电磁继电器的法

专利名称：电磁继电器的法

技术领域：

本实用新型涉及一种小功率继电器、电磁继电器。

此电磁继电器形状为超小型，引线脚采用双列直插式，可直接焊接在印刷线路板上，供程控电话交换机、电子计算机及其它遥控自动装置中做开关电路使用。

现有的同类型产品，国内有JRC－19F型，国外有西德产品RZZH型，但它们的铁芯极面都是采用传统、常规的形状，线圈消耗的功率都较大。

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检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动. 2.弹簧片是否断裂. 3.电磁间隙是否过于大，正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距 在0.5mm至1.2mm范围内.铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02 mm. 二.电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈有2点： 1.电磁与衔铁之间间隔过大，线圈容易烧毁. 2.适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高振动盘的故障如何处理。[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单可用于实现电磁线圈系统自动焊接的电磁线圈系统定位夹紧装置及电磁线圈系统的自动制造系统。可安装在转盘的工位上，分别使用振盘、平振、机械手等将接触板13a、线圈13b和静触头13c放入电磁线圈系统定位夹紧装置13中，实现电磁线圈系统的装夹和自动焊接。这是由于片状铁芯可以减小另外一种铁损──“涡流损耗”.变压器工作时,线圈中有交变电流,它产生的磁通当然是交变的.这个变化的磁通在铁芯中产生感应电流.铁芯中产生的感应电流,在垂直于磁通方向的平面内环流着,所以叫涡流.涡流损耗同样使铁芯发热.为了减小涡流损耗,变压器的铁芯用彼此尽缘的硅钢片叠成,使涡流在狭长形的回路中,通过较小的截面,以增大涡流通路上的电阻。

图1.本实用新型的结构。

图2.图1的右视图。

图3a.现有技术磁通回路。

图3b.图3a拿掉衔铁后的右视图。

图4a.本实用新型磁通回路。

图4b.图4a拿掉衔铁后的右视图。

图5.衔铁的剖视图。

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述现有技术中铁芯(9)′的前极面一般为圆形，如图3b所示，铁芯(9)′前极面端部与轭铁(6)′间的距离为L1，对磁路来说此距离越小则漏磁通越大，这时漏磁通直接从铁芯(9)′漏到轭铁(6)′不通过衔铁(7)′，通过铁芯(9)′的有效磁通减少，磁效率就降低，如图3a所示。现将原铁芯(9)′的前极面切掉一弓形切面，如图4b所示为

形，铁芯(9)前极面端部与轭铁(6)间距离为L2，L2是L1的1.2～2倍。这时漏磁通减少很多，大部分磁通通过铁芯(9)到衔铁(7)再回到轭铁(6)，有效磁通增加，所以衔铁(7)吸力增大，如图4a所示。

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