电子束焊接的应用_电子束焊接优缺点_电子束焊接原理(3)

电子束焊机有两类：低压电子束焊机的加速电压为30～60千伏；高压电子束焊机的加速电压可达175千伏。

电子束焊可焊接所有的金属材料和某些异种金属接头,从箔片至板材均可一道焊成，钢板可焊厚度达100毫米,铝板达150毫米，铜板可达25毫米。碳钢在真空中焊接时，由于钢中原含有的气体会释放出来，焊缝金属容易产生微气孔。

电子束焊机成本高。工件装配、接缝与电子束对正，都要求有较高的精度。但电子束焊的多能性和高精度，往往能补偿其高成本，因此在汽车、原子能、航空、航天等许多工业中已成为重要的焊接方法之一。

1.在生产中将有较大的发展。例如：在汽车工业中，采用电子束焊技术焊接汽车的齿轮和后桥，可以提高工效、降低成本、减轻零件的质量。

2.在航空航天工业中，电子束焊技术将继续扩大其应用，并发展电子束焊检测技术。

3.由于电子束在厚大件焊接中独树一帜，所以在能源、重工业中大有用武之地。

4.在修复领域，电子束焊技术将是有价值的工艺方法之一。

5.电子束焊的焊接设备将趋向及柔性化。电子束焊已属成熟技术，随着应用领域的扩大，出于经济方面的考虑，电子束焊的焊接设备和集成工艺以及电子束焊机的柔性化将越来越显得重要。

6.电子束焊将是实现空间结构焊接的强有力工具。

宇航技术中所用的各类火箭、卫星、飞船、星球车、空间站、太阳能电站等的结构件、发动机以及各种仪器均需用焊接技术，而电子束焊是满足其需求的强有力的工具。

宇航所用电子束焊的焊接设备可分为两类：一类是常规的电子束焊机，用来焊接可以在地面进行装配的；另一类是在太空条件下所用的电子束焊机，需要宇航员到太空进行焊接操作，因此要适应太空的特殊环境。

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