怎么清理工业吸附器 北京中天恒远水处理设备公司【官网】(2)

彭人勇等采用超声吹脱法对某印染厂印染废水进行脱氨氮处理，进水氨氮质量浓度为280 mg/L，实验结果表明：在温度为30 ℃，超声波功率为 100 W的条件下，反应2.5 h后，氨氮的去除率达到了90.78%，比传统吹脱工艺提高了30%~40%。怎么清理工业吸附器王有乐等采用超声吹脱工艺处理质量浓度为1 400 mg/L左右的高浓度氨氮废水，氨氮去除率大于90%，此方法对废水中的COD也有一定的去除效果，与传统方法相比去除率提高了21%，吹脱后的氨气用盐酸溶液吸收回用。

1.3 化学沉淀法

化学沉淀法是20世纪90年代兴起的一种处理氨氮废水的方法，通过向水中加入化学药剂，使氨氮转化为沉淀物质，比较成熟的一种技术为MAP法，即磷酸铵镁法，主要用于处理高浓度氨氮废水，其反应原理为：

刘国跃采用化学沉淀法处理高浓度氨氮废水，考察pH和沉淀剂加入量及配比对氨氮去除效果的影响，实验结果表明：pH=9.0，n(NH4+)∶n(Mg2+)∶n(PO43-)=1∶1.3∶1.3时，氨氮去除率可达98.48%。王文华等采用MAP法对低浓度氨氮污海水进行处理，该方法利用海水中存在的大量Mg2+，省去一部分沉淀剂投入，节约了处理成本，在pH为9.5~10.5， n(NH4+)∶n(PO43-)=1∶1.1，氨氮质量浓度为12 mg/L的条件下，氨氮去除率为42.80%，该结果表明沉淀法对低浓度氨氮废水也有一定的处理效果，结合实际情况选用可降低处理费用。

化学沉淀法操作简单易懂，对氨氮的去除率高，沉淀物不仅是一种农业肥料，还可作为灭火剂进行灭火，但沉淀剂在水体中引入的余磷易造成二次污染，化学沉淀法的主要影响因素为pH，在处理废水时需根据实际情况进行pH调节，增加了处理成本。化学沉淀法主要用于处理可生化性差的高浓度氨氮废水，但近几年的研究表明，此方法对低浓度氨氮也有一定去除能力，但受初始氨氮浓度的影响较大。

1.4 折点氯化法

折点氯化法是将氯气通入氨氮废水中，利用次氯酸将氨氮转化为氮气排放，从而去除氨氮。在通氯过程中，水体中氨氮的浓度随着氯气通入量增加而降低，将氨氮浓度降为0的一点称为折点，此时水体中的游离氯离子的含量也最低。其反应方程式：

李婵君等采用折点氯化法深度处理某冶炼加工厂废水，考察加氯量和反应时间等因素对脱氮效果的影响，实验结果表明：在pH为5.5~6.5，Cl2和NH4+质量比为8.0∶1~8.2∶1，反应时间30 min的工艺条件下，出水氨氮质量浓度小于10 mg/L，符合相关的排放标准。

折点氯化法处理效果稳定，不受水温影响，适用于较低浓度氨氮废水的处理，常作为深度处理方法与其他氨氮废水处理方法联用，但液氯储存和使用的要求较高，同时产生的副产物氯胺和氯代有机物会造成二次污染。

1.5 膜分离法

膜分离法是利用特定膜的透过性能对溶液中的某种成分进行选择性分离，可在室温、无相变的条件下进行，主要包括电渗析、反渗透、超滤及渗析等工艺。

针对锰矿矿渣废水中氨氮浓度较高且含有大量重金属离子的特点，杜祥君采用新型膜工艺对其进行处置，实验工艺采用“NF+NF+RO”组合工艺，中试结果表明：废水的初始氨氮质量浓度为1 000 mg/L，纳滤出水的氨氮去除率为88%，通过RO膜后，氨氮质量浓度降至6 mg/L，氨氮去除率达到95%，该方法对重金属离子也有较好的去除效果，处理后水中锰离子、镁离子的质量浓度均小于1.0 mg/L，去除率分别为97.5%、95.3%，出水各项指标均可达一级排放标准。

膜分离法处理氨氮废水效率高、耗能少、处理结果稳定，但在处理过程中膜易被污染，使系统处理压力过高，出现渗漏等问题，需定期对膜进行反洗，增加了处理成本，针对这一问题，如何开发耐污染性强、产水性能优、使用寿命长的膜材料将是未来研究的基本方向。

本文来自电脑杂谈，转载请注明本文网址：
http://www.pc-fly.com/a/dianqi/article-59077-2.html