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焊趾(焊缝表面与 母材的交接处) 可焊性 焊管、有缝管 焊工。

一般应显示母材/热影响区/焊缝金属/热影响区/母材的整体组织，一般性金相检验时也可只制备和显示单侧焊缝金属/热影响区/母材组织，接管座焊缝处的复型点宽度可降低到20mm以下。

考)， 但对于lbw和ebw 可以达到很高的深宽比....，而paw（的小孔焊）也是属于或接近能束的一种焊接方法，在焊缝拍片合格的情况下，当然是焊缝越窄越好，因为焊缝越窄，母材受焊接产生的性能弱化就越少，接头性能就越高。

11）： 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：a ： 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

焊管的物理无缝化几何无缝化处理后的焊管虽然外表上已几乎看不到焊缝，但焊缝内部的金相组织与母材仍有较大区别，焊缝区的机械性能较低。为此，需要经过热处理细化焊缝区的晶粒、去除焊接应力，实相组织、机械性能的一致化，这个过程我们称之为焊管的物理无缝化。碳钢管通常采用退火处理，而不锈钢则采用固溶处理。几何无缝化—内外毛刺技术通常一个完整的内毛刺系统由、支持系统和调控系统三个部份组成，其技术关键在于的形状和寿命。内毛刺的余高一般控制在0.2 mm以内，甚至0.1 mm以内。外毛刺技术较为简单，于管体外装外毛刺刮刀即可。物理无缝化—焊缝退火处理在高频焊接过程中，由于趋肤效应、临近效应和热传导的综合作用，造成了管坯边缘附近的温度分布梯度，形成了熔化区、部分熔化区、过热组织区、正火区、不完全正火区、回火区等特征区域。其中过热区组织由于焊接的温度在1100℃以上，奥氏体晶粒急剧长大，冷却后晶粒粗大，在一定的化学成分和冷速条件下还会形成硬而脆的晶相。此外，由于温度梯度的存在也会产生焊接应力。其综合结果，焊缝区的综合机械性能比母材低。焊管物理无缝化就是通过焊缝热处理，达到应力、均化和细化组织、提高焊接热影响区综合机械性能的目的，而其根本目的是应力。

产品执行标准： 1、中国国家标准：（gb）gb/t8162-2008一般结构用无缝钢管、gb/t8163-2008输送流体用无缝钢管、gb3087-2008中低压锅炉用无缝钢管、gb5310-2008高压锅炉用无缝钢管、gb5312-2009船舶用无缝钢管、gb6479-2000高压化肥设备用无缝钢管、gb9948-2006石油裂化用无缝钢管、gb/t17396-2009液压支柱用无缝钢管、gb/t9711.1-1997石油天然气工业输送钢管：a级钢管、gb/t9711.2-1999石油天然气工业输送钢管：b级钢管、gb150-2011压力容器用无缝钢管、gb/t14976-2002输送流体用不锈钢无缝钢管、gb13296-2007 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管.2、国外常用标准：api5l美国石油协会标准、astma106高温用无缝碳素钢管、astma213无缝铁素体和奥氏体合金钢锅炉、过热器和换热器管、astma335高温用无缝铁素体合金钢管、astma333低低温用无缝与焊接钢管规格、en10210非合金结构钢和细晶粒结构钢制热成型空心型材、din17175高压锅钢管。

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。

由表1可知，x80/90/100配套焊丝经焊管试验的焊缝强度能够满足美国石油学会标准api—5l分别对各级别管线钢强度的要求，三种级别焊丝的焊缝金属-20 ℃冲击吸收能量分别在180 j， 150 j和120 j以上，满足api—5l对x80/90/100管线钢的低温韧度要求。

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