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通过将380V交流电压整流滤波成为的510V直流电压，再通过逆变器件将510V直流电压变成与电压均可调的交流电压，电压调节范围在0V--380之间；可调范围在0HZ--600HZ之间。以达到控制电动机无极调速的目的。

过流故障

过流故障可分为加速、减速、恒速过电流.其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均，输出短路等原因引起的，这时一般可通过加减速时间、负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查，如果断开负载变频器还是过流故障，说明变频器逆变电路已环，需要更换变频器。

过载故障

过载故障包括变频过载和电机器过载，其可能是加速时间太短，直流制动量过大、电网电压太低、负载过重等原因引起的，一般可通过加速时间、制动时间、检查电网电压等，负载过重，所选的电机和变频器不能拖动该负载，也可能是由于机械不好引起，如前者则必须更换大功率的电机和变频器；如后者则要对生产机械进行检修。

变频器是一个高精度、高科技的电子元气件，对它的故障处理，我们也应由简到繁的原则去加以分析，对于我们一般的现场者，并不需要深入的了解其内部的构造，但应其一般故障发生的规律加以分析处理。

变频器发生故障时，首先我们应从变频器的显示面板上读取故障代码，此类代码每一种变频器的代码信息均不会一致，但基本都会有过流、过压、过载、失压、超温、模拟量丢失、通讯丢失等故障记录。在ABB-ACS550变频器中可由04组参数查得历史故障记录。同时一般故障时我们可以从面板上的指示灯变为红色加以判断。

在分析故障时，我们还可以从变频器的实际检测数据中检查实际的开关量、模拟量及实际变频器运行数据加以判断是否正常，ABB-ACS550变频器此类值的检查可在01号参数组查得。

另外我们应注意变频的特性参数是否设定合理，对U/F曲线，加、减速时间，电流，各类保护等参数的设定特别需加以检查分析。

1台DCS控制的变频器，操作员设定30Hz运行开启后发现电机实际转速很慢，甚至跳停。

分析处理：由于原来控制是正常的，说明原外部接线及控制应没问题，检查变频器故障代码是过流及过载，可能的原因是负载过大，根据现场的反馈是电机没问题，由于工艺的变化至使变频器负苛加大，检查变频器电流限定均正常，在试运行中查看运行参数发现输入开关量、模拟量数据均正常，但输入模拟量约为30Hz时，输出上不去，明显变频器启动带负苛能力差，U/F曲线以启动低频时的电压，故障排除。

1台变频器运行中经常跳停，报过温。

分析处理：由于这台变频器前期运行正常，过温跳停一般只有变频器长期满负苛运行，不能充分散热引起，检查电机负载情况正常，但拆下变频器检查时发现其散热片上的积尘很厚，严重妨碍了变频器的散热性能，对积尘充分吹洗后，变频器工作恢复正常。

由例可见我们对变频器的并不复杂，一些常规的小问题并不是变频器本身，而是我们对其的运行没，真正烧坏变频器的也是在这些没保证的前提下，其内部元器件加快老化引起的。因此我们在平时做时应特别检查变频器的工况，周围保持无尘、无水、无腐蚀及恒温的条件。

1、电磁对变频器的影响

1）良好的接地。电机等强电控制的接地线必须通过接地汇流排可靠接地，微机控制板的屏蔽地，应单独接地。对于某些严重的，建议将传感器、I/0接口屏蔽层与控制板的控制地相连。

2）给微机控制板输入电源加装EMI滤波器、共模电感、高频磁环等，可以有效。另存在G、或者时，可以对微机控制板添加金属网状屏蔽罩进行屏蔽处理。

3）给变频器输入端加装EMI 滤波器，可以有效变频器对电网的，加装输入交流和直流电抗器，可以功率因数，减小谐波污染，综合效果好。在某些电机与变频器之间距离超过100 m 的，需要在变频器侧添加交流输出电抗器，解决因为输出导线对地分布参数造成的漏电流保护和对外部的辐射。一个行之有效的就是采用钢管穿线或者屏蔽电缆的，并将钢管外壳或者电缆屏蔽层与大地可靠连接。值得注意的是在不添加交流输出电抗器时，如果采用钢管穿线或者屏蔽电缆的，增大了输出对地的分布电容，容易出现过流。当然在实际应用中一般采取其中的一种或者几种。

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