为什么集成电感器的制造过程如此复杂？

为什么集成电感器工艺如此复杂？为什么今天有这么多需求！

Cenke电感器最近收到了一个客户，该客户需要定制的一体式电感器，该电感器需要30uH或更大的电感值，但在工作期间必须承受2A或更大的电流. 同时，客户告知我们该磁环电感器的骨架直径必须小于20mm.

看到这种相对特殊的集成电感器的定制要求一体成型工艺优点，Zenko Inductance的工程师认为生产这种定制的磁环电感器并不容易，因此他们选择再次与客户详细交谈，并想询问客户. 定制的磁环电感器可以做出一些改变吗？

1. 集成电感器:

与客户多次沟通后，客户告诉Cenco Inductor，与这种定制磁环电感器有关的案例仍在生产研发中，因此可以进行调整.

获得客户的答案，因此Cenco Industry向客户推荐了GSHM集成电感器. GSHM集成电感器可以在电感和电流方面满足客户的需求. 同时，集成电感器还具有体积小的特点. 与原始客户相比，在电路板上留出20mm的空间用于定制磁环电感器，如果选择GSHM集成电感器，则可以在原始基础上腾出更多空间. 空间很大. 在电感器安装方面，与需要手动插入安装的定制磁环电感器不同，集成电感器可以使用芯片安装器批量生产.

2. 集成电感器的生产过程:

集成电感器不同于普通的片式电感器. 工艺非常复杂，需要非常的机器和非常熟练的生产工艺. 具有数字控制的自动绕线机用于绕制空心线圈. 通过研磨磁芯的粉末，将粉末放入磁芯，然后将其压制成型，并在高温下固化后最后施加抗氧化层而形成的整体结构电感器统称为整体形成的电感器. 随着社会的不断发展，集成电感器在研发中越来越受欢迎. 为什么会有很多类型的电感器？

但是，在许多电感器中，一体式电感器仍然可以受到客户的喜爱. 为什么？

由于集成电感器可以在市场上占有优势，因此可以肯定地表明其价值已远远超过传统电感器. 尽管不能完全替代其他电感器，但需要在此处进行说明. 尽管电感器的类型很多，但是这种现象并未完全取代. 当可以用单片电感器代替客户的产品时，仍然建议选择具有更高价值的单片电感器.

1. 一体成型的电感器是完全封闭和压铸的. 磁屏蔽效果非常好. 这样可以有效减少磁干扰，并且磁芯和线圈紧密，可以避免噪音.

2. 集成电感器具有体积小，功率大，电流大，阻抗低的特点. 并具有较高的感知值和Q值.

3. 如果需要选择低电感和大电流的情况，建议考虑将集成电感作为限制，这样可以有效减少电路发热的问题. 因此，使用诸如主板和图形卡之类的集成电感器. 通常，如果电子产品的内部需要很小，并且非常稳定和耐用，则建议选择一体式电感器. Zenko电感器从事整体式电感器已有18年的历史. 它可以提供非常规的大小定制. 欢迎. 过来问.

此外一体成型工艺优点，与其他制造商相比，Zenko电感器非常实惠，并且与TDK产品相比性能还不错.

Cenke Industrial Co.，Ltd.从事设计，研究，开发和销售高质量的功率绕组电感器，高频电感器，铁氧体电感器和相关的安全装置电感器，并提供完整的技术服务和的解决方案.

集成电感器的制造过程仍然相对复杂. 深圳Cenco电感工程师已经给出了答案. 如果您在这方面有任何需求，请致电客户服务: 4000-688-538

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