水泵的止回阀安装位置 随州D85-67X6多级增压泵独特设计扬程高(2)

密封坏为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。 平衡环为铸铁耕成，固定在出水段上，它与平衡盘共同组成平衡装置．平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。 轴套为铸铁制成，位于填料．室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。 轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。 填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。

填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵效率。 装卸启动动转和停止 一 接配顺序： 1 将密封环分别紧装在进水段及导叶挡板上。 2 把导翼套装在中段上，然后将导翼挡板装在所有的中段上去。 3 将装妤的轴套甲和疑的轴，穿过进水段，并推入叶轮，在中段上铺上一层纸垫，装上中段，再推入第二个叶轮，重复以上步骤，将所有的叶轮及中段装完。 4 将平衡环、平衡套及出水段导翼分别装出水段上。 5 将出水段装在中段上，然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。 6 装上平衡盘及轴套乙(50D8泵无此件)。 7 将纸垫装到尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环，填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室。 8 将轴承体分别装到进水段和尾盖以上，并用螺栓紧固。

5、泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能; 6、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，应在泵前面安装过滤器; 7、安装管路前转动水泵的转子部件，应无磨擦或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。 一、按叶轮数目来分类 1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。 2、多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。 二、按工作压力来分类 1、低压泵：压力低于100米水柱；离心泵 2、中压泵：压力在100~650米水柱之间； 3、高压泵：压力高于650米水柱。 三、按叶轮吸入方式来分类2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。

9 装入轴承定位套，滚珠轴承，并以螺母固。 10 在轴承体内装入适量黄油，并将纸垫套在轴承盖上，将轴承盖装到承轴体上 以螺钉紧固。 11 装上联轴器部件，放气考克及所有的四方螺塞。 12 拆卸按上不相反步骤进行。 二 安装： 1 安装前的准备工作。 1) 检查水泵和电机。 2) 准备工具及起重机械。 3) 检查机器的基础。 2 安装顺序： 1) 整套水泵运到现场，附带底座者已装好电动机披平底座时可不必卸下水泵和 电机 2) 将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高约20-40毫米， 准备找平后填充水螺浆之用。

3) 用水平仪检查底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。 4) 经3～4天水泥干固后，再检查一下水平度。 5) 将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗******净，并把水泵和 电机放到底座上。 6) 调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动，待调节完毕后再安装电机， 在不合水平处垫以铁板，，泵和联轴器之间留有一定间隙。水泵的止回阀安装位置 7) 把平尺放在联轴器上，检查水泵轴心线与电机轴心线是否重合，若不重合，在电机或泵的脚下垫以薄片，使两个联轴器外国与平尺相平，然后取出垫的几片薄铁片，用经过刨制的整块铁板来代替铁片，并重新检查安装情况。 为了检查安装的精度，在几个相反位置上用塞尺，测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上******和最小间隙差数不得超过0．3毫米，两端中心线上下或左右的差数不得超过0．1毫米。

本文来自电脑杂谈，转载请注明本文网址：
http://www.pc-fly.com/a/dianqi/article-65654-2.html