夏普SH7118C拆卸报告（结构）(2)

为了尽可能避免这种情况，大多数公型带扣设计在主板的下盖上（使用PC材料），并且带扣的数量也很少. 也许这就是为什么这款手机必须在两侧都进行如此多的设计. 扣除额. 但是，由于结构限制，后扣设计为弹性壁，在拆卸机器时直接将其折断. 主板的顶盖用作母扣. 3.2.2主天线，蓝牙天线主天线和蓝牙天线是单级天线. 主天线位于旋转轴的末端，并通过托架固定在主板的下盖上，馈电点通过弹性片与主板连通. 天线支架由两个螺钉柱定位，其中一个被卡入到位，以避免在组装过程中掉落. 天线支架与主板下盖之间的间隙较大，运动明显. 蓝牙天线也通过支架固定在主板的下盖上，金属天线直接从弹簧针中伸出以与主板连接. 支架使用两个定位柱和一个屈曲极限，并由螺钉柱和侧肋支撑，但没有松动问题. 主天线馈电点主天线馈电点通过弹片连接到蓝牙天线. 蓝牙天线连接到3.2.3 TF卡盖，耳机盖和USB盖. 三个橡胶塞的结构相似. 成型过程中，使用时请打开拉出. 这种类型的结构在日本手机中更为常见. 我个人认为打开后的瓶盖结构更加简洁，并且可以显示出更多的质感. 它可以用作后续项目设计的参考. TF卡帽USB帽耳机帽3.2.4挂绳孔普通的挂绳结构，直接形成在主板下盖上.

这种挂绳孔更便于穿线. 挂绳只需穿过一个引导角. 3.2.5摄像机镜头由0.8mm厚的复合板制成，粘贴在主板的下盖上，略高于外壳. 顶部开有两个孔，用于组装抗磨点，以避免镜片磨损. 另外，相机侧面的亮圈是带有CD效果的薄片，厚度为0.3mm. 它粘贴有双面胶带，并且在相机的镜头上加工了踏板表面. 3.2.5振动电机弹片式圆柱电机固定在主板的下盖上，FPC按钮的馈电点通过弹簧脚连接，然后通过B2B连接到主板. 4.卸下主板同轴电缆的连接器位于SPK支架下面，因此，在卸下同轴连接器之前，需要先卸下支架. 如下图所示，首先卸下主板下盖上的三个固定夹，以固定主板，然后小心地卸下将FPC按钮连接到主板的B2B连接器，然后将主板组合件旋转180度. 轴. 这时，SPK支架和主板的五个卡扣位置将出现. 松开这五个扣环，然后小心地卸下SIM卡固定器小板B2B连接器和GPS同轴连接器，然后卸下支架. 断开将同轴电缆连接到主板的同轴连接器，然后卸下主板. 用于固定主板的三个带扣SPK支架上的五个带扣同轴电缆连接器GPS同轴连接器B2B连接器同轴电缆连接器，GPS同轴连接器和SIM卡固定器小板B2B连接器侧键FPC按钮FPC B2B连接器电机支线架拆卸后的主板和主板盖5 . 主板布局: 5.1布局概述主芯片组（RF，PA，BB等）位于主板的前面，位于支架下方的按钮FPC上. 背面的设备很少，主要是一些较大的功能设备.

主芯片组集中在主板的正面MTK 6239ƽƽ主板背面的设备很少. SIM卡固定器下的设备5.2相机通过B2B连接器连接至主板，并且已在插槽上插入主板. 5.3 SIM卡固定器和TF卡固定器SIM卡固定器通过小板与主板分开. 它通过FPC连接到主板，并用支架固定在主板上. TF卡固定器直接焊接到主板上，并支持热插拔. 5.4振动电机弹片式圆柱电机固定在主板的下盖上，通过弹簧脚与主板相连. 5.5麦克风普通的圆柱形麦克风直接连接到主板上的SMT，正面用硅胶套密封. 为了确保密封的可靠性，泡沫还附着在主板的盖板上，用于辅助密封. 5.6 USB接口使用普通的Mini 10Pin接口. 5.7电池连接器使用5Pin侧面触点Pogo-Pin连接器，正级和负级都占用两个Pin脚. 5.8耳机插孔采用普通的φ2.5耳机插孔. 5.9同轴连接器请使用JAE FI-JW系列40英寸同轴连接器. 6.旋转筛网顶盖的拆卸和结构6.1旋转筛网顶盖的拆卸SH7118C旋转筛网的顶部没有真正的罩子，但由几个装饰部件组成. 首先，从右上角的软橡胶侧缓慢剥离旋转屏幕正面的装饰镜. 从上到下拆卸前旋转屏幕装饰件，带小屏幕的支架和下装饰件.

从右上角的软橡胶侧卸下表面装饰镜. 前装饰已删除. 前装饰已删除. OLED屏幕和支架已卸下. 下部装饰被移除. 6.2旋转筛顶盖的结构. 如上所述，筛子的上盖直接组装到旋转筛子的下盖上. 上，下装饰部件通过卡扣固定在下盖上，OLED支架也通过圆周上的九个卡扣固定在下盖上，用作OLED支架并保护旋转屏幕PCB上的设备. 同一时间. 装饰镜片直接用泡沫胶粘在上盖上. 7.旋转屏幕下方野兽的拆卸和结构7.1旋转屏幕下部盖的拆卸首先，卸下超轴FPC的连接器，然后打开两个掀盖轴套，以卸下掀盖底壳. 此时，翻盖的转动盖可以从两侧与主板的上盖分开. 卸下旋转导轨上的两颗螺钉，以松开扁平的同轴连接器，然后退出旋转屏幕的下盖. 7.2旋转筛下盖的结构整个旋转筛部分基本上由旋转筛下盖支撑，其余部分不同. 旋转筛的下盖由0.4不锈钢模内注射制成，不仅解决了壁厚问题，而且确保了足够的强度. 另外，下盖侧面的塑料壁厚度大于3.0mm，有效解决了钢板与塑料之间的结合力问题. 7.2.1液晶显示器的固定液晶显示器没有铁框保护，厚度仅为1.7mm. 它通过6个扣环直接固定在旋转屏幕的下盖上. 没有双面胶带之类的限制，并且有一定的活动空间.

带扣可以限制LCD向触摸屏的移动，从而减少LCD掉落时对触摸屏的影响. 同时，LCD通过泡沫的弹力被软固定，这不仅可以防止LCD在外壳中移动，而且还可以吸收大部分冲击力. 7.2.2电容式触摸屏本机使用电容式触摸屏，通过双面胶带将其粘贴到旋转屏幕的下盖上，并用泡沫将其压在LCD上以缓冲，并确保触摸屏之间的间隙和LCD（0.4mm），以消除LCD对触摸屏的干扰. 触摸屏为1.1毫米厚，面板为0.7毫米厚玻璃. 采用Synopsys的触摸芯片，并将其直接放置在FPC上（由PI膜加固）. 芯片区域的尺寸为14.5mm * 8.5mm. 7.2.3旋转筛小板该小板是0.25mm的硬板，由三个凸台定位在旋转筛下盖上，前端用双面导电布固定，并且将钢板接地，后端通过两个卡扣固定. 引线型直接焊接在小板上. 外屏为0.7英寸OLED，1.2毫米厚，并粘贴在支架上. 8.掀盖盖的拆卸和结构拧下螺丝孔盖，然后卸下两颗螺丝. 从下到上提起翻盖外壳. 拆卸后，您会发现除了简单的扣环和插入位置外，双面胶带也被粘在了顶面上. 由于拆卸零件很多，没有太多拧下来的地方，因此在这款手机中，您经常会发现这种双重安全设计的带扣，双面胶或泡沫胶.

取下螺丝孔的盖板，取下两颗螺丝，将翻盖的外壳从下往上抬起. 当达到最高点时，它将从右侧撤回；卸下旋转导轨，并从圆孔中抽出同轴线. 此时，可以直接卸下翻盖底壳. 翻盖底盒的两侧都有一块黑色的铁氟龙环，可以更好地解决由两侧间隙引起的翻盖问题，还可以防止涂料摩擦产生的异响. 双方，特富龙良好的自润滑性也再次保证了翻转的感觉. 10.主板盖的拆卸和结构10.1主板盖的拆卸实际上，通过之前的拆卸，主板盖基本上是独立的. 从正面撕下按钮，然后卸下FPC按钮. 10.2主板顶盖的结构: 主板顶盖采用模内0.3mm钢板加固，保证了主机部分的整体强度. 主板的上盖在旋转轴的两侧都有许多拆卸部件. 一种是满足外观要求，另一种是考虑旋转轴和套筒的拆卸方法. 10.3功能键和侧键由于结构不同，功能键和侧键不能像以前一样组合在一起. 主按钮从前面通过泡沫胶直接粘贴到主板的上盖上，侧面按钮穿过悬挂平台放置. 三，整机镜头的厚度分析1.1mm +泡沫胶0.3mm +间隙0.4mm整机厚度18.5mm主机部分10.1mm旋转屏幕部分8.0mm OLED 1.2mm支架厚度0.9mm +双面胶带0.1mm FPCB 0.25mm +双面导电胶0.15mm +钢板0.4mm LCD 1.7mm电容式触摸屏1.1mm +缓冲泡沫0.4mm中间间隙0.4mm薄膜按键0.45mm +导电基板0.4mm +导光膜0.1mm按键导电片材0.35mm +带胶的FPC 0.15mm +钢板0.3mm屏蔽盖1.8mm +间隙0.1mm PCB板0.7mm贴纸0.1mm +电池4.6mm +间隙0.1mm电池盖0.95mm四，结构优势1.电池面向设计的设计可以防止安装当电池被压坏时，弹出销被压坏，并设计了电池装载导轨.

2. 衬套的定位衬套的定位使用一种更为巧妙的方法: 衬套上有一个凸台. 在衬套前进过程中，凸台在导槽中滑动，衬套就位后可以旋转. 凸台沿另一个方向卡入定位槽. 3.侧面按键FPC出口侧面按键FPC采用直的出口线，该电线穿过主板盖上的通孔然后弯曲.

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