6、节省空调的停机维护时间,对生产类型单位非常有利。
7、胶球使用周期长,胶球只在管路内循环,避免水泵对胶球的损伤。
8、体积小,操作简单,安装方便。
五、设计分析
1、经优化设计,胶球不经过水泵叶轮,杜绝水泵叶轮旋转对胶球的损伤。
收球专门设置收球泵,与其他同类设备相比收球率达到100%,其他方式不能保证收球率100%。
2、发球进出水口都在冷凝器进水端,收球进水出口都在冷凝器出水端,对冷却水温度没有影响,保证冷却效果,与同类产品相比节能5-8%。
3、采用水流开关对水泵启停进行控制,防止水泵无水运转,保护水泵。
4、胶球经过管路采用PVC电动球阀和PVC管,内壁光滑,减小胶球运动阻碍,也不会刮伤或夹伤胶球。
5、全自动电路控制,可设定每次清洗时间和次数。
六、投资分析
1、投资回收周期短,提高热交换率节省8~15%,空调开机使用5000小时之内就能收回PD技术设备的全部投资,之后每年节省的电费全部是净效益。
2、节省每年对冷凝器进行化学清洗所产生的费用,减少了空调系统的管理维护成本。
3、避免冷凝器管壁受到化学药剂和微生物膜的腐蚀,延长了空调系统的使用寿命。
4、可从相关政府部门获得对于节能改造的财政奖励或财政补贴。
5、对于各地政府部门来讲,PD技术的推广使用有助于节能减排指标的完成,更有保护环境,减少浪费,建设节约型社会和造福子孙后代的社会利益。
七、效益分析
1、提高运作效率:因为冷凝器清洗系统可以使冷凝管永久地摆脱结垢,压缩机的运转从来不会超过设计极限,因此空调会在其最佳效率下运转。
2、延长空调寿命,减少维护:因为压缩机运转从不超过其设计极限,设备的寿命被延长,因此提高了空调的效用性和投资回报。较少的维护还是必要的。
3、节省能耗:空调主机安装冷凝器胶球自动清洗装置之后,冷凝器处于无污垢的清洁状态下运行,以300冷吨主机(输入功率200KW)年开机5000小时情况下为例:
耗电量=200KW×80%主机负荷×开机5000小时=800000度,以1.0元/度电费计算,相应费用为:
800000度×1.0元/度=800000元
如果没有安装此设备,随着主机使用时间的增加,冷凝器管内结垢越厚,换热效率越低,而冷负荷不变,导致压缩机运行功率增大,能耗相应增加,详细参数如下表:
4、降低水处理成本:因为冷凝器清洗系统可以使冷凝管永久地摆脱结垢,水处理只需要用来防止一些辅助设备结垢,如冷却塔和阀。制造厂一个的审计发现安装冷凝器清洗系统以后用来处理水的化学品成本减少了51%。在对另一个有两个300吨空调的商业大厦的审计中,总硬度和总溶解固体分别被减少了51%和53%。
5、防止冷凝管腐蚀:微生物腐蚀和集中细胞腐蚀是因为管壁结垢产生。因为冷凝器清洗系统可以防止管道结垢,这些腐蚀机理被,从而延长管道的寿命。
1.1、冷凝器清洗装置是汽轮机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的设备。该装置使用性能的好坏直接影响到汽轮机凝汽器的清洗程度和传热效果。该装置的适用范围相当广泛,它不仅适用于汽轮机凝汽器的清洗,同时适用于石油、电厂、石化、化工、钢铁单位;固定管板式热交换器的冷却管的清洗,该装置在连续工作不降低负荷的情况下,可以随时投入使用,能始终保持冷却管的清洁状态,能延长冷却管的使用寿命,减轻劳动强度,增加经济效益。空调冷凝器工作原理是提高电厂、石油、石化、化工、钢铁企业凝汽器及热交换器安全经济运行不可缺少的装置。冷凝器胶球清洗装置只能按铭牌上面所标示的额定电压/频率使用。高效不对称纤维稳压补水系统采用不对称纤维束材料作为滤料,其滤料为不对称纤维,在纤维束滤料基础上,增加了一个核,使其兼有纤维滤料和颗粒滤料的优点,由于滤料特殊的结构,使滤床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度,使全自动隔膜式冷凝器胶球清洗装置滤速快、截污量大、易反冲洗,通过特殊的设计,使加药、混合、絮凝、稳压补水等过程在一个反应器内进行,使设备能有效除去养殖水体中悬浮有机物,降低水体COD、氨氮、亚盐等,特别适合于暂养池循环水固体悬浮物稳压补水。
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特意造了几个合格品去送检
幸好没买这个牌子