风机盘管安装管道图纸资料下载

关键词：

（一）风管制作

1、组织有关人员熟悉图纸，对现场施工人员进行安全技术交底。

(1)单元式玻璃幕墙板块加工前应对主体结构进行测量，掌握预埋件位置、主体结构垂直度、水平度和平整度等数据，对照施工图的板块规格，绘制板块加工图，对各板块进行编号，并应标注板块所在的楼层、部位以及加工、运输、安装方向和顺序。1、根据图纸要求，结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。(2)制定加工箱体工艺过程原则 1）加工顺序为先面后孔箱体类零件的加工顺序均为先加工面，以加工好的平 面定位，再来加工孔。

3、检查制作风管用的镀锌钢板及角钢和辅料的质量情况，无出厂合格证或质量鉴定文件者不得使用。且镀锌钢板表面应平整、厚度均匀、无明显的压伤现象，并不得有裂纹、结疤、刺边、锈蚀、水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹；角钢要等型均匀，无裂纹扭曲及其它影响质量的缺陷。

4、工艺流程

5、咬口形式采用单咬口或转角咬口。

6、制作风管及配件的钢板厚度见下表的规定

长边尺寸或直径（mm）园形风管中低压矩形风管

80～3200.50.5

340～4500.60.6

480～6300.8

670～10000.8

7、风管及管件表面应平整，纵向接逢应错开，咬逢应紧密，宽度均匀，无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。

8、法兰制作时，同规格要采用统一模具，以保持法兰规格尺寸一致和表面平整，法兰要成对钻螺栓孔，间距不大于150毫米。法兰与调节阀等部件联接时，要保证其尺寸与部件法兰尺寸一致。

例如：规格尺寸290mm×140mm×90mm、强度等级mu25、优等品的粉煤灰砖，其标记为：烧结多孔砖f 290×140×90 25 a gb 13544 图6.2 烧结多孔砖外形 烧结多孔砖的孔形孔洞率及孔洞排列(gb 13544—2000) 产品等级 孔形 孔洞率(%)≥ 孔洞排列 优等品 矩形条孔或矩形孔 25 交错排列，有序 一等品 合格品 矩形孔或其他孔形 — 烧结空心砖是以粘土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而成的孔洞率≥15%，孔的尺寸大而数量少的砖。 6.1.2.1 烧结多孔砖 图6.2 烧结多孔砖外形 烧结多孔砖的孔形孔洞率及孔洞排列(gb 13544—2000) — 矩形孔或其他孔形 合格品 一等品 交错排列，有序 25 矩形条孔或矩形孔 优等品 孔洞排列 孔洞率(%)≥ 孔形 产品等级 烧结空心砖是以粘土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而成的孔洞率≥15%，孔的尺寸大而数量少的砖。[0026]如图1至图2所示，本发明为一种顶底角钢式h型钢梁与矩形管柱单边螺栓连接节点，包括矩形管柱i和h型钢梁2，h型钢梁2包括翼缘21和腹板22，两条翼缘21分别设于腹板22的两侧，该连接节点还包括多个连接矩形管柱i与h型钢梁2的角钢3，h型钢梁2的两条翼缘21分别通过角钢3与矩形管柱i固定连接，h型钢梁2的腹板22通过角钢3与矩形管柱i固定连接。

10、风管与角钢法兰的连接，管壁厚度小于或等于1.5毫米，可采用翻边铆接、铆接部位应在法兰外侧。

11、风管与法兰连接，如采用翻边，翻边尺寸应为6-9毫米。翻边应平整，不得有孔洞。

12、弯头和三通加工时如出现角度误差，用翻边量及按法兰划线等方法进行调整。

13、为确保工程质量，风管制作后采取加固框加固措施，确保风管的平整度和风管的刚度，当矩形风管的边长大于或等于630毫米和保温管的边长大于或等于800毫米其管段长度在1.2米以上时，采取加固框，加固框角钢与风管法兰同规格。

14、风管与管件按实测尺寸制作，按系统部位编号，防止运输和安装时发生差错。另外留一节管一端法兰不固定，待现场安装时按现场实际尺寸调整。

（二）风管安装

二、施工工具准备 1、搅拌灰盘、灰斗垂直运输机具外用施工电梯或提升架 水平运输手推车冲击钻等。接下来进入“显示”菜单/“显示方式”/“水平并排”或“垂直并排”，根据源文件中左右眼画面的排列顺序，在此可选择调整双眼画面的“水平并排”或“垂直并排”顺序，最好是“水平并排”就“左眼画面在左”，或“垂直并排”就“左眼画面在上”，这样，即使电视上没有左右眼画面对调功能，仍然能适应所有格式的3d视频播放了，不会出现反立体的现象。 答：屋顶花园基底处理均在房屋建好后进行施工，所以屋顶花园基底处理施工材料的垂直运输必然利用建筑物垂直交通通道（楼梯或电梯），不必要另行设置垂直运输机械，为此屋顶花园基底处理材料垂直运输考虑在分部分项工程内。

2、检查现场预留孔洞的位置、尺寸符合图纸要求否，有无遗漏现象，预留孔洞应比风管截面每边尺寸大100毫米。

3、将风管和部件按编号组对，复核无误后即可连接和安装。

连接长度根据风管的壁厚、法兰与风管的连接方法、安装结构部位、吊装等因素，但尽量在地面上进行连接，一般可接至10-12米长左右，但不准将可拆卸的接口，装在楼板或墙体内。

4、工艺流程

5、风管安装吊架可用膨胀螺栓固定在楼板或梁上，但位置要正确，牢固可靠，吊杆的下部螺栓的松紧行程应有余量，以便风管标高、水平度的调整。

c、 管道支吊架安装  吊架安装按照 91sb1 中 p84 中 a3 型吊架， 大样如右图  吊架材料选用按下表执行： 序号 公称直径 dn 吊架最大间距（ｍ） 选用吊杆直径ｄ (mm) 膨胀螺栓 吊挂用槽钢 保温 不保温 规格 长度(mm) 1 15 1. 5 2. 5 8 m6×。对钢管和防腐管的底部都采取两根枕木垫起，枕木间距为4-8米，管子距地距离不少于100毫米，对防腐椤枕木上用聚乙烯皮子或草辫子垫上，防止压坏防腐层。生产螺旋钢管、防腐钢管、保温钢管、聚氨酯发泡保温钢管、钢套钢直埋保温钢管、3pe防腐钢管、环氧煤沥青防腐钢管、8710无毒供水管道、水泥砂浆防腐钢管、埋地钢管管道、石油天然气专用防腐钢管、fbe环氧粉末防腐钢管、供排水防腐螺旋钢管、供暖供热保温钢管、污水处理用防腐螺旋钢管、无缝钢管、直缝焊接钢管等业务。

（二）、幕墙工程施工技术要点1、玻璃幕墙节能施工技术要点1）层间保温棉安装：工艺操作流程：保温棉尺寸测量→按尺寸下料→安放固定→检查修补→隐蔽验收安装技术要点：1、保温棉需根据设计图纸要求及现场实测的宽度尺寸进行下料安装，安装时避免被水淋湿，安装完成后在表面用钢丝网封闭具体见附图安装幕墙保温、隔热构造时应符合下列要求：保温棉塞填应饱满、平整，不留间隙，其密度应符合设计要求。（二）、幕墙工程施工技术要点1、玻璃幕墙节能施工技术要点1）层间保温棉安装：工艺操作流程：保温棉尺寸测量→按尺寸下料→安放固定→检查修补→隐蔽验收安装技术要点：1、保温棉需根据设计图纸要求及现场实测的宽度尺寸进行下料安装，安装时避免被水淋湿，安装完成后在表面用钢丝网封闭具体见附图 安装幕墙保温、隔热构造时应符合下列要求：保温棉塞填应饱满、平整，不留间隙，其密度应符合设计要求。技术领域：1、高压缸保温在结构上把汽轮机的汽缸分成了三大区： 上缸为一个区，采用可拆式保温结构，厚度为240mm（80mm 3层 ，每一层有若干块可拆式保温棉毯组成，每一块保温棉毯由保温棉、内保护层和连接件构成，为了保证保温效果相邻两层为错缝设计。

8、法兰垫料用3-5毫米厚的闭孔乳胶橡胶板，每吊装长度控制在12米之内，组对和保温在搭设的脚手架上进行，吊装操作站在三角合梯上。

9、阀门等部件要与风管同时组对一起吊装，调节阀等安装在便于操作位置，防火阀是系统安全装置，有水平、垂直、左、右式区别，安装时不得弄错，为防止易熔片脱落，安装时格外小心，当安装在垂直气流风道中的防火阀时，易熔片一端必须向关闭方向倾斜5度。

10、风管安装后水平度允许偏差3/1000，总偏差不大于20毫米。垂直度的允许偏差2/1000.总偏差不大于20毫米，沿墙敷设时，为便于操作管壁距墙距离为大于150mm.

4、两条直线被第三条直线所截，如果同位角相等，那么两直线平行两条直线被第三条直线所截，如果内错角相等，那么两直线平行（内错角相等，两直线平行）。6.2装饰压条不垂直、不水平：安装装饰压条时，应吊线和拉水平线进行控制，安完后应横平、竖直。2装饰压条不垂直不水平：安装装饰压条时应吊线和拉水平线进行控制，安完后应横平、竖直。

（三）风机盘管及冷媒水管道安装

1、根据设计图纸要求供、回水管DN≤50mm采用镀锌钢管丝扣连接，DN>50mm采用无缝钢管，电焊连接；冷凝水管采用给水塑料管，连接为胶接。

2、阀门要求：≤DN50采用全铜闸阀，丝扣连接；DN50<管径采用对夹式手动蝶阀，法兰连接。

3、管道距墙和梁、柱近者采用固定支架，其余为吊架，管道与支、吊架之间设相应规格的木瓦管托，吊架横担为10A槽钢。

4、材料要求：

（1）管材：必须出厂合格证或质量鉴定文件，并且不得弯曲、锈蚀、飞刺、重皮及凸凹不平现象。

（2）管件：必须有出厂合格证，无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。

（3）阀门：必须有出厂合格证，铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密、丝扣无损伤、直角和角度正确、强度符合要求、手轮无损伤。安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。

（4）其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、母、油、麻、电、气焊条等。选用时应符合设计及施工规范要求。

5、操作工艺

A：工艺流程

B：安装准备

（1）认真熟悉图纸，检查、对照土建予留槽洞及安装予埋件。弄清有关技术要求及施工规范，并严格贯彻执行。

（2）按设计图纸画出管路的位置、管径、变经、预留口、坐标位置等。

C：干管安装

（1）按施工草图，进行管段的加工预制，核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。

（2）安装卡架，按照设计要求或规定间距安装，根据坡度，按顺序安装。

（3）干管安装时先从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净，先穿好钢套管。暖风水箱管路图片

（4）分路阀门离分路点不宜过远。如分路处为系统最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵，高点安装自动排气阀。

（5）先把管子选好调直，清理好管腔，焊完后应保证管道正值。

（6）管道安装完毕，检查坐标、标高、预留口位置和管道变经等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，调整吊卡螺栓∪型卡。使其松紧适度，平整一致，最后焊牢固定卡处的止动板。

（7）摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口。

D：支管安装

（1）检查风机盘管安装位置及立管予留孔是否准确。

（2）用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙的尺寸并复查立管和风机盘管有无移动。

（3）丝扣外露2-3扣支管变经应用变经管箍或焊接法。

E：风机盘管安装

（1）所采用的风机盘管应具有出厂合格证说明书或质量鉴定文件。

（2）风机盘管的结构形式、安装形式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。

（3）安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管予留管口位置标高符合要求。

（4）工艺流程

a.风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。

b.风机盘管，每台都应进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。

c.风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2-3分钟不渗不漏。

d.卧式吊装风机盘管吊架安装平整牢固、位置正确、吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找平正。

e.冷热媒水管与风机盘管，接管应平直，凝结水管宜用软性连接，长度不大于150毫米。材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定位置。水盘应无积水现象。

f.风机盘管同冷热媒管连接应在管道系统冲洗排污后再连接，以防止堵塞热交换器。

g.暗装在吊顶内风机盘管，应在吊顶上留有活动检查门，便于机组整体拆卸和维修。

（四）空调系统调试

实验室主要业务内容：苏州仪器外校、嘉兴设备校正、昆山仪器校准、南通量具校准、南京量仪外校、镇江量仪校准、启东设备检验、常熟仪器校正、吴江仪表计量、上海仪表校验、张家港仪表检测、太仓量具计量、常州量具外校、绍兴量测仪器等。5) 通用规范第1.0.p条规定:”设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备.应符合国家现行计量法规的规定.其精度等级，不应低于被检对象的精度等级”机械设备安装工程中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备。世通仪器计量校准检测中心依照《中华人民共和国计量法》及有关计量法规规定，经计量质量技术监督局标准考核合格授权认可具有权威资质的第三方校准认证机构。

本文来自电脑杂谈，转载请注明本文网址：
http://www.pc-fly.com/a/dianqi/article-97200-1.html