空气源热泵 地源热泵 地源热泵地埋管施工质量控制(3)

4）下管过程中应注意管口压力表的指针读数，发现泄压应停止下管，查明泄压原因，如孔内管破损，应换管；同时应注意下管深度，确保其深度符合设计要求。

5）换热管下到位后，提起下管器，提杆过程中应防止换热器上浮，如发现上浮立即采取措施，必须确保换热管的下管深度。

管井回填

1）地埋管换热系统应根据地质特征确定回填料配方，回填料的导热系数不应低于钻孔外或沟槽外岩土体的导热系数。

2）竖直地埋管换热器灌浆回填料宜采用膨润土和细砂(或水泥)的混合浆或专用灌浆材料。当地埋管换热器设在密实或坚硬的岩土体中时，宜采用水泥基料灌浆回填。钻孔时取出的泥砂浆凝固后如收缩率很小，也可用作灌浆材料。

3）U型管安装完毕后，立即灌浆回填封孔，隔离含水层。灌浆即使用泥浆泵通过灌浆管将混合浆灌入管井中。

4）在回填之前应确认管井内管道压力无变化（泄压），方可进行回填。

5）泥浆泵的泵压足以使孔底的泥浆上返至地表，当上返泥浆密度与灌注材料的密度相等时认为灌浆过程结束。

6）灌浆时应保证灌浆的连续性，应根据机械灌浆的速度将灌浆管逐渐抽出，使灌浆液自下而上灌注封孔，确保钻孔灌浆密实、无空腔、否则会降低传热效果，影响工程质量。

7）原浆回填后期一般都需要人工回填配合完成。

水平支、干管连接

水平支、干管连接施工工艺主要包括:室外管道土方开挖、室外管道连接、回填等工序，主要施工工艺流程如图所示：

（1）管沟开挖

1）在进行管沟开挖前，应首先根据地下换热器管沟开挖图进行管沟的定位放线。

2）管沟开挖的深度应根据设计要求进行。

3）管沟开挖由于土方量较大，如果条件允许一般采用机械挖土配合人工清理的方式。

4）在含水地层或软土、不稳定地层内开挖沟槽时，要进行施工排水、设置沟槽支撑等措施。

5）开挖沟槽时要严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土，防止超挖，超挖部分要用细沙回填密实。槽底有石块等坚硬物体时，要在清除后用细沙回填进行处理。

（2）管道连接

1）在进行水平管道安装前，必须对所有地埋管换热器按照设计或规范要求进行第二次水压试验，试验合格后，方可进行水平管的连接。

2）管道预制：水平连接管应根据设计图纸尺寸，首先进行管道放样预制。断管必须采用专用工具，防止出现管头不齐、飞刺等现象。各种规格管道预制好后分类、编码，排放整齐。

3）干管安装：将预制好的管道运到管沟，按事先编码顺序摆放。管道连接方式按管径大小分为热熔连接和电熔连接，干管一般全部热熔连接。

4）支管连接：每根干管连接好后，开始连接支管。支管可采用电熔或热熔连接，将换热孔分支管引到干管三通处，按顺序逐个连接。孔内管道和干管之间尽量保证直接相接，不采用弯头，以减少阻力和漏点。

5）在管道运输过程中注意端口的保护，防止沙土进入管内。连接时注意供、回水管分开施工，防止发生混接；在管道连接时，首先将管头内外擦拭干净，确保管道连接的严密性，防止杂物进入管内。

6）在管道连接的过程中，若中途停止连接，应将管口进行密封。

（3）管沟回填

1）首先必须按照设计或规范要求调整水平管的间距、平整度。

2）施工时水平管下垫沙层150mm，连接完毕后管上回填250mm厚沙层，淋湿夯实，再上部用原土回填并进行夯实。

3）每步回填土不超过30cm厚，分层振捣密实后再填下一层。

4）回填时保证回填均匀且回填料与管道紧密接触回填应在管道两侧同步进行，同一沟槽中有双排或多排管道时，管道之间的回填压实应与管道和槽壁之间的对称进行。

5）管腋间采用人工回填，确保塞严捣实。分层管道回填时应重点做好每一管道层上方15cm范围内的回填。管道两侧和管顶以上50cm范围内应采用轻夯实，严禁压实机具直接作用在管道上，使管道受损影响工程质量。

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