一种新型猪料槽的制作步骤

本实用新型涉及猪饲料加工科技领域，具体涉及一种新型猪料槽。

背景技术：

在饲养猪饲料时，一般应该将或褐色的饲料碾压成粉以便于幼猪进食，传统的方式是将饲料放在其余粉碎设备中碾压成粉，再运送至猪料槽内饲养幼猪，这种方法非常浪费人力，并且粉状饲料需要和必定比例的水更方便幼猪进行吸收，现有猪料槽中仅能单独放置饲料，不具备碾压成粉的功能，同时还要人工进行加水混合饲料，自动化程度不高。

技术推动要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型猪料槽，该猪料槽除了可同时进行碾压和储存饲料，而且接通管道后便可进行水料混合。

本实用新型的目的是借助以上科技方案实现的：一种新型猪料槽，槽，所述入料底座的底面安装有两排喷水头，两排喷水头分别位于对应喂养槽的下侧，入料壳体顶部左侧安装有进水管，喷水头与进水管连通，所述喂养槽内还修改有排水孔。

进一步地，所述分料板为三棱柱，且分料板的其中一条棱靠近过滤筛网。

进一步地，所述喂养槽的底面沿其两侧向上倾斜。

进一步地，所述饲料槽的顶部设置有多个缓冲橡胶垫。

进一步地，所述排水孔有多个，且位于喂养槽内靠内侧处。

进一步地自制猪料槽的做法，所述喷水头可拆卸地连接在入料壳体上面。

本实用新型具备的有益效果是：

1、通过在饲料槽底部设定碾压筒，可将或褐色饲料即时粉碎为粉末状，振落至喂养槽内便于幼猪进食，节约了人力和物力；

2、通过设置挡料板，不仅可使饲料落入碾压筒之间，还可以迅速刮除碾压筒上粘粘的饲料；

3、通过设置分料板可将粉碎后的饲料分为两个别，可合理运用饲料槽的空间，便于幼猪进食；

4、通过设置喷水头和进水管，可实现饲料与水混合，提高了自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构；

图2为本实用新型部分结构的纵剖视图。

图中标记：1-入料壳体； 2-饲料槽； 3-挡料板； 4-旋转轴； 5-碾压筒； 6-过滤筛网； 7-振动电机； 8-喷水头； 9-缓冲橡胶垫； 10-进水管； 11-排水孔； 12-分料板。

具体实施方法

如图1和图2所示，本实施例提供的新型猪料槽包括入料壳体1或者连接在入料底座1底部的饲料槽2，入料壳体1顶部开有进料口，底部开有出料口，入料底座1内设置有两根旋转轴4，旋转轴4上套装有碾压筒5，入料底座1内壁上设置有挡料板3，挡料板3的外侧面与碾压筒5表面配合，挡料板3不仅可使饲料落入碾压筒5之间，还可以迅速刮除碾压筒5上粘粘的饲料。

所述入料壳体1的出料口处设置有过滤筛网6，入料底座1的顶部加装有振动马达7，所述饲料槽2内设定有分料板12，分料板12为三棱柱，且分料板12的其中一条棱靠近过滤筛网6，分料板12将饲料槽2分隔为独立的两个喂养槽，喂养槽的底面沿其两侧向上倾斜，该斜面可确保饲料集中在饲养槽的一侧以便于幼猪进食。

所述入料底座1底面安装有两排喷水头8，喷水头8与入料底座1底面采用螺纹连接，两排喷水头8分别位于对应喂养槽的底部，入料底座1底部两侧安装有进水管10，喷水头8余进水管10连通。所述喂养槽内紧靠右侧处还设置有多个排水孔11，饲料槽2的顶部设置有多个缓冲橡胶垫9。

本实用新型的工作原理是：条状或的饲料经碾压筒5粉碎后落到过滤筛网6上，再经振动电机7振落至两个喂养槽内，将水流接入至进水管10内，人为将饲料与水混合，以便于幼猪进食。

以上所述仅是本实用新型优选的推行形式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的科技方案和发明构思进行的改造和更换都应包括在本实用新型的保护范围内。

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