蒸发器在哪安装 天津202F冷凝器胶球清洗装置厂家生产商(2)

二、工作原理

将海绵胶球从装球室手孔处放入装球室内，数量为凝汽器进水室冷却管数的7%～13%。然后启动胶球泵，打开系统中的控制阀门，在胶球泵的作用下，胶球就在比循环水压力略高一些的水流带动下，送入循环水进水管，随着循环水的流动，胶球进入凝汽器水室。蒸发器在哪安装因胶球是一个微孔柔软的弹性体，在循环水进出口压力差的作用下，被挤压通过冷却管，对冷却管内径进行一次擦洗，使管内壁污垢随水流带出，胶球通过凝汽器管后与循环水一起进入收球网，在收球网板的阻挡下，把胶球分离出来，随后被收球泵抽出，再进入装球室。如此循环，胶球连续自动擦洗凝汽器冷却管内壁使之保持清洁。

1、发球：胶球装入发球器内，关闭电动阀3、4，开启电动阀1、2，待阀开启至******位置时，启动泵1(发球泵)，水流开关有信号发出，泵1继续运转，发球器内胶球跟随水流一起进入冷凝器进水口，胶球在冷却水水压作用下，挤入换热管，对内壁进行清洗，出换热管后进入收球器内被网拦下，冷却水通过网孔进入冷却水系统管路继续循环，至此，1次发球清洗结束。

2、收球：关闭电动阀1、2，停止泵1(发球泵)，开启电动阀3、4，待阀开启至******位置时，启动泵2(收球泵)，水流开关有信号发出，泵2继续运转，收球器内胶球跟随水流一起进入发球器内，胶球被网拦下，水回冷却水系统管路，待胶球全部收入后关闭电动阀3、4，停止泵2(收球泵)，至此，1次收球结束。

上述发球和收球两部分合起来为1次胶球清洗过程，可通过设定总时间来多次清洗。

冷凝器胶球自动清洗装置控制方式

*********可设置清洗频率或时间，以及随空调主机的开启自动运行功能，实现全自动清洗。

冷凝器胶球自动清洗装置系统组成

发球器：储存胶球的容器，胶球发射及回收。发球器安装位置和进、出口连接管应保证加球的均匀和不发生堵塞。

收球器：当球离开冷凝器时被收球器捕捉到。整体材质为碳钢或不锈钢，承压10—16bar，有效过流面积大于连接管道的3倍，流体阻力损失小于5Kpa收球网的设计应具有良好的水力特性，以防止网板在水流冲击下振动，收球网的设计应保证不堵球，不跑球。蒸发器在哪安装

微电脑*********：自动控制、设定清洗频率及时间。

1.性能指标：收球率≥99%

2.输入电压：380V/50HZ

3.功率：≤5KW

4.工作环境要求：温度≤55℃，相对湿度≤95℃

5.压力损失：0.003MPa-0.05MPa

6.适用水温：≤50℃

7.工作压力：≤1.6MPa

三、选型注意事项

1.冷水机组循环冷却水系统的水质处理设计要符合国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007的要求。

2.冷凝器胶球清洗装置的设计选型是根据冷水机组制冷量和冷却水出水管径来确定，胶球的大小是根据冷水主机冷凝器换热管内径来决定。冷凝器胶球清洗装置发球机输入电源为交流3×380v/50HZ，功率在1.5KW-5.5KW之间，日消耗功率：<1kwh。 工作环境温度：0 ℃～+60℃湿度：20-95%

冷凝器胶球清洗装置发球机应在四周留出不小于600mm的检修空间。

冷凝器胶球清洗装置发球机尽量布置在靠近冷凝器入水口。

3.冷凝器胶球清洗装置使用条件：换热管内不能有杂质异物，阻止胶球的通过。水中不应含粒径大于1.5mm的杂质，会造成换热管和收球器的堵塞。

为了避免安装过程的焊渣、焊条、金属碎屑、砂石、有机织物以及运行过程产生的冷却塔填料、冷却管中锈蚀物等异物进入冷凝器和蒸发器，设计时需在冷水机组冷凝器(蒸发器)入水口前设置过滤孔径不大于1.5mm的过滤器，且过滤网有效过滤面积大于连接管道截面积的3倍以上，确保过滤器的水阻合理。

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