软启动器在风机上如何发挥最大作用？

使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。于电动机软启动器的晶闸管组单 启动技术、工业电气节能专 变压器节能计算软件 v1.0、降压软启动控制。软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。

一、软启动基本参数

1．软启动与其它启动方式的比较

直接启动也称全压启动，启动电流一般为额定电流的4～7倍，对电网及用电设备造成很大冲击，小容量的电机一般采用直接启动。电机软启动器如何使用

对于大、中容量的电机，当其容量超过供电变压器的5%～25%时，一般应采用降压启动，降压启动方式有Y-△降压启动、自耦降压启动等。虽然降压启动电流较低，但也存在冲击电流，会对电网及设备造成危害。

为此研制了电机软启动器，它能实现无级加速的启动，对电网及设备的冲击相对较弱。软启动与其它启动方式的比较如图所示。

2．软启动(西安西驰电气CMC-M系列数码智能型电机软起动器)常见启动方式

和50hz两种起动频率，在不同的起动频率下实现电压斜坡起动和限流起动等多种。和50hz两种起动频率，在不同的起动频率下实现电压斜坡起动和限流起动等多种起动方式。丹佛斯5004变频器运行时前级保险烧毁，空开跳闸，并且听到变频器内部有异常响动，检查过程中，发现整流桥已损坏，炸出几条明显裂缝，测全桥已经短路，经查整流桥的型号为skb30/12参数是电流30a、耐压1200v完全符合技术要求，因变频器负载是拖辊、刀盘而且停车惯性大，且停车时有再生过电压现象，由于再生功率使直流电路电压升高，有时超过允许值，中间电压＋再生电压超过整流桥耐压值，即为整流桥炸裂的原因。

（1）、限流软起动

使用限流起动模式时，斜坡时间设置为零，软起动器得到起动指令后，其输出电压迅速增加，直至输出电流达到设定电流限幅值Im，输出电流不再增大，电动机运转加速持续一段时间后电流开始下降，输出电压迅速增加，直至全压输出，起动过程完成。

（2）、电压斜坡起动

这种起动方式适用于大惯性负载，而对起动平稳性要求比较高的场合，可大大降低起动冲击及机械应力。

（3）、电流斜坡起动

软起动器得到起动指令后，输出电流以设定的斜坡时间平稳上升，同时输出电压以一定的速率增加，当起动电流增至限幅值Im时，电流保持恒定，直至起动完成。在轻载起动时，起动电流比较平稳，避免了电机的振荡。

（4）、突跳转矩软起动

突跳转矩软起动主要应用在静态阻力比较大的负载电机上，通过施加一个瞬时较大的起动力矩以克服大的静摩擦力矩。该模式下输出电压迅速达到设定的突跳电压，当达到预先设定的突跳时间后，再根据所设定的起始电压起始电流、斜坡时间平滑起动，直至起动完成。

使用突跳转矩起动模式时必须与其它软起动方式配合使用，而且要设置突跳电压和突跳时间值。

（5）、自由停车

2)当a>60(时，ud波形每60(中有一段为零，ud波形不能出现负值3)带电阻负载时三相桥式全控整流电路a角的移相范围是120((3)晶闸管及输出整流电压的情况如表1所示 ：表1 晶闸管及输出整流电压时段 i ii iii iv v vi 共阴级组中导通的晶闸管 vt1 vt1 vt3 vt3 vt5 vt5 共阴级组中导通的晶闸管 vt6 vt2 vt2 vt4 vt4 vt6 整流输出电压 ua-ub=uab ua-uc=uac ub-uc=ubc ub-ua=uba uc-ua=uca uc-ub=ucb2.2 三相桥式全控整流电路定量分析(1)当整流输出电压连续时（即带阻感负载时，或带电阻负载a≤60(时）的平均值为：(2)带电阻负载且a >60(时，整流电压平均值为：输出电流平均值为 ：id=ud/r(3)晶闸管承受最大正向电压为，为变压器二次线电压峰值，即urm=×110=269.4v⑷输出平均电压202.6，负载r为5欧姆，则输出电流id及触发角a，即id=ud／r=⑸电阻负载，电感触发角,则输出平均电压，即=128.7v2.3 参数设置⑴晶闸管参数桥臂数量：3缓冲电阻：1000欧姆缓冲电容：1e-6f晶闸管的内电阻:0.1欧姆晶闸管的内电感：1e-5h晶闸管正向管压降：1v⑵负载参数①电阻负载 电感l=0②电阻负载，电感2.4 保护电路电力电子装置可能的过电压——外因过电压和内因过电压，外因过电压主要来自雷击和系统操作过程等外因。当采用旁路接触器时，可通过内置信号继电器k2控制旁路接触器。7.2 用全压起动时，可以采用油开关或磁力接触器关合或断开油开关或磁力接触器，电动机即可起动或停机。

（6）、软停车

当软停车时间设定不为零时，在全压状态下停车则为软停车，在该方式下停机，软起动器首先断开旁路接触器，软起动器的输出电压在设定的软停车时间内逐渐降至所设定的软停终止电压值，软停车过程结束起动器转为刹车制动状态(刹车时间不为零)或自由停车。

（7）、制动刹车

李涛说，系统在自动操作过程中有人为的刹车制动操作或转动方向盘，就会自动解除，进入人为操作。3、三减速——抬起加速踏板（油门），踏制动踏板（刹车），减速直至平稳停车，停车后脚下刹车不能松，等完成其他动作后才能松刹车。当压滤机滤板在回程停止限位时，翻版在打开状态下，电控箱盘面上选择手动控制，拉板按钮启动后，信号传到plc，plc控制继电器，继电器带动液压站内低压油泵工作，plc同时输出24v+给拉板前进继电器以控制前进电磁阀，间隔3s（设定值）后输出24v+给拉板后退继电器以控制后退电磁阀，在拉板过程中，有一急停拉板接近开关，如机械杆挡住接近开关时，信号返回plc后，拉板将暂停工作，当拉板拉到最后一板，拉板器碰到返回接近开关，拉板器自动返回到拉板器的停止接近开关位。

（8）、软停+制动刹车

当软起动器设置了软停时间，并且设置了刹车时间，软起动器首先断开旁路接触器，软起动器的输出电压在设定的软停车时间内逐渐降至所设定的软停终止电压值，软停车过程结束后在所定的刹车时间内刹车。

3．运行状态

(1)跨越运行。晶闸管全导通，电机全压工作。用于要求实现电机软启动、软停止、节能、故障保护、报警、预制低速等功能的较完整的电机控制系统。

(2)旁路运行。

①软启动仅在启动和停车时工作，减轻了SCR热损耗，延长SCR寿命。

②一旦软启动发生故障，可由旁路接触器作为应急备用。

③对具有节能、故障保护、报警、预制低速等功能的软启动器采用旁路使用后，将不具有以上功能。

4．停机模式

(1)自由停车。

(2)软停车。停车时，按照预先设定好的程序逐渐降低电压。

二、软启动器在风机上的应用

1．风机的特点

风机通常为大惯性负载，启动时有很长的斜坡上升时间。如果采用直接启动效果不理想。

2．软启动风机的优点

(1)软启动时间从6~120s可供选择，完全满足风机启动时间长的要求。

(2)风机为带载启动，启动时负载呈线性增长，软启动的特点是启动力矩随着启动时间而线性增长，这样，软启动器的启动特性匹配了风机的启动要求。

(3)软启动器启动风机可以降低启动电流，减少对电网的冲击。

(4)风机使用软启动器也可以降低机械冲击，延长风机使用寿命。

三、软启动器在启动风机时的调试

1．启动软启动器前应注意的问题

(1)检查电机的绝缘电阻。这项工作必须在电机接入软启动器之前进行，因该启动回路由可控硅元件组成，当电机和软启动器相接后如用高压兆欧表测电机绝缘电阻将会损坏可控硅。

(2)带载盘车检查电机能否正常灵活转动，否则绝对不能启动。

(3)检查风机、电机和软启动器的参数。检查的参数包括电压、电流、功率以及电机的极数。

(4)调试顺序为手动盘车、空投控制回路、电机空转、带负载运转。

(5)软启动器启动方式和启动时间的选择：①对一般功率的软启动器，负载越大，启动时间应越长；②当电网供电质量要求比较高时，可选择限流启动，同样负载越大，启动时间应越长。

2．软启动带电调试应注意的问题

(1)启动信号发出后电机不能启动。出现这种情况的原因有多种，如主回路和控制回路没有通电；控制线路接线错误；电机出现内部故障等。

(2)启动信号发出后，电机缓慢转动后马上停止且线路保护器动作。这种情况可能是电机堵转，应排堵后再次启动。

(3)启动信号发出后，电机开始启动，但启动不久就出现保护跳闸。这种故障原因有电机热保护的参数调整太小；电机极数与设计不匹配；风机漏风等。应排除故障后再启动。

(4)不能频繁启动软启动器，因频繁启动的大电流会烧毁可控硅。要求软启动次数为10~20次/h，带载启动的时间间隔为3~6min。

四、软启动运行

1．注意过电压，以免损坏电机。

2．避免长时间过载。

3．注意长时间欠载，若长时间欠载，则要调整热保护参数。

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