原理:待处理的水由入水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上。当杂质积累到一定成都的时候,转动手柄带动刷子清洗滤网,打开排污阀进行排污。属于半冷凝器胶球清洗装置,跟冷凝器胶球清洗装置相比较缺点就是费时费力,还得人工清理。不锈钢刷式冷凝器胶球清洗装置采用自动排污阀,反冲洗历时短,反冲洗耗水量少,环保经济。易损件少,无耗材,运行维护费用低,操作管理简单。冷凝器胶球清洗装置可使工业污水达到规定的废水排放标准,可以有效的保护环境,同时也可以将污水处理后达到可以回用的标准,这样一来不仅可以解决了污水排放的难题,也可实现再利用节省了成本,自动反冲洗排污型叠片稳压补水器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以改善水质和保护其他设备正常工作的设备。
二、功能

1、解决冷凝器的腐蚀、结垢问题
2、优化热交换效率
3、保持冷凝器管束持久清洁
4、免除冷凝器人工清洗
三、工作原理
将海绵胶球从装球室手孔处放入装球室内,数量为凝汽器进水室冷却管数的7%~13%。然后启动胶球泵,打开系统中的控制阀门,在胶球泵的作用下,胶球就在比循环水压力略高一些的水流带动下,送入循环水进水管,随着循环水的流动,胶球进入凝汽器水室。因胶球是一个多微孔柔软的弹性体,在循环水进出口压力差的作用下,被挤压通过冷却管,对冷却管内径进行一次擦洗,使管内壁污垢随水流带出,胶球通过凝汽器管后与循环水一起进入收球网,在收球网板的阻挡下,把胶球分离出来,随后被收球泵抽出,再进入装球室。如此循环,胶球连续自动擦洗凝汽器冷却管内壁使之保持清洁。
1、发球:胶球装入发球器内,关闭电动阀3、4,开启电动阀1、2,待阀开启至最大位置时,启动泵1(发球泵),水流开关有信号发出,泵1继续运转,发球器内胶球跟随水流一起进入冷凝器进水口,胶球在冷却水水压作用下,挤入换热管,对内壁进行清洗,出换热管后进入收球器内被网拦下,冷却水通过网孔进入冷却水系统管路继续循环,至此,1次发球清洗结束。
2、收球:关闭电动阀1、2,停止泵1(发球泵),开启电动阀3、4,待阀开启至最大位置时,启动泵2(收球泵),水流开关有信号发出,泵2继续运转,收球器内胶球跟随水流一起进入发球器内,胶球被网拦下,水回冷却水系统管路,待胶球全部收入后关闭电动阀3、4,停止泵2(收球泵),至此,1次收球结束。
上述发球和收球两部分合起来为1次胶球清洗过程,可通过设定总时间来多次清洗。
三、控制方式
控制器可设置清洗频率或时间,以及随空调主机的开启自动运行功能,实现全自动清洗。
冷凝器胶球自动清洗装置系统组成
发球器:储存胶球的容器,胶球发射及回收。冷凝器的作用及原理图发球器安装位置和进、出口连接管应保证加球的均匀和不发生堵塞。
收球器:当球离开冷凝器时被收球器捕捉到。整体材质为碳钢或不锈钢,承压10—16bar,有效过流面积大于连接管道的3倍,流体阻力损失小于5Kpa收球网的设计应具有良好的水力特性,以防止网板在水流冲击下振动,收球网的设计应保证不堵球,不跑球。
微电脑控制器:自动控制、设定清洗频率及时间。
1.性能指标:收球率≥99%
2.输入电压:380V/50HZ
3.功率:≤5KW

4.工作环境要求:温度≤55℃,相对湿度≤95℃
5.压力损失:0.003MPa-0.05MPa
6.适用水温:≤50℃
7.工作压力:≤1.6MPa
注意:反冲洗系统长期停止运行或季节性停止运行,在系统停止运行前,在水中投加适量缓蚀剂,并采取满水湿保护的措施,以减小腐蚀,保护系统。注意:反冲洗系统长期停止运行或季节性停止运行,在系统停止运行前,在水中投加适量缓蚀剂,并采取满水湿保护的措施,以减小腐蚀,保护系统。在稳压补水高粘度液体时,可以由排气阀通入压缩空气,加速剩液排放,缩短等待时间。其装置如图所示。请注意:用作加压排放的空气一定要稳定,压力不要超过稳压补水机工作压力。
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很对很对我也这么认为