机房空调热力膨胀阀

[1]机房空调热力膨胀阀工作原理

热力膨胀阀是组成制冷装置的重要部件，是制冷系统中四个基本设备之一。它实现从冷凝压力至蒸发压力的压降，机房空调热力膨胀阀在实际工作中，热力膨胀阀的运行情况往往被忽视，使热力膨胀阀成为设备维护中的一个死角。而定期检查和调整热力膨胀阀，对制冷设备的运行寿命，节约能源，降低运行成本，却有着重要的意义。

热力膨胀阀是通过感受蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。按照平衡方式不同，热力膨胀阀分为外平衡式和内平衡式。在工业冷却设备中，一般采用外平衡式热力膨胀阀压力腔上部的膜片仅有Pb存在，膜片的下方有调整弹簧的弹簧力Pt和蒸发压力P0，三者处于平衡时有Pb=Pt+Po 。当蒸发器热负荷增大时，出口过热度偏高，Pb增大，Pb>Pt+Po，合力使顶杆、阀芯下移，热力膨胀阀开启增大，制冷剂流量按比例增加。反之，热力膨胀阀开启变小，制冷剂流量按比例减小。因此，制冷设备是由热力膨胀阀通过控制过热度实现制冷系统的自我调整。

要保证热力膨胀阀工作在最佳匹配点，就必须保证热力膨胀阀有合适的过热度。空调膨胀阀图片热力膨胀阀的过热度由静装配过热度与有效过热度组成。使阀门开始开启所需要的过热度称为开启过热度，又叫静装配过热度，一般的静装配过热度约为3℃。从热力膨胀阀开始开启至额定开度所需要的过热度增量，称为热力膨胀阀的有效过热度或可变过热度。其数值的大小与弹簧的刚度及阀芯的行程有关，一般有效过热度约为2~5℃，通常把热力膨胀阀的静装配过热度与有效过热度之和称为工作过热度，即平时所说的过热度。因此，我们只有保证过热度在合适的范围内，制冷系统才能达到最大冷量，又不会引起湿冲程。工业油冷却机过热度都要求在5~8℃之间。如果发现过热度不在该范围内，就要进行调整。

热力膨胀阀特点

热力膨胀阀实现冷凝压力至蒸发压力的节流同时控制制冷剂的流量，机房空调热力膨胀阀质量直接决定整个系统的工作质量，以最佳的方式给蒸发器供液,保证蒸发器出口制冷剂蒸汽的过热度稳定，感温包必须与压缩机的吸气管良好的接触从而准确的感应压缩机的吸气温度,通常充注着与制冷系统内部相同的制冷剂,从而实现通过感温包反馈回来的压力即是压缩机吸气温度对应的该种类型制冷剂的饱和压力。

【判断方法】间断性制冷：开始制冷正常，持续一段时间后，膨胀阀整个表面开始结霜，蒸发温度达0℃以下，水分在膨胀阀孔处聚集，逐渐将阀孔堵死。其功用是：把来自贮液干燥器的高压 液态制冷剂节流减压，调节和控制进入蒸 发器中的液态制冷剂量，使之适应制冷负 荷的变化，同时可防止压缩机发生液击现 象(即未蒸发的液态制冷剂进入压缩机后被 压缩，极易引起压缩机阀片的损坏)和蒸发 器出口蒸气异常过热。安装在冷凝器和膨胀阀之间，其作用是临时贮存从冷凝器流出的液态制 冷剂，以便制冷负荷变动和系统中有微漏时，能 及时补充和调整供给热力膨胀阀的液态制冷剂量， 以保证制冷剂流动的连续和稳定性。

【判断方法】间断性制冷：开始制冷正常，持续一段时间后，膨胀阀整个表面开始结霜，蒸发温度达0℃以下，水分在膨胀阀孔处聚集，逐渐将阀孔堵死。停机后用酒精棉球火焰烘烤蒸发器，待蒸发器表面发烫，水分蒸发完全后停止烘烤，此时切开工艺管口，制冷剂猛烈排出，待排气减至很弱时，迅速装上专用阀门，充入新制冷制，在充剂过程中观察蒸发器结霜情况及冷凝器上下热度是否均匀，待充入制冷剂适量对关闭充气阀，试机一小时后无冰堵现象，测冷冻室温度达-22度，故障排除。其功用是：把来自贮液干燥器的高压 液态制冷剂节流减压，调节和控制进入蒸 发器中的液态制冷剂量，使之适应制冷负 荷的变化，同时可防止压缩机发生液击现 象(即未蒸发的液态制冷剂进入压缩机后被 压缩，极易引起压缩机阀片的损坏)和蒸发 器出口蒸气异常过热。

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