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（1）复合化。

复合化加工通过机床的功能，工件加工中的定位装夹及对刀等辅助工艺时间，从而机床生产率。复合化加工还可以，夹具和加工机床数量，对整体加工和机床费用也有利。复合化包含工序复合化和功能复合化。数控机床复合化发展的趋势是尽可能将零件所有的工序集中在一台机床上加工。复合加工的另一领域是与非切削的复合，例如切削加工与激光加工技术的复合。

随着数控机床技术进步，复合加工技术日趋成熟，包括铣——车复合加工、车——镗——钻——齿轮加工等复合加工、车磨复合加工、成形复合加工、特种复合加工等，复合加工的精度和效率大大。“一台机床就是一个加工厂”、“一次装卡，完全加工”等理念正在被更接受，复合加工机床发展正呈现多样化的态势。

（2）智能化。

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数控加工智能化趋势有两个方面：一方面是采用自适应控制技术，以加工和效率。把精细的程序控制和连续的适应调节结合起来，使的运行达到优。其主要的追求目标是：保护和工件，适应材料的变化，尺寸控制，加工精度，保持的，寻求高的生产率和低的成本消耗，简化零件程序的编制，对操作人员和熟练程度的要求等；另一方面是在现代数控机床上装备有多种监控和检测装置，对工件、等进行监测，实时加工的全部，发现工件尺寸超差、磨损或崩刃破损，便立即，并给予补偿或调换。在故障诊断中，除了采用专家外，还将模糊数学、神经网络应用其中，取得了良好的效果。

（3）高柔性化。

柔性是指机床适应加工对象变化的能力。数控机床柔性化正朝着两个方向努力：一是数控机床的单机柔性化，二是向单元柔性化和柔性化发展。

借用汽车后市场的概念，机床再制造应该属于机床后市场，这是因为机床产品本身就有售——再制造的完整链条。二、高精度化 数控机床精度的要求现在已经不局限于静态的几何精度，机床的运动精度、热变形以及对振动的监测和补偿越来越。相比起来，促动再制造企业在市场深耕的理由就简单很多，那就是利润。据报道，目前武重再制造机床单台利润率已超过新机床。⑦转速可达50000rpm的主轴。这意味着什么？改造一台旧机床比造一台新机床更有利可图。因此对机床再制造企业来说，重要考验是，再制造产品的性能指标。从产品的使用周期看，我国正在机床产品报废更新的高峰期。另外，在加快转变经济发展和产业结构的背景下，企业对高端数控机床的需求，必然也会淘汰一批机床产品。

机器人使柔性化组合效率更高，机器人与主机的柔性化组合使得柔性更加灵活、功能进一步扩展、加工效率更高。机器人与加工中心、车铣复合机床、磨床、齿轮加工机床、工具磨床、电加工机床、锯床、冲压机床、激光加工机床等组成多种形式的柔性生产线，并以开始应用。

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