学成分不合格锻造废料及其锻造切割头，板条和直尺或不合格锻造秤的表面. 切碎废料，细条等. 废物产生废品，废料等，经碱洗或表面机加工2.含有冶金缺陷的废物. 材料已处理. 21.化学成分不理想的棒材和线材1.轧制棒，锻造棒和挤压棒的切割头和尾部与左侧相同，但表面被氧化或加热，其切割头和尾部相同. 不合格的氧化皮棒和金属丝，表面和探伤用氧化皮制成. 2.剩余挤压杆压力. 废物酸洗或表面加工的废物. 3.含有冶金缺陷的废料. 材料3 1.冷轧薄板，带钢修边，切割头和直尺或左，但表面被氧化. 1.化学成分不合格的板条. 表面不合格的冷轧板带；及其修剪和切割头；材料2.热轧板的修整，包括表面喷砂板）2.包含冶金缺陷. 废切头和直尺或表面不合格的热轧板（包括表面喷砂板在内的材料），但已腌制.

4 1.冷轧管的头，尾，直尺和表面与左侧相同，但表面被氧化. 1.不合格的化学管道废料和不合格的冷轧管废料，例如管道性能和探伤；它的切割头和尾； I物料2.挤出穿孔的管子和管坯切割头2.挤出压力管压力. 类别废物切尾，穿孔的残余物和直尺或不合格表面3.含有冶金缺陷的废物. 物料挤出管废料，但腌制. 块5形状铸锭的头和尾. 与左侧相同，但表面被氧化. 化学成分不合格的铸锭废料；废锭废料6 1.电极碎片； 1.与左侧相同，但表面被氧化； 1.化学成分不合格的铸造废料；铸件2.标尺，形状或铸件故障缺陷2.铸件的浇口. 2.熔炼时电极掉落；废铸件. 3.浇口，坩埚壳和铸锭. 废品7 1.试验后的常温性能样品； 1.与左侧相同，但表面被氧化或受热2. 处理样品和加工时的大宗废物按处理后的规模报告；废料样本. 测试2.测试后的高温性能样品. 样品废料8 1.废钛工艺品，餐具等；与左侧相同，但表面被氧化或被氧化-每个2.废弃的发动机叶片，转盘等；皮革;种类3.从废旧设备中丢弃的木板，管子等，不包括旧的复合材料. 废料2GB / T×—200X表1连续组一，二，三，二，三类废料1，经重熔铸锭去皮的汽车废料的1、2、3倍；与左相同，但表面氧化或热处理垢化学铸件不合格2.各种类型的半成品和钛铸件，钛设备的机械.

铸锭和加工材料的机械浪费. 加工切屑和圆盘锯末；处理芯片；废料3.用于化学分析的残留样品. 材料5要求5.1钛和钛合金废料应按照本标准规定的类别，类别和等级进行回收，存储和供应，并且不得混合. 未在标准中列出的等级应按照原始等级收集并分开保存. 不得混入不同等级的废物. 5.2各牌号的一级，二级钛及钛合金废料（铸件除外）的化学成分应符合GB / T 3620.1中相应品牌的要求，铸件废料的化学成分应符合GB / T 3620.1的要求. GB / T 15073中相应的品牌. 分析偏差应符合GB / T3620.2的要求. 5.3各级废物表面应清洁且无油渍. 应去除玻璃润滑剂，铜护套，石墨和表面涂层. 5.3.1一级钛和钛合金铸锭废料应去除表面氧化层，但允许存在表面孔隙. 5.3.2钛和钛合金的主要和次要废料应没有碱渣残留物以及金属或非金属夹杂物，并且不应有钨极焊缝和焊缝. 5.3.3各级废物的表面污染要求应符合表1的规定. 但不得有钎焊，电镀废品钛合金多少钱一斤，涂层，渗氮和辐射造成的污染. 5.4禁止在废料中各级混入其他金属或非金属异物，特别是高密度夹杂物. 5.5钛及钛合金碎屑应粉碎，长度不得超过100mm.

可以在不中断的情况下完成供需双方之间的谈判. 5.6散装废物的大小按本标准的规定划分. 5.7散装废物应可追溯. 6试验方法6.1钛和钛合金废料的类型，种类和等级应目视检查. 6.2钛和钛合金废料的化学成分分析应按照GB / T 4698进行. 6.3目视检查钛和钛合金废料的表面质量. 6.4钛和钛合金废料的水垢应以相应的精度进行测量. 7检验规则7.1检验和验收7.1.1供应商的质量检验部门应对废物进行检验，以确保其质量符合本标准的要求，并填写质量证明书. 7.1.2订购者应按照本标准的规定对收到的废料进行重新检查. 如果复验结果与本标准规定不符，应在收到废钢之日起三个月内将其提交给供应商. 解决. 7.2钛及钛合金废料的批次应提交检验，每批应具有相同的类型，类别，相同的品牌和相同的等级. 每个重量不超过2000kg. 对于大量废物，不能将大块和小块混合在一起. 3GB / T×—200X 7.3检验项目应当检查每种废物的标识，并检查其类别，类别和水平，化学成分，表面质量和直尺检查. 7.4取样位置和取样数量7.4.1应检查废物的种类，种类和水平. 7.4.2废物的化学成分. 每次应取三件大件废物，每件每件应取一组样品. 每批废料和小废料应取两份样品.

7.4.3表面质量，大块废物应逐块进行；废料和小块废物应逐步进行. 7.4.4废料尺应通过随机检查进行检查. 8标记，包装，运输和存储8.1标记8.1.1大块废物应用标记液或涂料标记，以表明其类别，等级和等级. 8.1.2废料和小块废料应分别按组，等级和等级包装和存储，并在包装​​盒上标明，注明类别，组，等级和等级. 8.2废料的包装8.2.1钛和钛合金废料和小块废料包装在有盖的金属盒子或铁桶中，盒子的内外应涂防锈漆. 每个箱子或桶的重量不得超过100kg. 8.2.2大块废物可以装在容器中. 8.2.3对于无法包装的废物，供需双方应协商. 8.3废料的运输和储存废料的运输和储存应按照GB / T 8180的有关规定进行. 8.4质量证明书每种废物应附有本标准要求的质量证明书，其中应注明: a）供应商名称b）废物名称； c）废物的等级，类别，类别和水平； d）重； e）指定的检验结果和质量检验部门的印章； f）标准编号. G）检验日期. 4

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